CN209169677U - 一种可快速组装的配电柜骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种可快速组装的配电柜骨架，包括左立柱、右立柱、上横梁、下横梁，所述左立柱、右立柱关于竖直面镜像布置；左立柱、右立柱底部与下横梁之间通过压板固定连接，上横梁安装在左立柱、右立柱之间，左立柱、右立柱顶端设有堵头，所述左立柱、右立柱底端设有定位套。本实用新型各个部件都是采用压型机直接压制成型，加工和组装效率高，安装简单，工序缩减。

Description

一种可快速组装的配电柜骨架

技术领域

本实用新型涉及配电柜设备的技术领域，尤其涉及一种可快速组装的配电柜骨架。

背景技术

现有的配电柜骨架多采用焊接工艺，型材加工流程有轧机，焊接，打磨，喷塑前处理，喷塑，加工周期长，型材喷塑后，喷塑厚度尺寸存在较大差异，造成零件配合误差不稳定，框架尺寸较难控制，会造成成品防护等级不够，门板刮漆等情况；安装效率低，不能满足快速装配需求。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种可快速组装的配电柜骨架。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种可快速组装的配电柜骨架，包括左立柱、右立柱、上横梁、下横梁，所述左立柱、右立柱关于竖直面镜像布置；

所述左立柱、右立柱包括内侧板、外侧板、立柱背板和立柱前板，所述立柱背板的左右两侧壁分别与内侧板、外侧板相连，所述立柱前板一侧与外侧板相连，所述左立柱、右立柱的水平截面是由内侧板、外侧板、立柱背板、立柱前板组成的一个未封闭的长方形结构，所述立柱背板顶部设有一个堵头连接孔且底部设有两个压板连接孔，所述立柱背板底部在两个压板连接孔之间铆压有定位套，所述内侧板上贯穿有一组竖直连接排孔；

所述下横梁包括上侧板、下侧板、下横梁背板和下横梁前板，所述下横梁背板的上下两侧壁分别与上侧板、下侧板相连，所述下横梁前板底部与下侧板相连，所述下横梁的竖直截面是由上侧板、下侧板、下横梁背板、下横梁前板组成的一个未封闭的长方形结构，所述下横梁背板的左右两端也设有两个压板连接孔，所述下横梁背板在两个压板连接孔之间也铆压有定位套；

所述左立柱底部、右立柱底部、下横梁左右两端均设有连接斜面，所述左立柱底部的连接斜面与下横梁左侧的连接斜面相对接，所述右立柱底部的连接斜面与下横梁右侧的连接斜面相对接，所述左立柱的立柱背板、右立柱的立柱背板与下横梁的下横梁背板之间设有压板，所述压板上设有与压板连接孔对应的连接孔，所述压板上的连接孔与压板连接孔之间通过螺丝固定，所述压板上设有供定位套放置的凹槽；

所述上横梁包括左侧板、右侧板、上横梁顶板、上横梁背板和上横梁前板，所述上横梁顶板前后两侧壁分别和上横梁背板、上横梁前板相连，所述上横梁顶板、上横梁背板、上横梁前板左右两端分别和左侧板、右侧板相连，所述上横梁的左侧板通过螺丝固定在左立柱的内侧板的竖直连接排孔上，所述上横梁的右侧板通过螺丝固定在右立柱的内侧板的竖直连接排孔上；

所述左立柱、右立柱顶部设有堵头，所述堵头上设有与堵头连接孔想配合的孔洞并通过螺丝固定。

所述下横梁的上侧板、下横梁前板上设有直径为5.3mm的单排排孔，下横梁背板上设有直径为9.2mm的单排排孔，排孔的间距为20mm。

所述上横梁的上横梁前板上设有直径为5.3mm的双排排孔，上横梁顶板上设有直径为9.2mm的单排排孔，排孔的间距为20mm。

所述左立柱、右立柱的竖直连接排孔直径为5.3mm，间距为20mm。

所述左立柱、右立柱的立柱前板上设有直径为5.3mm的单排排孔，立柱背板上设有直径为9.2mm的单排排孔，排孔的间距为20mm。

所述定位套为长度为22mm、直径为4.5mm的无缝钢管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型各个部件都是采用压型机直接压制成型，加工和组装效率高，安装简单，工序缩减。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为右立柱的俯视图；

