CN209168941U - 一种防撞耐振动电解电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防撞耐振动电解电容器,包括底座和电容本体,所述底座的边缘设置有多个与电容本体侧面相贴合的加紧片,所述加紧片与底座的连接处设有支撑台,所述支撑台的侧面开设有若干连通于所述加紧片两侧的透气孔,所述加紧片的内侧底部设有卡簧,所述卡簧包括固定端和自由端,所述固定端与自由端之间通过弧形凸起部连接,所述电容本体与所述弧形凸起部相对的位置设有环形凹槽,所述弧形凸起部卡入所述环形凹槽内。本实用新型实现了更好的抗振功能及良好的散热功能,能够满足抗振频率达为10‑2000Hz,加速度为30G的苛刻环境下的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,特别是涉及一种防撞耐振动电解电容器。
背景技术
贴片铝电解电容的焊接方式是通过SMT设备,吸取放置在预先刷好焊锡的电路板上,再经过高温回流焊的设备,将产品牢固焊接在电路板上。由于该焊接方式的改变,使得贴片铝电解电容特别适用于生产设备高度自动化,元器件密集型的电路设计,贴片铝电解电容器的应用,降低了人力成本,及人工插件可能带来的插入错误等问题,是解决人力成本逐年上涨的主要发展趋势。相对于现有市面上普通的贴片电容,产品耐抗振动能力要求更高。目前国标要求的产品耐振动频率在10-500Hz,加速度在5G以下的,而新型抗振动电容,要求抗振频率达到10-2000Hz,加速度30G的苛刻环境下使用无故障。同时贴片式铝电解电容器与插件式铝电解电容器对比,其在生产效率及高密度贴装上有更高的优势,同体积下,贴片式产品容量更高,更适用于PCB板高密度表面组装,同时适应全自动化生产的市场主流。
现有的电解电容器,焊接引线通过设备的压平剪切后,折弯放入产品底座板内。产品与PCB的固定全靠两支引出线进行固定,由于引出线是经过机械加工压平的,在受较大的外力或振动时,就容易出现引出线断的问题,产品体积越大,固定能力越差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种防撞耐振动电解电容器。
本实用新型通过下述技术方案来解决:
一种防撞耐振动电解电容器,包括底座和电容本体,所述底座的边缘设置有多个与电容本体侧面相贴合的加紧片,所述加紧片与底座的连接处设有支撑台,所述支撑台的侧面开设有若干连通于所述加紧片两侧的透气孔,所述加紧片的内侧底部设有卡簧,所述卡簧包括固定端和自由端,所述固定端与自由端之间通过弧形凸起部连接,所述电容本体与所述弧形凸起部相对的位置设有环形凹槽,所述弧形凸起部卡入所述环形凹槽内,所述加紧片的外侧上部设有用于套设环形卡箍的凹面,所述凹面的上部设有引导斜面,所述底座开设有电极孔,所述电极孔与底座底部的焊盘槽连通,所述焊盘槽内设有焊盘,所述底座接触于电路板的部分设有锯齿形接触面,
进一步的,所述加紧片的数量为2个或者3个,所述加紧片的内侧设有弧形加紧面,所述卡簧设置于所述弧形加紧面的底部,所述弧形加紧面的底部设有用于安装卡簧的安装槽,所述卡簧的固定端设于安装槽的上部,自由端设置于安装槽的下部,安装槽的下部设有抵持面,所述自由端在所述抵持面上滑动。
进一步的,每个所述加紧片上并列设置有多个卡簧,所述多个卡簧的弧形凸起部形成在同一环形平面上。
进一步的,所述底座与加紧片一体式设置。
进一步的,所述加紧片的高度小于电容本体的高度。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
1.本实用新型通过在底座上设置多个加紧片,多个加紧片之间形成安装腔,安装腔的底部形成有支撑台,当电容放入安装腔内时,多个加紧片上的卡簧弹性卡入电容的环形凹槽内,对电容起到了弹性加紧作用,具有良好的抗振作用,同时易于安装拆卸,便于后期更换维修。
2.本实用新型的电容支撑于安装腔底部的支撑台上,电容与底座之间形成有通风腔,通风腔与底座的外部由透气孔连通,这样的设计使电容底部产生的热量快速的散发至外部,避免了电容器上的热量聚积,同时,底座与电路板的接触部采用锯齿形接触面,进一步提高了散热性能,有效的提高了电容器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为一种防撞耐振动电解电容器的底座结构示意图。
图2为一种防撞耐振动电解电容器的安装结构示意图。
