CN219370717U - 一种热脱扣保护压敏电阻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热脱扣保护压敏电阻器，属于压敏电阻器过压保护技术领域，包括压敏电阻器、热脱扣装置以及外部绝缘封装。所述的热脱扣装置包括外壳、焊锡和两个电极，所述的压敏电阻器和热脱扣装置的本体紧密贴合且串联，并联接入被保护电路中，正常情况下压敏电阻器可靠在线提供过电压保护，压敏电阻器过负荷或失效时发热耦合使热脱扣装置中的焊锡熔融断开，压敏电阻器从电路中脱扣避免着火。专利产品采用高温焊锡作为脱扣装置的感温脱扣功能单元，解决了现有技术产品不能承受组装时的焊接高温、规格范围内的电涌脉冲冲击以及压敏电阻能容忍的暂态过电压条件而提前脱扣的问题，避免了误脱扣引起的过电压保护失效。

Description

一种热脱扣保护压敏电阻器

技术领域

本实用新型涉及压敏电阻器过电压保护技术领域，特别是涉及一种热脱扣保护型压敏电阻器。

背景技术

压敏电阻器作为过电压保护元件，并联在电路中使用。异常过电压出现时，压敏电阻器因非线性特性而限制电压幅值的增长并吸收过电压能量，起到保护作用，但异常过电压能量超过压敏电阻器负荷能力时，最终会造成压敏电阻击穿短路，进一步会起火燃烧甚至压敏电阻本体爆炸，轻则引起整机设备烧毁报废，重则事故的外溢会造成更进一步严重的后果。

为了解决这一问题，现有技术是压敏电阻器和热脱扣装置串联连接，正常情况下压敏电阻器联结在线路中起过电压保护作用，当过电压超过压敏电阻器的负载能力或压敏电阻器短路失效时，压敏电阻器的热量传导到热脱扣装置将脱点扣的易熔合金熔融，压敏电阻从电路中脱开而防止起火。浪涌保护器（SPD）和热保护压敏电阻器（TMOV）是现有主要产品。

浪涌保护器产品，将压敏电阻器的一个电极通过低温焊锡连接到浪涌抑制器的引出电极，在这一技术中，压敏电阻器的发热只是通过电极传导到脱扣点，所以脱扣点焊接只能采用低温焊锡/低熔点合金，脱扣点受到机械张力作用，很容易受到外界温度扰动或规格容许范围的过电压的影响，在压敏电阻器未过载/未失效的情况下很容易误脱扣，提前失去压敏电阻器的保护作用； 由于热量传导到脱扣点的距离长，在压敏电阻器过载或失效时脱扣动作慢，热保护效果可靠性不高。

热保护压敏电阻器，是将温度保险丝与压敏电阻器串联连接，温度保险丝和压敏电阻器本体紧密贴合取得良好的热耦合，热脱扣装置就是温度保险丝，温度保险丝一般采用低温合金，在线路焊接、规格内过电压或其它热扰动时很容易发生误熔融温度保险丝的情况，使得压敏电阻器提前从线路中脱开而失去应有的过电压保护作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热脱扣保护压敏电阻器，设置利用焊锡作为感温脱扣功能单元的热脱扣装置，实现正常状态时压敏电阻在线进行过电压保护，异常过电压过载或压敏电阻器短路失效时从线路从脱离，阻止压敏电阻器起火、爆炸，减小安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种热脱扣保护压敏电阻器，包括压敏电阻器、热脱扣装置以及外部绝缘封装，其特征在于：所述的热脱扣装置包括绝缘外壳、焊锡和两个电极，焊锡位于外壳内部并和两电极串联连接，两个电极伸出外壳；所述的压敏电阻器和热脱扣装置本体紧密贴合且串联连接；整个器件并联接入被保护回路，正常情况下压敏电阻器可靠在线提供过电压保护，压敏电阻器过负荷或失效时发热耦合使热脱扣装置中的焊锡熔融断开，压敏电阻器从电路中脱扣避免着火。

