CN209169877U - 预埋线盒和预埋线盒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋线盒和预埋线盒组件。所述预埋线盒包括：线盒本体，以及底座，所述底座与所述线盒本体连接，所述底座设有磁铁安装位，所述磁铁安装位用于安装磁铁，所述预埋线盒通过所述磁铁的吸附实现固定。本实用新型技术方案中预埋线盒包括线盒本体和底座，底座用于安装磁铁，在进行预埋线盒的预埋施工时，将磁铁安装至预埋线盒的底座中，预埋线盒通过磁铁吸附固定在台模，不需要额外的预埋工装对预埋线盒进行固定，在浇筑混凝土时，预埋线盒不容易在混凝土的挤压下出现位置偏移，也由于没有预埋工装的干涉，使得混凝土的抹面等工序更易于实现。

Description

预埋线盒和预埋线盒组件

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种预埋线盒和预埋线盒组件。

背景技术

装配式建筑作为一种快速、环保和安全的建筑技术，预制件是装配式建筑的核心产品，在预制件中，需要预埋很多元件，其中线盒是元件之一。

进行线盒的预埋，以便于电线的布置和开关的安装，在浇筑混凝土时，为了防止线盒在混凝土的挤压下位置发生偏移，需要对线盒进行固定。一般来说，通过外部支撑的工装对预埋线盒进行固定，但是这样会导致在浇筑混凝土浇筑完毕，进而对混凝土构件进行抹面等工序时，外部支撑工装影响及时的工序操作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种预埋线盒，旨在使得预埋线盒不需预埋工装即可实现固定。

为实现上述目的，本实用新型公开了预埋线盒，所述预埋线盒包括：

线盒本体；以及

底座，所述底座与所述线盒本体连接，所述底座设有磁铁安装位，所述磁铁安装位用于安装磁铁，所述预埋线盒通过所述磁铁的吸附实现固定。

在本实用新型的一实施例中，所述磁铁安装位为凹腔，所述凹腔自所述底座的底面向内凹陷，所述磁铁嵌入于所述凹腔。

在本实用新型的一实施例中，沿着所述磁铁的拔出方向，所述凹腔的截面的面积逐渐增大，所述截面垂直于所述磁铁的拔出方向。

在本实用新型的一实施例中，垂直于所述磁铁的拔出方向，所述凹腔的截面为圆形。

在本实用新型的一实施例中，所述预埋线盒还包括连接柱，所述连接柱的一端与所述线盒本体连接，另一端与所述底座连接，所述底座通过所述连接柱与所述线盒本体连接。

在本实用新型的一实施例中，所述连接柱的数量至少为两个，且相邻的所述连接柱间隔设置；

和/或，所述连接柱垂直于其长度方向的截面呈L型或V型；

和/或，所述凹腔的深度为所述预埋线盒的高度的1/10～1/5。

在本实用新型的一实施例中，所述连接柱的数量为四个，所述线盒本体呈四棱柱状，所述底座呈四棱柱状，所述连接柱连接于所述线盒本体的角部和所述底座的角部。

在本实用新型的一实施例中，所述线盒本体的外表面和/或所述底座的外表面设有凸出结构和/或内凹结构，所述线盒本体的外表面为与混凝土接触的表面，所述底座的外表面为与混凝土接触的表面。

本实用新型还公开了一种预埋线盒组件，所述预埋线盒组件包括如上任一实施例的预埋线盒；以及

磁铁，所述磁铁安装于所述磁铁安装位。

在本实用新型的一实施例中，所述磁铁与所述磁铁安装位过盈配合。

本实用新型技术方案中预埋线盒包括线盒本体和底座，底座用于安装磁铁，在进行预埋线盒的预埋施工时，将磁铁安装至预埋线盒的底座中，预埋线盒通过磁铁吸附固定在台模，不需要额外的预埋工装对预埋线盒进行固定，在浇筑混凝土时，预埋线盒不容易在混凝土的挤压下出现位置偏移，也由于没有预埋工装的干涉，使得混凝土的抹面更易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中预埋线盒结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中预埋线盒组件分解图；

图3为本实用新型一实施例中台模结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	预埋线盒	200	磁铁
110	线盒本体	300	台模
				111	容腔	310	台模面板
120	底座	320	工装
				121	凹腔	330	模腔
130	连接柱

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种预埋线盒100。

在本实用新型的一实施例中，所述预埋线盒100包括：

线盒本体110；以及

底座120，所述底座120与所述线盒本体110连接，所述底座120设有磁铁安装位，所述磁铁安装位用于安装磁铁200，所述预埋线盒100通过所述磁铁200的吸附实现固定。

