CN209169093U - 一种高可靠的大电流温度保险丝 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高可靠的大电流温度保险丝,包括外壳、金属电极Ⅰ、金属电极Ⅱ、低熔点合金丝、耐高温绝缘硅胶垫、助熔剂和用于密封外壳口部的环氧树脂;所述低熔点合金丝包括低熔点合金丝Ⅰ和低熔点合金丝Ⅱ,所述低熔点合金丝Ⅰ和低熔点合金丝Ⅱ焊接设置在金属电极Ⅰ和金属电极Ⅱ,所述低熔点合金丝Ⅰ和低熔点合金丝Ⅱ之间嵌入设有耐高温绝缘硅胶垫。本实用新型能够在大电流情况下,迅速又可靠的切断电路,保护发热异常的被保护器件,防止起燃,降低火灾风险,使被保护器件使用更安全可靠;具有大的安培容量和通流耐量、不限安装方向,能够更快速、更可靠的切断异常电路,保护器件安全。

Description

一种高可靠的大电流温度保险丝
技术领域
本实用新型涉及大电流下的过热保护;具体涉及一种高可靠的大电流温度保险丝。
背景技术
温度保险丝,也称作热熔断器,广泛应用于各种设备的热保护,当设备故障异常发热时,温度保险丝感受热量并达到其动作温度时,温度保险丝动作,断开电路,避免设备过热损坏甚至起燃。温度保险丝一般分为合金型温度保险丝和有机物型温度保险丝。
温度保险丝是对温度变化敏感,但对电流不敏感。但其承受的电流大大超过额定工作电流时,温度保险丝也会熔断。为了提高合金型温度保险丝在高工作电流情况使用的可靠性,一般其低熔点合金丝截面积会越设计做大,但在客户使用空间限制下,温度保险丝的外壳空间也受限,在有限的空间下,低熔点合金丝截面积越大,完全熔断收缩速度越慢,熔断温度也提高了。在极端状况下了,甚至出现在有限外壳空间下,低熔点合金丝不能完全熔断收缩或熔断后又重新接触接通的现象。
为满足大电流使用,中国专利200910130438.0《一种高安培容量的合金型温度保险丝》公开了一种高安培容量的合金型温度保险丝,其在两个可焊性良好的金属电极之间,并联地焊接了多根(含两根)低熔点合金丝,还在每一根低熔点合金丝的周围设置助熔剂材料,使得每根低熔点合金丝在受热熔化以后,能够促进每根低熔点合金丝的快速低和完全地缩回电极,从而切断大电流。多根(含两根)低熔点合金丝并联可以大大提升温度保险丝的工装额定电流和通流耐量。但是,多根(含两根)低熔点合金丝并联,存在上面低熔点合金丝熔化下落搭接在下面的低熔点合金丝,造成下面的低熔点合金丝在有限的外壳内腔中不能完全熔断收缩或熔断后又重新接触接通。
为了解决这个问题,市面上有些产品在外壳内腔底部和两侧面增加小锥形隔筋,能够挤压切断下落搭接的合金丝,能部分解决并联合金丝熔化下落搭接情况,但有两种情况下上述的外壳内腔隔筋失效:第一,在多根尺寸大低熔点并联的情况,如果合金丝下落搭接将形成较大体积的新合金丝,这种情况下外壳上的隔筋并不能完全切断搭接的低熔点合金丝;第二,温度保险丝使用时是封口树脂侧朝下,这种情况下,上述的外壳内腔隔筋完全发挥不了作用。
实用新型内容
为解决上述问题,为了预防并联低熔点合金丝熔化下落搭接,本实用新型提供了一种高可靠的大电流温度保险丝。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高可靠的大电流温度保险丝,操作具体如下:包括外壳、金属电极Ⅰ、金属电极Ⅱ、低熔点合金丝、耐高温绝缘硅胶垫、助熔剂和用于密封外壳口部的环氧树脂;所述低熔点合金丝包括低熔点合金丝Ⅰ和低熔点合金丝Ⅱ;