优选地，所述热脱扣装置的焊锡和两个电极自由连接，无应力。

优选地，所述热脱扣装置的焊锡为高温焊锡或中温焊锡。

优选地，所述热脱扣装置的焊锡的形式可以是焊锡丝或熔化焊锡。

优选地，所述热脱扣装置的绝缘外壳为陶瓷外壳，其腔体除容纳焊锡外还有空多余空隙。

优选地，所述压敏电阻器上焊接两个引出电极，可以是无外绝缘方式，也可以用环氧树脂进行涂覆或包封。

优选地，所述压敏电阻器和热脱扣装置的串联连接可以在热脱扣保护压敏电阻器中实现，也可以在线路安装中实现。

优选地，所述外部绝缘封装的封装形式可以是外壳封装、外壳中填充石英砂和树脂封装或绝缘材料直接包覆封装。

优选地，在所述压敏电阻器的另一面增加辅设第二个热脱扣装置，该热脱扣装置本体与电压敏电阻器本体紧密贴合，但与压敏电阻器不进行电连接，封装时将第二个热脱扣装置的两个电极伸出外部绝缘封装；正常情况下该热脱扣装置短路连接，压敏电阻器过载或失效时焊锡熔断，两个电极间开路，利用这一状态变化该两个电极可以用于检测热脱扣保护压敏电阻器的脱扣状态。

优选地，将所述压敏电阻器和所述热脱扣装置的相连电极作为第三电极伸出绝缘封装外部，利用该电极在热脱扣装置的焊锡熔断前后点位的变化可以作为检测热脱扣保护压敏电阻器的脱扣状态的引出端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的热脱扣保护压敏电阻器，采用焊锡作为脱扣装置的感温脱扣功能单元，比现有技术采用的易熔合金或低温温度保险价格便宜，尤其是采用高温焊锡，解决了现有技术产品不能承受组装时的焊接高温、规格范围内的过电压电涌脉冲冲击以及压敏电阻能容忍的暂态过电压条件而提前脱扣的问题，使得压敏电阻器正常情况下可靠在线提供过电压保护，压敏电阻器过负荷或失效时又能够可靠脱扣提供失效保护。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的正面立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的后面立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的带外壳封装整体立体结构示意图；

图4是本实用新型的热脱扣装置的立体结构示例示意图

图5是图4中热脱扣装置的拆分立体示意图

图6是本实用新型实施例二的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的正面立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例二的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的后面立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例二的带外壳封装的整体立体结构示意图；

图9是本实用新型实施例三的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的正面立体结构示意图；

图10是本实用新型实施例三的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的后面立体结构示意图；

图11是本实用新型实施例三的带外壳灌封的整体立体结构示意图；

图12是本实用新型实施例四的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的正面立体结构示意图；

图13是本实用新型实施例四的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的后面立体结构示意图；

图14是本实用新型实施例四的带外壳灌封的整体立体结构示意图；

图15是本实用新型实施例五的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的正面立体结构示意图；

图16是本实用新型实施例五的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的后面立体结构示意图；

图17是本实用新型实施例五的带直接外封装整体立体结构示意图；

图18是本实用新型实施例六的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的正面立体结构示意图；

图19是本实用新型实施例六的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的后面立体结构示意图；

图20是本实用新型实施例六的带直接外封装整体立体结构示意图；

图21是本实用新型实施例七的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的正面立体结构示意图；

图22是本实用新型实施例七的热脱扣装置和压敏电阻器组合体的后面立体结构示意图；

图23是本实用新型实施例七的带直接外封装整体立体结构示意图；

其中：100.无外绝缘压敏电阻器，101.环氧包封压敏电阻器，102.压敏引出电极一，103.压敏引出电极二；20.无铅焊锡丝，200.氧化铝瓷管，201.热脱扣装置，201a.热脱扣装置，202.热脱扣电极一，202a.热脱扣电极一，203.热脱扣电极二，203a.热脱扣电极二；300.ABS外壳，301.环氧树脂填料，302.石英砂与环氧树脂填料，303.复合绝缘材料KF直接封装。