在本实施例中，如图1和图2所示，线盒本体110大致呈方体状，其内形成有容腔111，其侧壁设有连通所述容腔111的线缆通孔(图中未示出)，围设线缆通孔设有接口(图中未示出)，PVC管固定于接口(图中未示出)，从而使得置于PVC管内的线缆可通入线盒本体110的容腔111中。线盒本体110连接有底座120，这里的底座120即为用于形成磁铁安装位的结构，磁铁安装位用于安装磁铁200，磁铁安装位的形式有多种，只要实现磁铁200固定在底座120也便于磁铁200吸附在台模300即可。台模300为用于混凝土成型的模具，例如，如图3所示，台模300包括台模面板310以及设于台模面板310的工装320，台模面板310和工装320限定出模腔330，预埋线盒100安装磁铁200，磁铁200吸附于台模面板310，预埋线盒100通过磁铁200的吸附而固定于台模面板310。

在制备混凝土构件时，例如在制备混凝土墙体时，将磁铁200安装在底座120的磁铁安装位中，然后将预埋线盒100放置模腔330中，如此使得磁铁200吸附于模腔330对应的台模面板310，从而实现预埋线盒100与台模300的整体固定；再使用堵盖封堵线盒本体110的容腔111，在浇筑混凝土时防止混凝土进入线盒本体110的容腔111中。

浇筑混凝土过程中混凝土对预埋线盒100形成挤压，由于磁铁200安装于底座120，在预埋线盒100置于模腔330时，磁铁200吸附在模腔330对应的台模面板310，预埋线盒100不会在混凝土的挤压下出现位置的偏移，不再需要使用预埋工装对预埋线盒100进行固定，不会与后续的混凝土抹面操作产生干涉，从而便于后续的混凝土抹面操作，提高工作效率。

在本实用新型的一实施例中，如图2所示，所述磁铁安装位为凹腔121，所述凹腔121自所述底座120的底面向内凹陷，所述磁铁200嵌入于所述凹腔121。在本实施例中，磁铁安装位为凹腔121，且凹腔121自所述底座120的底面向内凹陷，如此方便磁铁200安装在凹腔121中，且在磁铁200安装在凹腔121后，磁铁200与底座120的下表面平齐，在预埋线盒100放置在模腔330时，磁铁200可以直接吸附于台模面板310，实现有效的吸附，在混凝土构件成型后，磁铁200可以从凹腔121中取出，从而实现磁铁200的重复利用。

在本实用新型的一实施例中，如图2所示，沿着所述磁铁200的拔出方向，所述凹腔121的截面的面积逐渐增大，所述截面垂直于所述磁铁200的拔出方向。在本实施例中，凹腔121的截面的面积逐渐增大，也即凹腔121呈喇叭状，在混凝土构件成型后，使得磁铁200更容易取出。磁铁200的拔出方向即拔出凹腔121的方向，磁铁200的拔出方向与磁铁200的嵌入方向为相反的方向，截面垂直于磁铁200的拔出方向也可以为垂直于磁铁200的嵌入方向。

进一步地，如图2所示，垂直于所述磁铁200的拔出方向，所述凹腔121的截面为圆形。凹腔121的截面为圆形，使得凹腔121的整体呈圆柱状或圆台状，磁铁200也呈相应的圆柱状或圆台状，这样方便磁铁200的嵌入。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述预埋线盒100还包括连接柱130，所述连接柱130的一端与所述线盒本体110连接，另一端与所述底座120连接，所述底座120通过所述连接柱130与所述线盒本体110连接。在本实施例中，混凝土构件通常具有一定的厚度，为了避免底座120的高度过大，防止挤占过多的混凝土空间，通过连接柱130连接线盒本体110和底座120，使得线盒本体110位于底座120一定的高度上，线盒本体110和底座120之间形成架空，防止占用过多的混凝土空间。

进一步地，所述连接柱130的数量至少为两个，且相邻的所述连接柱130间隔设置。在本实施例中，连接柱130的数量至少为两个，例如两个，三个、五个或八个等，相邻的连接柱130间隔设置，有效地支撑线盒本体110和底座120。

进一步地，所述连接柱130垂直于其长度方向的截面呈L型或V型。在本实施例中，连接柱130的截面呈L型或V型，如此，连接柱130形成夹角腔，在混凝土浇筑后，混凝土进入夹角腔，提高连接柱130和混凝土的锚固强度。