图3为左立柱的俯视图；

图4为左立柱的立体结构示意图；

图5为上横梁的结构示意图；

图6为下横梁的结构示意图；

图7为定位套的结构示意图；

图8为压板的结构示意图；

图9为堵头的结构示意图；

图中：1-左立柱；2-右立柱；3-上横梁；4-下横梁；5-内侧板；6-外侧板；7- 立柱背板；8-立柱前板；9-堵头连接孔；10-压板连接孔；11-定位套；12-竖直连接排孔；13-上侧板；14-下侧板；15-下横梁背板；16-下横梁前板；17-压板；18- 连接孔；19-凹槽；20-左侧板；21-右侧板；22-上横梁顶板；23-上横梁背板；24- 上横梁前板；25-堵头；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图9所示，一种可快速组装的配电柜骨架，包括左立柱1、右立柱 2、上横梁3、下横梁4，所述左立柱1、右立柱2关于竖直面镜像布置；

所述左立柱1、右立柱2包括内侧板5、外侧板6、立柱背板7和立柱前板8，所述立柱背板7的左右两侧壁分别与内侧板5、外侧板6相连，所述立柱前板8 一侧与外侧板6相连，所述左立柱1、右立柱2的水平截面是由内侧板5、外侧板6、立柱背板7、立柱前板8组成的一个未封闭的长方形结构，所述立柱背板 7顶部设有一个堵头连接孔9且底部设有两个压板连接孔10，所述立柱背板7 底部在两个压板连接孔10之间铆压有定位套11，所述内侧板5上贯穿有一组竖直连接排孔12；

所述下横梁4包括上侧板13、下侧板14、下横梁背板15和下横梁前板16，所述下横梁背板15的上下两侧壁分别与上侧板13、下侧板14相连，所述下横梁前板16底部与下侧板14相连，所述下横梁4的竖直截面是由上侧板13、下侧板14、下横梁背板15、下横梁前板16组成的一个未封闭的长方形结构，所述下横梁背板15的左右两端也设有两个压板连接孔10，所述下横梁背板15在两个压板连接孔10之间也铆压有定位套11；

所述左立柱1底部、右立柱2底部、下横梁4左右两端均设有连接斜面，所述左立柱1底部的连接斜面与下横梁4左侧的连接斜面相对接，所述右立柱2 底部的连接斜面与下横梁4右侧的连接斜面相对接，所述左立柱1的立柱背板7、右立柱2的立柱背板7与下横梁4的下横梁背板15之间设有压板17，所述压板 17上设有与压板连接孔10对应的连接孔18，所述压板17上的连接孔18与压板连接孔10之间通过螺丝固定，所述压板17上设有供定位套11放置的凹槽19；

所述上横梁3包括左侧板20、右侧板21、上横梁顶板22、上横梁背板23 和上横梁前板24，所述上横梁顶板22前后两侧壁分别和上横梁背板23、上横梁前板24相连，所述上横梁顶板22、上横梁背板23、上横梁前板24左右两端分别和左侧板20、右侧板21相连，所述上横梁3的左侧板20通过螺丝固定在左立柱1的内侧板5的竖直连接排孔12上，所述上横梁3的右侧板21通过螺丝固定在右立柱2的内侧板5的竖直连接排孔12上；

所述左立柱1、右立柱2顶部设有堵头25，所述堵头25上设有与堵头连接孔9想配合的孔洞并通过螺丝固定。

所述下横梁4的上侧板13、下横梁前板16上设有直径为5.3mm的单排排孔，下横梁背板15上设有直径为9.2mm的单排排孔，排孔的间距为20mm。

所述上横梁3的上横梁前板24上设有直径为5.3mm的双排排孔，上横梁顶板22上设有直径为9.2mm的单排排孔，排孔的间距为20mm。

所述左立柱1、右立柱2的竖直连接排孔12直径为5.3mm，间距为20mm。

所述左立柱1、右立柱2的立柱前板8上设有直径为5.3mm的单排排孔，立柱背板7上设有直径为9.2mm的单排排孔，排孔的间距为20mm。

所述定位套11为长度为22mm、直径为4.5mm的无缝钢管。

本实用新型各个部件都是采用压型机直接压制成型，加工和组装效率高，安装简单，工序缩减。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速组装的配电柜骨架，其特征在于，包括左立柱(1)、右立柱(2)、上横梁(3)、下横梁(4)，所述左立柱(1)、右立柱(2)关于竖直面镜像布置；