实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

实施例一

如图1～图3所示，一种热脱扣保护压敏电阻器，包括压敏电阻器、热脱扣装置201以及ABS外壳300封装。所述的压敏电阻器为无外绝缘压敏电阻器100，有压敏引出电极一102和压敏引出电极二103，其中压敏引出电极一102由压敏电阻器本体表面延伸，压敏引出电极二103向压敏电阻器本体外延伸。如图4～图5所示，所述的热脱扣装置201包括氧化铝瓷管200、焊锡、热脱扣电极一202和热脱扣电极二203，其中焊锡为无铅焊锡丝20，热脱扣装置的两个电极（即热脱扣电极一202和热脱扣电极二203）均和无铅焊锡丝20焊接形成电连接，无铅焊锡丝20穿在氧化铝瓷管200中不受张力和压力，氧化铝瓷管200中容纳焊锡外还留有空隙以利于无铅焊锡丝20熔化后两个热脱扣电极可靠断开，且热脱扣电极一202和热脱扣电极二203皆伸出氧化铝瓷管200。无外绝缘压敏电阻器100和热脱扣装置201的本体紧密相贴，以便实现紧密热耦合，实现焊锡丝及时熔断，使压敏电阻器快速脱离电路，减少热效应，有效防止火外溢。

具体的，本实施例中压敏引出电极一102和热脱扣电极一202用焊锡焊接形成电连接，热脱扣电极二203作为热脱扣保护压敏电阻器的一个引出端，要离开压敏电阻器表面以绝缘，压敏引出电极二103作为热脱扣保护压敏电阻器的另一个引出端。无外绝缘压敏电阻器100和热脱扣装置201封装在ABS外壳300中并用环氧树脂填料301封口，压敏引出电极二103和热脱扣电极二203伸出封装。热脱扣保护压敏电阻器并联接入被保护回路，正常情况下无外绝缘压敏电阻器100可靠在线提供过电压保护，无外绝缘压敏电阻器100过负荷或失效时发热耦合使热脱扣装置201中的无铅焊锡丝20熔融断开，无外绝缘压敏电阻器100从电路中脱离避免着火。

实施例二

如图6～图8所示，一种热脱扣保护压敏电阻器，包括压敏电阻器、热脱扣装置201以及ABS外壳300封装，其中，所述的压敏电阻器为环氧包封压敏电阻器101，有压敏引出电极一102和压敏引出电极二103，其中压敏引出电极一102由压敏电阻器本体表面延伸，压敏引出电极二103向压敏电阻器本体外延伸。如图4～图5所示，所述的热脱扣装置201包括氧化铝瓷管200、高温无铅焊锡丝20、热脱扣电极一202和热脱扣电极二203，热脱扣装置的两个电极（即热脱扣电极一202和热脱扣电极二203）均和无铅焊锡丝20焊接形成电连接，无铅焊锡丝20穿在氧化铝瓷管200中不受张力和压力，氧化铝瓷管200中容纳无铅焊锡丝20外还留有空隙以利于无铅焊锡丝20熔化后两个热脱扣电极可靠断开，且热脱扣电极一202和热脱扣电极二203皆伸出氧化铝瓷管200。环氧包封压敏电阻器101和热脱扣装置201的本体紧密相贴，以便实现紧密热耦合，实现无铅焊锡丝20及时熔断，压敏电阻器快速脱离电路，减少热效应，有效防止火外溢。

具体的，本实施例中压敏引出电极一102和热脱扣电极一202用焊锡焊接形成电连接，热脱扣电极二203作为热脱扣保护压敏电阻器的一个引出端，压敏引出电极二103作为热脱扣保护压敏电阻器的另一个引出端。环氧包封压敏电阻器101和热脱扣装置201封装在ABS外壳300中并用环氧树脂填料301封口，压敏引出电极二103和热脱扣电极二203伸出封装。热脱扣保护压敏电阻器并联接入被保护回路，正常情况下环氧包封压敏电阻器101可靠在线提供过电压保护，环氧包封压敏电阻器101过负荷或失效时发热耦合使无铅焊锡丝20熔融断开，环氧包封压敏电阻器101从电路中脱离避免着火。

