CN202099975U - 一种用于塑料地板的安装锁扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料地板的安装锁扣，包括设于地板一侧公榫，该公榫由带凸部的凸部端面组成，一母榫，该母榫由带凹部的凹部端面组成，所述母榫远榫头端侧壁设有凸出部，所述公榫榫头前端设有与凸出部形状相同的凹槽，所述凸出部正剖面的最大宽度小于或等于凹槽正剖面的入口宽度，所述凸出部设于母榫侧壁第二倒角处，所述凹槽与凸出部的水平中轴线与地板面层之间的高度相同。本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型的母榫侧壁设置的凸出部与公榫侧壁设置的与凸出部形状相同的凹槽配合，可以实现地板在垂直面内快速完成安装的同时，能够保证地板在垂直方向不发生位移；(2)在安装过程中不会出现地板由于拼装结构部分的损坏问题。

Description

一种用于塑料地板的安装锁扣

技术领域

本发明涉及一种地板，尤其是涉及一种用于塑料地板的安装锁扣。

背景技术

木质地板常用榫头配合榫槽结构进行拼装，该结构安装方法简单，但是榫头、榫槽的连接在使用过程中容易因外力或者温度等相关因素的干扰而导致地板之间松脱。如此一来就会影响地板的美观性和实用性。

中国实用新型专利CN2926380Y公开了一种地板块和地板系统，参见图1所示，该地板块包括一个带凸部1的凸部端面和一个带凹部2的凹部端面，两者配合构成拼装结构。安装时，把一块地板块的凸部置于另一块地板的凹部之上，然后再与地板上表面正交的方向上施加压力，将凸部倒入凹部内，从而完成安装。但是，该专利存在以下不足：(1)成本高：由于凸部1带有一个保证凸部端面能够弹性变形的凹槽，在满足凸部端面能够有足够的变形而进入凹部端面的凹部时，就必须将凹槽的槽宽和槽深设计得较大，如此才有顺利安装地板的可行性。但是，对于木质结构的地板来说，加工如此结构的凹槽，对加工工艺上要求较高的同时直接导致该结构的地板拼装结构制作成本较高，而且，该凹槽在加工过程中耗费的原材料也会增加制作过程中原料的浪费，进而也增加了制作成本；(2)安装过程中的弊端：在安装过程中，凸部两侧能够变形的部位由于木材弹塑性能较差的原因，加之用力大小控制不好或者安装位置控制不得当会出现地板拼装结构部分断裂等问题。解决该问题可以采用弹塑性较好的材质作为地板的基材，同时，通过结构上的改变，将水平挤压的拼装方式改为垂直挤压的拼装方式也能较好的解决上述问题。

发明内容

本发明的目是提供一种用于塑料地板的安装锁扣。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于塑料地板的安装锁扣，包括：

一公榫，

一母榫；

所述公榫由带凸部的凸部端面组成，所述母榫由带凹部的凹部端面组成，所述母榫的凹部左侧壁由垂直立面部分、第一倒角部分、第二倒角部分、第三倒角部分组成，所述凹部右侧设有包含第八倒角的母榫头部，所述公榫的凸部左侧前端立面由垂直立面部分、第四倒角部分、第五倒角部分、第六倒角部分组成，所述凸部右侧设有包含第七倒角的母榫头部置放槽，所述母榫远母榫头部端的左侧壁设有凸出部，所述公榫的凸部左侧前端立面设有与凸出部形状相同的凹槽，所述凸出部正剖面的最大宽度小于或等于凹槽正剖面的入口宽度。

所述凸出部设于母榫侧壁第二倒角处。

所述凹槽设于公榫的凸部左侧前端立面第五倒角处。

所述凹槽与凸出部的水平中轴线与地板面层之间的高度相等。

所述凸出部及作为其载体的地板选用塑料材质制成，如PVC、PE等等。

本发明充分利用塑料的弹塑性能，将待装地板的公榫凸部端置于一个已经安装好的地板的母榫的凹部的上方，然后通过竖向压力将公榫的凸部的导入母榫的凸部，由于设于母榫侧壁的凸出部采用塑料制成，能够产生充分的变形而使得公榫凸部顺利导入凹部，在安装就位后，凸出部恢复原状，从而卡入凹槽之中，保证地板在垂直于地面方向不发生位移。

本发明的有益效果是：(1)本发明的母榫侧壁设置的凸出部与公榫侧壁设置的与凸出部形状相同的凹槽配合，可以实现地板在垂直面内快速完成安装的同时，能够保证地板在垂直方向不发生位移；(2)在安装过程中不会出现地板由于拼装结构部分的损坏问题。