所述左立柱(1)、右立柱(2)包括内侧板(5)、外侧板(6)、立柱背板(7)和立柱前板(8)，所述立柱背板(7)的左右两侧壁分别与内侧板(5)、外侧板(6)相连，所述立柱前板(8)一侧与外侧板(6)相连，所述左立柱(1)、右立柱(2)的水平截面是由内侧板(5)、外侧板(6)、立柱背板(7)、立柱前板(8)组成的一个未封闭的长方形结构，所述立柱背板(7)顶部设有一个堵头连接孔(9)且底部设有两个压板连接孔(10)，所述立柱背板(7)底部在两个压板连接孔(10)之间铆压有定位套(11)，所述内侧板(5)上贯穿有一组竖直连接排孔(12)；

所述下横梁(4)包括上侧板(13)、下侧板(14)、下横梁背板(15)和下横梁前板(16)，所述下横梁背板(15)的上下两侧壁分别与上侧板(13)、下侧板(14)相连，所述下横梁前板(16)底部与下侧板(14)相连，所述下横梁(4)的竖直截面是由上侧板(13)、下侧板(14)、下横梁背板(15)、下横梁前板(16)组成的一个未封闭的长方形结构，所述下横梁背板(15)的左右两端也设有两个压板连接孔(10)，所述下横梁背板(15)在两个压板连接孔(10)之间也铆压有定位套(11)；

所述左立柱(1)底部、右立柱(2)底部、下横梁(4)左右两端均设有连接斜面，所述左立柱(1)底部的连接斜面与下横梁(4)左侧的连接斜面相对接，所述右立柱(2)底部的连接斜面与下横梁(4)右侧的连接斜面相对接，所述左立柱(1)的立柱背板(7)、右立柱(2)的立柱背板(7)与下横梁(4)的下横梁背板(15)之间设有压板(17)，所述压板(17)上设有与压板连接孔(10)对应的连接孔(18)，所述压板(17)上的连接孔(18)与压板连接孔(10)之间通过螺丝固定，所述压板(17)上设有供定位套(11)放置的凹槽(19)；

所述上横梁(3)包括左侧板(20)、右侧板(21)、上横梁顶板(22)、上横梁背板(23)和上横梁前板(24)，所述上横梁顶板(22)前后两侧壁分别和上横梁背板(23)、上横梁前板(24)相连，所述上横梁顶板(22)、上横梁背板(23)、上横梁前板(24)左右两端分别和左侧板(20)、右侧板(21)相连，所述上横梁(3)的左侧板(20)通过螺丝固定在左立柱(1)的内侧板(5)的竖直连接排孔(12)上，所述上横梁(3)的右侧板(21)通过螺丝固定在右立柱(2)的内侧板(5)的竖直连接排孔(12)上；

所述左立柱(1)、右立柱(2)顶部设有堵头(25)，所述堵头(25)上设有与堵头连接孔(9)想配合的孔洞并通过螺丝固定。

2.根据权利要求1所述的一种可快速组装的配电柜骨架，其特征在于，所述下横梁(4)的上侧板(13)、下横梁前板(16)上设有直径为5.3mm的单排排孔，下横梁背板(15)上设有直径为9.2mm的单排排孔，排孔的间距为20mm。

3.根据权利要求2所述的一种可快速组装的配电柜骨架，其特征在于，所述上横梁(3)的上横梁前板(24)上设有直径为5.3mm的双排排孔，上横梁顶板(22)上设有直径为9.2mm的单排排孔，排孔的间距为20mm。

4.根据权利要求3所述的一种可快速组装的配电柜骨架，其特征在于，所述左立柱(1)、右立柱(2)的竖直连接排孔(12)直径为5.3mm，间距为20mm。

5.根据权利要求4所述的一种可快速组装的配电柜骨架，其特征在于，所述左立柱(1)、右立柱(2)的立柱前板(8)上设有直径为5.3mm的单排排孔，立柱背板(7)上设有直径为9.2mm的单排排孔，排孔的间距为20mm。

6.根据权利要求5所述的一种可快速组装的配电柜骨架，其特征在于，所述定位套(11)为长度为22mm、直径为4.5mm的无缝钢管。