实施例三

如图9～图11所示，一种热脱扣保护压敏电阻器，包括压敏电阻器、热脱扣装置201以及ABS外壳300和石英砂与环氧树脂填料302封装。所述的压敏电阻器为环氧包封压敏电阻器101，有压敏引出电极一102和压敏引出电极二103，其中压敏引出电极一102的一端向压敏电阻器本体外延伸，另一端沿压敏电阻器本体表面延伸，压敏引出电极二103向压敏电阻器本体外延伸并与压敏引出电极一102的一端对应。如图4～图5所示，所述的热脱扣装置201包括氧化铝瓷管200、高温无铅焊锡丝20、热脱扣电极一202和热脱扣电极二203，热脱扣装置的两个电极（即热脱扣电极一202和热脱扣电极二203）均和无铅焊锡丝20焊接形成电连接，无铅焊锡丝20穿在氧化铝瓷管200中不受张力和压力，氧化铝瓷管200中容纳无铅焊锡丝20外还留有空隙以利于无铅焊锡丝20熔化后两个热脱扣电极可靠断开，热脱扣电极一202和热脱扣电极二203皆伸出氧化铝瓷管200。环氧包封压敏电阻器101和热脱扣装置201的本体紧密相贴，以便实现紧密热耦合，实现焊锡丝及时熔断，压敏电阻器快速脱离电路，减少热效应，有效防止火外溢。

具体的，本实施例中压敏引出电极一102的另一端和热脱扣电极一202用焊锡焊接形成电连接，热脱扣电极二203作为热脱扣保护压敏电阻器的一个引出端，压敏引出电极二103作为热脱扣保护压敏电阻器的另一个引出端，压敏引出电极一102一端作为热脱扣保护压敏电阻器的第三个引出端。环氧包封压敏电阻器101和热脱扣装置201封装在ABS外壳300和石英砂与环氧树脂填料302中，压敏引出电极一102的一端、压敏引出电极二103和热脱扣电极二203皆伸出封装。热脱扣保护压敏电阻器通过热脱扣电极二203和压敏引出电极二103并联接入被保护回路，正常情况下，压敏电阻器可靠在线提供过电压保护，环氧包封压敏电阻器101过负荷或失效时发热耦合使无铅焊锡丝20熔融断开，环氧包封压敏电阻器101从电路中脱离避免着火。通过热脱扣装置201脱断前后第三个引出端的电位变化，第三引出端（即压敏引出电极一102）可作为信号端指示热脱扣装置201的脱断状态。

实施例四

如图12～图14所示，一种热脱扣保护压敏电阻器，包括压敏电阻器、热脱扣装置201以及ABS外壳300和石英砂与环氧树脂填料302封装。所述的压敏电阻器为环氧包封压敏电阻器101，有压敏引出电极一102和压敏引出电极二103，两个压敏引出电极皆由压敏电阻器的本体向外延伸且相互对应。如图4～图5所示，所述的热脱扣装置201包括氧化铝瓷管200、高温无铅焊锡丝20、热脱扣电极一202和热脱扣电极二203，热脱扣装置的两个电极（即热脱扣电极一202和热脱扣电极二203）均和无铅焊锡丝20焊接形成电连接，无铅焊锡丝20穿在氧化铝瓷管200中不受张力和压力，氧化铝瓷管200中容纳无铅焊锡丝20外还留有空隙以利于无铅焊锡丝20熔化后两个热脱扣电极可靠断开，热脱扣电极一202和热脱扣电极二203皆伸出氧化铝瓷管200。环氧包封压敏电阻器101和热脱扣装置201的本体紧密相贴，以便实现紧密热耦合，实现焊锡丝及时熔断，压敏电阻器快速脱离电路，减少热效应，有效防止火外溢。