附图说明

图1是背景技术中地板块的结构示意图。

图2是本发明实施例1的结构示意图。

图3～5是本发明实施例1的地板拼装过程示意图。

图6是本发明实施例2的结构示意图。

图7是本发明实施例3的结构示意图。

其中：1-凸部  2-凹部  3-母榫  4-公榫  31-凸出部  41-凹槽  D1-第一倒角D2-第二倒角  D3-第三倒角  D4-第四倒角  D5-第五倒角  D6-第六倒角D7-第七倒角  D8-第八倒角

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述：

实施例1

如图2所示，所述母榫3的凹部2左侧壁由垂直立面部分、第一倒角D1部分、第二倒角D2部分、第三倒角D3部分组成，所述凹部2右侧设有包含第八倒角D8的母榫头部，所述公榫4的凸部1左侧前端立面由垂直立面部分、第四倒角D4部分、第五倒角D5部分、第六倒角D6部分组成，所述凸部1右侧设有包含第七倒角D7的母榫头部置放槽，所述母榫3远母榫头部端的左侧壁设有凸出部31，所述公榫4的凸部2左侧前端立面设有与凸出部形状相同的凹槽41，所述凸出部31正剖面的最大宽度小于或等于凹槽41正剖面的入口宽度。

所述凸出部31设于母榫侧壁第二倒角D2处。所述第二倒角D2设于第一倒角D1与第三倒角D3之间，上述三个倒角均处于母榫3的凹部2左侧侧壁上。

公榫4的凸部1左侧为公榫的榫头前端立面，该立面包括垂直立面部分以及第四倒角D4、第五倒角D5、第六倒角D6，凸部1的右侧设有第七倒角D7，所述第七倒角D7右侧为凹陷部分，便于母榫榫头部分(凹部2右侧的第八倒角D8所在的凸出部分)置于其中，所述凹槽41设于公榫榫头前端第五倒角D5处，所述第五倒角D5设于第四倒角D4和第五倒角D5之间。

所述凹槽41与凸出部31的水平中轴线与地板面层之间的高度相等。

所述凸出部及作为其载体的地板选用塑料材质制成。

本实施例中，凸出部31剖面呈直角梯形形，相应凹槽41剖面呈直角梯形。

本发明的拼装方式如图3～5所示，将一侧带公榫的地板置于一侧带母榫的地板上方，然后公榫的凸部垂直向下挤压进入母榫的凹部之内，在这拼装过程中，凸出部31利用自身弹塑性充分变形使得凸部能够向下移动，在安装就位后，该凸出部31恢复原状而伸入凹槽中，防止地板之间产生垂直于地面方向的位移，母榫3的远母榫头部的侧壁上第三倒角D3处与凸出部31下部形成的内凹结构正好与公榫前端的第六倒角D6与凹槽41过渡处形成限位结构，同样能够保证地板不产生垂直于地面方向的位移；由于母榫远母榫头部侧壁的第一倒角D1上方的垂直立面与公榫榫头前端第四倒角D4上方的垂直立面紧密接触，以及公榫榫头凸部的第七倒角D7处与母榫榫头凹部右侧的榫头部分的第八倒角D8紧密接触，从而起到限制地板间产生水平方向的位移。

实施例2

如图6所示，本实施例中，凸出部31剖面呈三角形，相应凹槽41剖面呈内凹三角形，其它结构部分与实施例1相同。

实施例3

如图7所示，本实施例中，凸出部31剖面呈半圆形，相应凹槽41剖面呈半圆形，其它结构部分与实施例1相同。

综上所述，凸出部31和凹槽41的剖面形状不局限于上述三种，可根据需要设置不同形状，其目的不在于使地板产生过盈连接，而是控制地板不产生垂直于地面方向位移。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于塑料地板的安装锁扣，包括一公榫，该公榫由带凸部的凸部端面组成；一母榫，该母榫由带凹部的凹部端面组成，其特征在于：所述母榫的凹部左侧壁由垂直立面部分、第一倒角部分、第二倒角部分、第三倒角部分组成，所述凹部右侧设有包含第八倒角的母榫头部，所述公榫的凸部左侧前端立面由垂直立面部分、第四倒角部分、第五倒角部分、第六倒角部分组成，所述凸部右侧设有包含第七倒角的母榫头部置放槽，所述母榫远母榫头部端的左侧壁设有凸出部，所述公榫的凸部左侧前端立面设有与凸出部形状相同的凹槽，所述凸出部正剖面的最大宽度小于或等于凹槽正剖面的入口宽度。

2.如权利要求1所述的一种用于塑料地板的安装锁扣，其特征在于：所述凸出部设于母榫侧壁第二倒角处。

3.如权利要求1所述的一种用于塑料地板的安装锁扣，其特征在于：所述凹槽设于公榫的凸部左侧前端立面第五倒角处。

4.如权利要求1所述的一种用于塑料地板的安装锁扣，其特征在于：所述凹槽与凸出部的水平中轴线与地板面层之间的高度相等。

5.如权利要求1所述的一种用于塑料地板的安装锁扣，其特征在于：所述凸出部及作为其载体的地板选用塑料材质制成。

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