所述低熔点合金丝Ⅰ和低熔点合金丝Ⅱ焊接设置在金属电极Ⅰ和金属电极Ⅱ,所述低熔点合金丝Ⅰ和低熔点合金丝Ⅱ之间嵌入设有耐高温绝缘硅胶垫,所述外壳内部设有助熔剂,所述金属电极Ⅰ、金属电极Ⅱ、低熔点合金丝Ⅰ、低熔点合金丝Ⅱ和耐高温绝缘硅胶垫组合成一个组件,所述组件插入外壳内,所述外壳上方设置有用于密封外壳口部的环氧树脂;所述金属电极Ⅰ和金属电极Ⅱ的延长部分伸出至外壳的外部,所述助熔剂完全包裹上述的低熔点合金丝。
作为优选,所述耐高温绝缘硅胶垫采用硬适中,装配时不会对低熔点合金丝造成损伤,防止低熔点合金丝熔融后搭接,绝缘耐压和使用温度满足IEC60691 ED4版本要求。
作为优选,所述耐高温绝缘硅胶垫的截面积形状为H型、卅字型、卄字型或十字型;截面仅有X方向的一字型不建议选用,最好Y方向有延伸,Y方向凸起可以起到切断下落合金作用。
作为优选,所述耐高温绝缘硅胶垫总高、总长和低熔点合金丝间间隙匹配,其厚度大于低熔点合金丝小于外壳内腔厚度。
作为优选,所述低熔点合金丝的截面积可以是圆形或多边形。
作为优选,所述低熔点合金丝中最靠近外壳内腔底部的低熔点合金丝Ⅰ(3a)距离外壳底部至少0.5mm,方便助熔剂全面填充包裹该根合金。
作为优选,所述低熔点合金丝的最小直线距离不低于2mm。
作为优选,所述低熔点合金丝采用温度范围是92~223℃,电流范围是10A~40 A,最大放电电流(8/20 μs冲击电流)是10~60 kA。
本实用新型在并联的低熔点合金丝间嵌入耐高温绝缘硅胶垫,相当于在低熔点合金丝间增加隔板,预防上面的低熔点合金丝熔化下落搭接到下面的合金;同时耐高温绝缘硅胶垫的特殊结构设计,又可以切断下落的低熔点合金;另外,本使用新型所述的高可靠的大电流温度保险丝,不限制客户安装使用条件,封口树脂朝上、朝下或倾斜水平方向安装均可,能够在大电流情况下,迅速又可靠的切断电路,保护发热异常的被保护器件,防止起燃,降低火灾风险,使被保护器件使用更安全可靠;具有大的安培容量和通流耐量、不限安装方向,能够更快速、更可靠的切断异常电路,保护器件安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本实用新型的按压式金属卡扣结构示意图。
图中:1. 外壳;2a.一根金属电极;2b.另一根金属电极;3a. 第一根低熔点合金丝;3b. 第二根低熔点合金丝;4.耐高温绝缘硅胶垫;5.助熔剂;6..环氧树脂。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,本实用新型一种高可靠的大电流温度保险丝包括外壳1、金属电极Ⅰ2a、金属电极Ⅱ2b、低熔点合金丝、耐高温绝缘硅胶垫4、助熔剂5和用于密封外壳口部的环氧树脂6;所述低熔点合金丝包括低熔点合金丝Ⅰ3a和低熔点合金丝Ⅱ3b;
所述低熔点合金丝Ⅰ3a和低熔点合金丝Ⅱ3b焊接设置在金属电极Ⅰ2a和金属电极Ⅱ2b,所述低熔点合金丝Ⅰ3a和低熔点合金丝Ⅱ3b之间嵌入设有耐高温绝缘硅胶垫4,所述外壳1内部设有助熔剂5,所述金属电极Ⅰ2a、金属电极Ⅱ2b、低熔点合金丝Ⅰ3a、低熔点合金丝Ⅱ3b和耐高温绝缘硅胶垫4组合成一个组件,所述组件插入外壳1内,所述外壳1上方设置有用于密封外壳口部的环氧树脂6;所述金属电极Ⅰ2a和金属电极Ⅱ2b的延长部分伸出至外壳1的外部,所述助熔剂5完全包裹上述的低熔点合金丝。
值得注意的是,所述耐高温绝缘硅胶垫4采用硬适中,装配时不会对低熔点合金丝造成损伤,防止低熔点合金丝熔融后搭接,绝缘耐压和使用温度满足IEC60691 ED4版本要求。
值得注意的是,所述耐高温绝缘硅胶垫4的截面积形状为H型、卅字型、卄字型或十字型;截面仅有X方向的一字型不建议选用,最好Y方向有延伸,Y方向凸起可以起到切断下落合金作用。