具体的，本实施例中热脱扣电极二203作为热脱扣保护压敏电阻器的引出端一，压敏引出电极二103作为热脱扣保护压敏电阻器的引出端二，压敏引出电极一102和热脱扣电极一202分别作为热脱扣保护压敏电阻器的引出端三和引出端四，用以在电路安装时形成可靠电连接将环氧包封压敏电阻器101和热脱扣装置201串联连接。环氧包封压敏电阻器101和热脱扣装置201封装在ABS外壳300和石英砂与环氧树脂填料302中，四个引出端（即压敏引出电极一102、压敏引出电极二103、热脱扣电极一202、热脱扣电极二203）皆伸出封装。压敏引出电极一102和热脱扣电极一202在安装时形成可靠电连接串联环氧包封压敏电阻器101和热脱扣装置201，热脱扣保护压敏电阻器通过引出端一（即热脱扣电极二203）和引出端二（即压敏引出电极二103）并联接入被保护回路，正常情况下，压敏电阻器可靠在线提供过电压保护，环氧包封压敏电阻器101过负荷或失效时发热耦合使无铅焊锡丝20熔融断开，环氧包封压敏电阻器101从电路中脱离避免着火。同时热脱扣装置201的热脱扣电极一202和热脱扣电极二203可作为信号端指示热脱扣装置201的脱断状态。

实施例五

如图15～图17所示，一种热脱扣保护压敏电阻器，包括压敏电阻器、两个构造相同的热脱扣装置以及复合绝缘材料KF直接封装303。所述的压敏电阻器为环氧包封压敏电阻器101，有压敏引出电极一102和压敏引出电极二103，两个压敏引出电极皆由压敏电阻器本体向外延伸并对应，两个热脱扣装置分别对应设于环氧包封压敏电阻器101本体的两面上。如图4～图5所示，两个热脱扣装置的构造相同，皆由氧化铝瓷管200、高温无铅焊锡丝20、热脱扣电极一202和热脱扣电极二203构成。为了方便读者区分两个热脱扣装置，附图中分别将两个热脱扣装置标记为热脱扣装置201和热脱扣装置201a，分别将两个热脱扣装置的热脱扣电极标记为热脱扣电极一202、热脱扣电极二203、热脱扣电极一202a和热脱扣电极二203a。具体的，每个热脱扣装置中的热脱扣电极一和热脱扣电极二均和无铅焊锡丝20焊接形成电连接，无铅焊锡丝20穿在氧化铝瓷管200中不受张力和压力，氧化铝瓷管200中容纳无铅焊锡丝20外还留有空隙以利于无铅焊锡丝20熔化后两个热脱扣电极可靠断开，热脱扣装置201的热脱扣电极一202和热脱扣电极二203皆伸出氧化铝瓷管200，另一个相同构造的热脱扣装置201a的热脱扣电极一202a引出和热脱扣电极二203a引出。

具体的，本实施例中的热脱扣装置201和热脱扣装置201a对应设于环氧包封压敏电阻器101的正反两面上，且两个热脱扣装置的热脱扣电极皆向压敏电阻器本体外延伸并对应处于压敏引出电极一102和压敏引出电极二103之间。环氧包封压敏电阻器101和热脱扣装置201的本体紧密相贴，以便实现紧密热耦合，实现热脱扣装置201的焊锡丝及时熔断，压敏电阻器快速脱离电路，减少热效应，有效防止火外溢。压敏电阻器101和脱断装置201a的本体紧密相贴，以便实现紧密热耦合，实现热脱扣装置201a的焊锡丝及时熔断，以便准确指示热脱扣保护压敏电阻器的脱扣状态。热脱扣装置201的热脱扣电极二203作为热脱扣保护压敏电阻器的一个引出端，压敏电阻器101的压敏引出电极二103作为热脱扣保护压敏电阻器的另一个引出端，压敏电阻器101的压敏引出电极一102和热脱扣装置201的热脱扣电极一202分别作为热脱扣保护压敏电阻器的引出端三和引出端四，用以在电路安装时形成可靠电连接将压敏电阻器101和热脱扣装置201串联连接，热脱扣装置201a的热脱扣电极一202a和热脱扣电极二203a作为热脱扣保护压敏电阻器的引出端五和引出端六。环氧包封压敏电阻器101、热脱扣装置201及热脱扣装置201a直接封装在复合绝缘材料KF直接封装303中，环氧包封压敏电阻器101的两个压敏引出电极和两个热脱扣装置的四个热脱扣电极皆伸出封装形成六个引出端。