进一步地，所述凹腔121的深度为所述预埋线盒100的高度的1/10～1/5。在本实施例中，在混凝土构件成型后，需要取出磁铁200以便于磁铁200的重复利用，将凹腔121的深度设置为预埋线盒100的高度的1/10～1/5，例如1/10、1/8、1/6或1/5，有利于预埋线盒100的固定而又不至于凹腔121太深而不便于取出磁铁200。

在本实用新型的一实施例中，如图1和2所示，所述连接柱130的数量为四个，所述线盒本体110呈四棱柱状，所述底座130呈四棱柱状，所述连接柱130连接于所述线盒本体110的角部和所述底座120的角部。

在本实施例中，四棱柱状即为具有四条棱的结构，这样，线盒本体110具有四个角部，底座120也具有四个角部，在连接柱130的数量为四个时，每一条连接柱130连接对应的线盒本体110的角部和底座120的角部，这样就对底座120和线盒本体110实现有效的支撑，线盒本体110、底座120和四条连接柱130之间形成架空空间，混凝土进入此架空空间后，提高预埋线盒100和混凝土的锚固强度。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述线盒本体110的外表面和/或所述底座120的外表面设有凸出结构和/或内凹结构(图中未示出)，所述线盒本体110的外表面为与混凝土接触的表面，所述底座120的外表面为与混凝土接触的表面。

在本实施例中，可以单独设置凸出结构或内凹结构，也可以同时设置凸出结构和内凹结构，在凸出结构和内凹结构同时存在时，就能形成凹凸结构。例如在线盒本体110的外表面和/或底座120的外表面设置凸出结构、内凹结构或凹凸结构，如此增大了与混凝土的接触面积，使得预埋线盒100和混凝土之间的固定强度更高。

本实用新型还公开了一种预埋线盒组件。

在本实用新型的一实施例中，所述预埋线盒组件包括如上任一实施例中的预埋线盒100，所述预埋线盒包括线盒本体110以及底座120，所述底座120与所述线盒本体110连接，所述底座120设有磁铁安装位；以及

磁铁200，所述磁铁200安装于所述磁铁安装位，所述预埋线盒100通过所述磁铁200的吸附实现固定。

本实用新型的预埋线盒100的具体结构参照上述实施例，由于本实施例的预埋线盒100的结构采用了上述实施例的技术方案，因此至少具有上述实施例的技术放哪所带来的有益效果，不再一一赘述。

进一步地，磁铁200和磁铁安装位过盈配合。例如在磁铁安装位为凹腔121时，磁铁200与凹腔121过盈配合，使得磁铁200有效固定在凹腔121中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种预埋线盒，其特征在于，所述预埋线盒包括：

线盒本体；以及

底座，所述底座与所述线盒本体连接，所述底座设有磁铁安装位，所述磁铁安装位用于安装磁铁，所述预埋线盒通过所述磁铁的吸附实现固定。

2.如权利要求1所述的预埋线盒，其特征在于，所述磁铁安装位为凹腔，所述凹腔自所述底座的底面向内凹陷，所述磁铁嵌入于所述凹腔。

3.如权利要求2所述的预埋线盒，其特征在于，沿着所述磁铁的拔出方向，所述凹腔的截面的面积逐渐增大，所述截面垂直于所述磁铁的拔出方向。

4.如权利要求2所述的预埋线盒，其特征在于，垂直于所述磁铁的拔出方向，所述凹腔的截面为圆形。

5.如权利要求2所述的预埋线盒，其特征在于，所述预埋线盒还包括连接柱，所述连接柱的一端与所述线盒本体连接，另一端与所述底座连接，所述底座通过所述连接柱与所述线盒本体连接。

6.如权利要求5所述的预埋线盒，其特征在于，所述连接柱的数量至少为两个，且相邻的所述连接柱间隔设置；

和/或，所述连接柱垂直于其长度方向的截面呈L型或V型；

和/或，所述凹腔的深度为所述预埋线盒的高度的1/10～1/5。

7.如权利要求5所述的预埋线盒，其特征在于，所述连接柱的数量为四个，所述线盒本体呈四棱柱状，所述底座呈四棱柱状，所述连接柱连接于所述线盒本体的角部和所述底座的角部。

8.如权利要求1所述的预埋线盒，其特征在于，所述线盒本体的外表面和/或所述底座的外表面设有凸出结构和/或内凹结构，所述线盒本体的外表面为与混凝土接触的表面，所述底座的外表面为与混凝土接触的表面。

9.一种预埋线盒组件，其特征在于，所述预埋线盒组件包括权利要求1至8任一项所述的预埋线盒；以及

磁铁，所述磁铁安装于所述磁铁安装位。

10.如权利要求9所述的预埋线盒组件，其特征在于，所述磁铁与所述磁铁安装位过盈配合。