值得注意的是,所述耐高温绝缘硅胶垫总高、总长和低熔点合金丝间间隙匹配,其厚度大于低熔点合金丝小于外壳内腔厚度。
值得注意的是,所述低熔点合金丝的截面积可以是圆形或多边形。
值得注意的是,所述低熔点合金丝中最靠近外壳内腔底部的低熔点合金丝Ⅰ3a距离外壳底部至少0.5mm,方便助熔剂全面填充包裹该根合金。
值得注意的是,所述低熔点合金丝的最小直线距离不低于2mm。
值得注意的是,所述低熔点合金丝采用温度范围是92~223℃,电流范围是10A~40A,最大放电电流8/20 μs冲击电流是10~60 kA。
所述金属电极2a和2b的延长部分伸出到外壳的外面,被保护器件的热量通过上述外壳1和伸出到外壳外面的金属电极延长部分2a和2b传递到上述低熔点合金丝3a和3b;上述的助熔剂4完全包裹上述的低熔点合金丝3a和3b,上述的助熔剂4有利于上述的低熔点合金丝3a和3b熔化后向上述两根金属电极2a和2b收缩。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高可靠的大电流温度保险丝,其特征在于:包括外壳(1)、金属电极Ⅰ(2a)、金属电极Ⅱ(2b)、低熔点合金丝、耐高温绝缘硅胶垫(4)、助熔剂(5)和用于密封外壳口部的环氧树脂(6);所述低熔点合金丝包括低熔点合金丝Ⅰ(3a)和低熔点合金丝Ⅱ(3b);
所述低熔点合金丝Ⅰ(3a)和低熔点合金丝Ⅱ(3b)焊接设置在金属电极Ⅰ(2a)和金属电极Ⅱ(2b),所述低熔点合金丝Ⅰ(3a)和低熔点合金丝Ⅱ(3b)之间嵌入设有耐高温绝缘硅胶垫(4),所述外壳(1)内部设有助熔剂(5),所述金属电极Ⅰ(2a)、金属电极Ⅱ(2b)、低熔点合金丝Ⅰ(3a)、低熔点合金丝Ⅱ(3b)和耐高温绝缘硅胶垫(4)组合成一个组件,所述组件插入外壳(1)内,所述外壳(1)上方设置有用于密封外壳口部的环氧树脂(6);所述金属电极Ⅰ(2a)和金属电极Ⅱ(2b)的延长部分伸出至外壳(1)的外部,所述助熔剂(5)完全包裹上述的低熔点合金丝。
2.如权利要求1所述的一种高可靠的大电流温度保险丝,其特征在于:所述耐高温绝缘硅胶垫(4)采用硬适中,装配时不会对低熔点合金丝造成损伤,防止低熔点合金丝熔融后搭接,绝缘耐压和使用温度满足IEC60691 ED4版本要求。
3.如权利要求1所述的一种高可靠的大电流温度保险丝,其特征在于:所述耐高温绝缘硅胶垫(4)的截面积形状为H型、卅字型、卄字型或十字型;截面仅有X方向的一字型不建议选用,最好Y方向有延伸,Y方向凸起可以起到切断下落合金作用。
4.如权利要求1所述的一种高可靠的大电流温度保险丝,其特征在于:所述耐高温绝缘硅胶垫总高、总长和低熔点合金丝间间隙匹配,其厚度大于低熔点合金丝小于外壳内腔厚度。
5.如权利要求1所述的一种高可靠的大电流温度保险丝,其特征在于:所述低熔点合金丝的截面积可以是圆形或多边形。
6.如权利要求1所述的一种高可靠的大电流温度保险丝,其特征在于:所述低熔点合金丝中最靠近外壳内腔底部的低熔点合金丝Ⅰ(3a)距离外壳底部至少0.5mm,方便助熔剂全面填充包裹该根合金。
7.如权利要求1所述的一种高可靠的大电流温度保险丝,其特征在于:所述低熔点合金丝的最小直线距离不低于2mm。
8.如权利要求1所述的一种高可靠的大电流温度保险丝,其特征在于:所述低熔点合金丝采用温度范围是92~223℃,电流范围是10A~40A,最大放电电流8/20 μs冲击电流是10~60kA。
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