具体的，环氧包封压敏电阻器101的压敏引出电极一102和热脱扣装置201的热脱扣电极一202在安装时形成可靠电连接串联压敏电阻器101和热脱扣装置201，热脱扣保护压敏电阻器通过引出端热脱扣电极二203和另一引出端压敏引出电极二103并联接入被保护回路，正常情况下，压敏电阻器可靠在线提供过电压保护，环氧包封压敏电阻器101过负荷或失效时发热耦合使其焊锡丝熔融断开，压敏电阻器101从电路中脱离避免着火。正常情况下，热脱扣装置201a的焊锡丝完好，压敏电阻器101过负荷或失效时发热耦合使其焊锡丝熔融断开，熔断热脱扣电极一202a和热脱扣电极二203a可作为信号端指示热脱断装置201的脱断状态，实现强电和弱电的隔离，更加安全。

实施例六

如图18～图20所示，一种热脱扣保护压敏电阻器，包括压敏电阻器、两个构造相同的热脱扣装置、以及复合绝缘材料KF直接封装303。所述的压敏电阻器为环氧包封压敏电阻器101，有压敏引出电极一102和压敏引出电极二103，其中压敏引出电极一102沿压敏电阻器本体表面延伸，压敏引出电极二103由压敏电阻器本体向外延伸，两个热脱扣装置分别错位设于环氧包封压敏电阻器101的正反两面上。如图4～图5所示，两个热脱扣装置的构造相同，皆由氧化铝瓷管200、高温无铅焊锡丝20、热脱扣电极一202和热脱扣电极二203构成。为了方便读者区分两个热脱扣装置，附图中分别将两个热脱扣装置标记为热脱扣装置201和热脱扣装置201a，分别将两个热脱扣装置的热脱扣电极标记为热脱扣电极一202、热脱扣电极二203、热脱扣电极一202a和热脱扣电极二203a。具体的，每个热脱扣装置中的热脱扣电极一和热脱扣电极二均和无铅焊锡丝20焊接形成电连接，无铅焊锡丝20穿在氧化铝瓷管200中不受张力和压力，氧化铝瓷管200中容纳无铅焊锡丝20外还留有空隙以利于无铅焊锡丝20熔化后两个热脱扣电极可靠断开，热脱扣电极一202和热脱扣电极二203皆伸出氧化铝瓷管200，另一个相同构造的热脱扣装置201a的热脱扣电极一202a引出和热脱扣电极二203a引出。

具体的，本实施例中热脱扣装置201的热脱扣电极一202沿压敏电阻器本体与压敏引出电极一102连接，热脱扣装置201的热脱扣电极203伸出到压敏电阻器的本体外，热脱扣装置201a的热脱扣电极一202a和热脱扣电极二203a皆伸出到压敏电阻器的本体外。压敏电阻器101和热脱扣装置201的本体紧密相贴，以便实现紧密热耦合，实现其焊锡丝及时熔断，压敏电阻器快速脱离电路，减少热效应，有效防止火外溢。压敏电阻器101和热脱扣装置201a的本体紧密相贴，以便实现紧密热耦合，实现其焊锡丝及时熔断，以便准确指示热脱扣保护压敏电阻器的脱扣状态。压敏电阻器的压敏引出电极一102和热脱扣装置201的热脱扣电极一202用焊锡焊接形成电连接，热脱扣装置201的热脱扣电极二203作为热脱扣保护压敏电阻器的一个引出端，压敏电阻器101的压敏引出电极二103作为热脱扣保护压敏电阻器的另一个引出端，热脱扣装置201a的两个热脱扣电极一202a和热脱扣电极二203a作为热脱扣保护压敏电阻器的引出端三和引出端四。压敏电阻器101、热脱扣装置201及热脱扣装置201a封装在复合绝缘材料KF直接封装303中，压敏引出电极二103、热脱扣电极二203、热脱扣电极一202a、热脱扣电极二203a皆伸出封装。

