CN205508750U - 一种有机合金型双重防护的热熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机合金型双重防护的热熔断器，包括金属壳体、陶瓷管、星状簧片、圆片、粗弹簧、有机物、细弹簧、外环氧树脂、外引线、溶解层、合金、内引线、内环氧树脂、导线；本实用新型具有双重防护的产品，具有很高的安全系数；同时焊接成一体回路的合金，可提高热熔断器的电流浪涌冲击能力，可广泛适用于电气设备类，还可适用于电涌保护器领域，可依据应用领域，合金和有机物可选择用不同的熔点相互配合，制成各种规格的双重防护的热熔断器，适用范围广泛。

Description

一种有机合金型双重防护的热熔断器

技术领域

本实用新型涉及一种有机合金型双重防护的热熔断器。

背景技术

热熔断器为一次性动作而不可复位的装置，广泛应用于电器，电子设备及类似组件的热保护，用以防止它们在故障情况下出现超温的一种热保护。

传统的热熔断器如中国专利201220313044.6，只包括一种热敏材料，在超温过高的状态，会出现炭化，重现接通的现象，散失热保护功效，受安装环境影响，安装不当时，会出现动作部件机械卡滞状态，无法断开回路，散失热保护功效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有机合金型双重防护的热熔断器，其具有双重防护，避免了传统失效问题，同时在具备了毫欧级的低电阻特性，可适用于浪涌电流冲击的各种领域。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种有机合金型双重防护的热熔断器，包括金属壳体，及设置在金属壳体内侧的陶瓷管、星状簧片、圆片、粗弹簧、有机物，及套在陶瓷管一端外侧的细弹簧，及固定在金属壳体一端的外环氧树脂，及固定在外环氧树脂内的外引线，及固定在陶瓷管内的溶解层，及固定在溶解层内的合金，及与溶解层连接的内引线，及设置在内引线圆周外侧、且位于陶瓷管端部的内环氧树脂，及固定在陶瓷管一端上的导线。

进一步的，所述内引线的端部与星状簧片一侧表面相抵触设置。

进一步的，所述圆片有两片，分别设置在粗弹簧的左右两侧，且左侧的圆片与星状簧片另一侧相抵触设置，右侧的圆片与有机物相抵触设置。

进一步的，所述陶瓷管内孔为合金定位安装结构，外圆周端面为金属壳体卷边相对固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种有机合金型双重防护的热熔断器是具有双重防护的产品，具有很高的安全系数；同时焊接成一体回路的合金，可 提高热熔断器的电流浪涌冲击能力，可广泛适用于电气设备类，还可适用于电涌保护器领域，可依据应用领域，合金和有机物可选择用不同的熔点相互配合，制成各种规格的双重防护的热熔断器，适用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型与实用新型提供的双重防护热熔断器的结构示意图；

图2为本实用新型与实用新型提供的双重防护热熔断器在第一次断开时的示意图；

图3为本实用新型与实用新型提供的双重防护热熔断器在第二次断开时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图3所示，一种有机合金型双重防护的热熔断器，包括金属壳体9，及设置在金属壳体9内侧的陶瓷管3、星状簧片5、圆片6、粗弹簧7、有机物8，及套在陶瓷管3一端外侧的细弹簧4，及固定在金属壳体9一端的外环氧树脂2，及固定在外环氧树脂2内的外引线1，及固定在陶瓷管3内的溶解层11，及固定在溶解层11内的合金12，及与溶解层11连接的内引线14，及设置在内引线14圆周外侧、且位于陶瓷管3端部的内环氧树脂13，及固定在陶瓷管3一端上的导线10。

所述内引线14的端部与星状簧片5一侧表面相抵触设置。

所述圆片6有两片，分别设置在粗弹簧7的左右两侧，且左侧的圆片6与星状簧片5另一侧相抵触设置，右侧的圆片6与有机物8相抵触设置。

所述陶瓷管3内孔为合金定位安装结构，外圆周端面为金属壳体9卷边相对固定。

在本实施例中，如图1所示，有机物8为第一热敏材料，感受温度，合金12为第二热敏材料，感受温度；溶解层11为助熔剂，助熔合金受热熔化时收缩成球，陶瓷管3内孔为合金定位安装，外端面为金属壳体9卷边固定,粗弹簧7与细弹簧4相互压缩进行推动星状簧片5与内引线14接触，有机物8支撑粗弹簧；

圆片6(两片)为粗弹簧提供平面接触，外环氧树脂2与内环氧树脂13用于密封陶瓷体，载流部件依序为:外引线1，合金12，内引线14，星状簧片5，金属壳体9，导线10，在常态未感受温度时，所述载流部件一一对应接触连接,构成导通回路。

如图2所示，当双重防护热熔断器感受到的温度达到或超过有机物8熔点温度时，热熔断器内引线14与星状簧片5分离，第一次切断回路，实现传统的热保护；当双重防护热熔断器感受到的温度达到或超过有机物8熔点温度时，有机物8由固态转变为液态或气态,粗弹簧7失去支撑，开始释放，细弹簧4开始推动星状簧片5向导线10方向移动，与内引线14分离，导流回路被隔断，所以回路第一次被切断。

如图3所示，当双重防护热熔断器感受到的温度达到或超过合金12熔点温度时，热熔断器外引线1与内引线14被分离，第二次切断回路，实现双重热保护，杜绝传统热保护的失效；

当双重防护热熔断器感受到的温度达到或超过合金12熔点温度时，合金12由固态转变液态，在溶解层表面张力的助熔作用下，合金收缩成球状于外引线1与内引线14两端，导流回路被隔断，所以回路第二次被切断；

当双重防护热熔断器感受到的温度持续时，液态或气态的有机物8会出现炭化，重先导通的状态,这样第一次切断的回路被恢复导通，但合金熔化的第二次切断的回路，被密封于陶瓷管内，保护了第二次切断的回路不被破坏，从而实现整体回路仍处于切断状态，杜绝了传统热保护的失效，实现双重热保护；

当双重防护热熔断器安装时，金属壳体9若受挤压，星状簧片5将会卡滞在壳体内壁，即管温度让有机物8转变为液或气态，粗弹簧7释放，细弹簧4亦无法推动星状簧片5，第一次切断回路将失效，但合金熔化的第二次切断的回路,杜绝了传统热保护的安装失效，现热保护，保护设备安全。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的 和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种有机合金型双重防护的热熔断器，其特征在于：包括金属壳体，及设置在金属壳体内侧的陶瓷管、星状簧片、圆片、粗弹簧、有机物，及套在陶瓷管一端外侧的细弹簧，及固定在金属壳体一端的外环氧树脂，及固定在外环氧树脂内的外引线，及固定在陶瓷管内的溶解层，及固定在溶解层内的合金，及与溶解层连接的内引线，及设置在内引线圆周外侧、且位于陶瓷管端部的内环氧树脂，及固定在陶瓷管一端上的导线。

2.根据权利要求1所述的一种有机合金型双重防护的热熔断器，其特征在于：所述内引线的端部与星状簧片一侧表面相抵触设置。

3.根据权利要求1所述的一种有机合金型双重防护的热熔断器，其特征在于：所述圆片有两片，分别设置在粗弹簧的左右两侧，且左侧的圆片与星状簧片另一侧相抵触设置，右侧的圆片与有机物相抵触设置。

4.根据权利要求1所述的一种有机合金型双重防护的热熔断器，其特征在于：所述陶瓷管内孔为合金定位安装结构，外圆周端面为金属壳体卷边相对固定。