具体的，热脱扣保护压敏电阻器通过引出端热脱扣电极二203和另一引出端压敏引出电极二103并联接入被保护回路，正常情况下，压敏电阻器可靠在线提供过电压保护，环氧包封压敏电阻器101过负荷或失效时发热耦合使其焊锡丝熔融断开，环氧包封压敏电阻器101从电路中脱离避免着火。正常情况下，热脱扣装置201a的焊锡丝完好，压敏电阻器101过负荷或失效时发热耦合使其焊锡丝熔融断开，熔断热脱扣电极一202a和热脱扣电极二203a可作为信号端指示热脱扣保护压敏电阻器的脱扣状态，实现强电和弱电的隔离，更加安全。

优选地，热脱扣保护压敏电阻器的外部绝缘封装形式可以是外壳封装、外壳中填充石英砂封装、外壳中填充石英砂与环氧树脂材料封装或绝缘材料直接包覆封装。

实施例七

如图21～图23所示，一种热脱扣保护压敏电阻器，包括压敏电阻器、两个构造相同的热脱扣装置以及复合绝缘材料KF直接封装303。所述的压敏电阻器为无外绝缘压敏电阻器100，有压敏引出电极一102和压敏引出电极二103，其中压敏引出电极一102沿压敏电阻器的本体表面延伸，压敏引出电极二103由压敏电阻器的本体向外延伸，两个热脱扣装置分别设于压敏电阻器的正反两面上。如图4～图5所示，两个热脱扣装置的构造相同，皆由氧化铝瓷管200、高温无铅焊锡丝20、热脱扣电极一202和热脱扣电极二203构成，为了方便读者区分两个热脱扣装置，附图中分别将两个热脱扣装置标记为热脱扣装置201和热脱扣装置201a，分别将两个热脱扣装置的热脱扣电极标记为热脱扣电极一202、热脱扣电极二203、热脱扣电极一202a和热脱扣电极二203a。具体的，每个热脱扣装置的热脱扣电极一和热脱扣电极二均和无铅焊锡丝20焊接形成电连接，无铅焊锡丝20穿在氧化铝瓷管200中不受张力和压力，氧化铝瓷管200中容纳无铅焊锡丝20外还留有空隙以利于无铅焊锡丝20熔化后两个热脱扣电极可靠断开，热脱扣电极一202和热脱扣电极二203皆伸出氧化铝瓷管200，另一个相同构造的热脱扣装置201a的热脱扣电极一202a引出和热脱扣电极二203a引出。

具体的，本实施例中无外绝缘压敏电阻器100和热脱扣装置201的本体紧密相贴，以便实现紧密热耦合，实现其焊锡丝及时熔断，压敏电阻器快速脱离电路，减少热效应，有效防止火外溢。压敏电阻器100和热脱扣装置201a的本体紧密相贴，以便实现紧密热耦合，实现其焊锡丝及时熔断，以便准确指示热脱扣保护压敏电阻器的脱扣状态。无外绝缘压敏电阻器100的压敏引出电极一102和热脱扣装置201的热脱扣电极一202用焊锡焊接形成电连接，热脱扣装置201的热脱扣电极二203作为热脱扣保护压敏电阻器的一个引出端，压敏电阻器100的压敏引出电极二103作为热脱扣保护压敏电阻器的另一个引出端，热脱扣装置201a的两个热脱扣电极一202a和热脱扣电极二203a作为热脱扣保护压敏电阻器的引出端三和引出端四，其中，热脱扣电极二203、热脱扣电极一202a、热脱扣电极二203a要离开无外绝缘压敏电阻器100本体保持绝缘。压敏电阻器100、热脱扣装置201及热脱扣装置201a封装在复合绝缘材料KF直接封装303中，压敏引出电极二103、热脱扣电极二203、热脱扣电极一202a、热脱扣电极二203a皆伸出封装。

具体的，热脱扣保护压敏电阻器通过引出端热脱扣电极二203和另一引出端压敏引出电极二103并联接入被保护回路，正常情况下，压敏电阻器可靠在线提供过电压保护，无外绝缘压敏电阻器100过负荷或失效时发热耦合使其焊锡丝熔融断开，无外绝缘压敏电阻器100从电路中脱离避免着火。正常情况下，热脱扣装置201a的焊锡丝完好，无外绝缘压敏电阻器100过负荷或失效时发热耦合使其焊锡丝熔融断开，熔断热脱扣电极一202a和热脱扣电极二203a可作为信号端指示热脱扣保护压敏电阻器的脱扣状态，实现强电和弱电的隔离，更加安全。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种热脱扣保护压敏电阻器，包括压敏电阻器、热脱扣装置以及外部绝缘封装，其特征在于：所述的热脱扣装置包括绝缘外壳、焊锡和两个电极，焊锡位于外壳内部并和两电极串联连接，两个电极伸出外壳；所述的压敏电阻器和热脱扣装置本体紧密贴合且串联连接；热脱扣保护压敏电阻器并联接入被保护回路，正常情况下压敏电阻器可靠在线提供过电压保护，压敏电阻器过负荷或失效时发热耦合使热脱扣装置中的焊锡熔融断开，压敏电阻器从电路中脱扣避免着火。

2.如权利要求1所述的一种热脱扣保护压敏电阻器，其特征在于：所述热脱扣装置的焊锡和两个电极自由连接，无应力。

3.如权利要求2所述的一种热脱扣保护压敏电阻器，其特征在于：所述热脱扣装置的焊锡为高温焊锡或中温焊锡。

4.如权利要求3所述的一种热脱扣保护压敏电阻器，其特征在于：所述热脱扣装置的焊锡的形式可以是焊锡丝或熔化焊锡。

5.如权利要求1所述的一种热脱扣保护压敏电阻器，其特征在于：所述热脱扣装置的绝缘外壳为陶瓷外壳，其腔体除容纳焊锡外还有空多余空隙。

6.如权利要求1所述的一种热脱扣保护压敏电阻器，其特征在于：所述压敏电阻器上焊接两个引出电极，是无外绝缘方式，或者用环氧树脂进行涂覆或包封。

7.如权利要求1所述的一种热脱扣保护压敏电阻器，其特征在于：所述压敏电阻器和热脱扣装置的串联连接在热脱扣保护压敏电阻器中实现，或在线路安装中实现。

8.如权利要求1所述的一种热脱扣保护压敏电阻器，其特征在于：所述外部绝缘封装的封装形式是外壳封装、外壳中填充石英砂和树脂封装或绝缘材料直接包覆封装。

9.如权利要求1所述的一种热脱扣保护压敏电阻器，其特征在于：在所述压敏电阻器的另一面增加辅设第二个热脱扣装置，该热脱扣装置本体与压敏电阻器本体紧密贴合，但与压敏电阻器不进行电连接，封装时将第二个热脱扣装置的两个电极伸出外部绝缘封装，该两个电极用于检测热脱扣保护压敏电阻器的脱扣状态。

10.如权利要求1所述的一种热脱扣保护压敏电阻器，其特征在于：将所述压敏电阻器和所述热脱扣装置的相连电极作为第三电极伸出绝缘封装外部，作为检测热脱扣保护压敏电阻器的脱扣状态的引出端。