图3为一种防撞耐振动电解电容器的底座的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
本实用新型的具体实施过程如下:
如图1至图3所示,一种防撞耐振动电解电容器,包括底座1和电容本体14,所述底座1的边缘设置有多个与电容本体侧面相贴合的加紧片2,所述加紧片2与底座1的连接处设有支撑台11,所述支撑台11的侧面开设有若干连通于所述加紧片2两侧的透气孔9,所述加紧片2的内侧底部设有卡4簧,所述卡簧4包括固定端和自由端,所述固定端与自由端之间通过弧形凸起部5连接,所述电容本体14与所述弧形凸起部5相对的位置设有环形凹槽,所述弧形凸起部5卡入所述环形凹槽内,所述加紧片2的外侧上部设有用于套设环形卡箍的凹面3,所述凹面3的上部设有引导斜面,所述底座开设有电极孔6,所述电极孔6与底座底部的焊盘槽连通,所述焊盘槽内设有焊盘7,所述底座1接触于电路板的部分设有锯齿形接触面8,
所述加紧片2的数量为2个或者3个,所述加紧片2的内侧设有弧形加紧面,所述卡簧设置于所述弧形加紧面的底部,所述弧形加紧面的底部设有用于安装卡簧的安装槽(未示出),所述卡簧4的固定端设于安装槽的上部,自由端设置于安装槽的下部,安装槽的下部设有抵持面(未示出),所述自由端在所述抵持面上滑动,安装电容本体14时,将电容本体14由上至下插入安装腔13,在本实用新型的一个实施例中,每个所述加紧片2上并列设置有多个卡簧4,所述多个卡簧4的弧形凸起部形成在同一环形平面上,多个卡簧4能够同时卡入电容本体14上的环形凹槽内,对电容本体14实现了包围式卡紧。
所述底座1与加紧片2一体式设置,优选的,底座2与加紧片2采用绝缘性能良好的塑胶材质一体式制成,加紧片2的高度小于电容本体14的高度,制造及安装方便,能够多次利用。
本实施例中,所述底座1的形状为圆形或者矩形,加紧片的数量优选为3个,3个加紧片2环形阵列状设置,3个加紧片2在电容本体14的侧壁形成等边三角形支撑结构,具有良好的稳定性,在其他实施例中,加紧片2的数量还可以设置为2个,当设置为2个时,2个加紧片相对设置,将电容本体夹持于中部。所述加紧2片的上部设有套设环形卡箍的凹面3,当电容本体放置于安装腔13内后,将环形卡箍套设于凹面3上,使加紧片2的上部对电容本体的侧壁形成稳定的夹持,此设计特别适合于体积较大的电容器,能够避免传统注胶固定的缺陷,传统注胶固定使底座和电容器本体形成一个不可拆卸的整体,不利于后期的维修更换,再者,注胶后,胶液的凝固需要一定的时间,在胶液未完全凝固时,很容易造成电容器固定不到位或者脱落的缺陷。本实用新型的支撑台11与电容本体14之间形成的通风腔12能够避免热量聚积,使电容器本体14产生的热量被迅速散发,本实用新型对电容器不仅具有良好的固定效果,同时,卡簧4的设计具有缓冲加紧作用,实现了更好的抗振功能,进一步的,还具有良好的散热功能,能够满足抗振频率达为10-2000Hz,加速度为30G的苛刻环境下的使用要求。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防撞耐振动电解电容器,包括底座和电容本体,其特征在于:所述底座的边缘设置有多个与电容本体侧面相贴合的加紧片,所述加紧片与底座的连接处设有支撑台,所述支撑台的侧面开设有若干连通于所述加紧片两侧的透气孔,所述加紧片的内侧底部设有卡簧,所述卡簧包括固定端和自由端,所述固定端与自由端之间通过弧形凸起部连接,所述电容本体与所述弧形凸起部相对的位置设有环形凹槽,所述弧形凸起部卡入所述环形凹槽内,所述加紧片的外侧上部设有用于套设环形卡箍的凹面,所述凹面的上部设有引导斜面,所述底座开设有电极孔,所述电极孔与底座底部的焊盘槽连通,所述焊盘槽内设有焊盘,所述底座接触于电路板的部分设有锯齿形接触面。
2.根据权利要求1所述的一种防撞耐振动电解电容器,其特征在于:所述加紧片的数量为2个或者3个,所述加紧片的内侧设有弧形加紧面,所述卡簧设置于所述弧形加紧面的底部,所述弧形加紧面的底部设有用于安装卡簧的安装槽,所述卡簧的固定端设于安装槽的上部,自由端设置于安装槽的下部,安装槽的下部设有抵持面,所述自由端在所述抵持面上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种防撞耐振动电解电容器,其特征在于:每个所述加紧片上并列设置有多个卡簧,所述多个卡簧的弧形凸起部形成在同一环形平面上。
4.根据权利要求1所述的一种防撞耐振动电解电容器,其特征在于:所述底座与加紧片一体式设置。
5.根据权利要求1所述的一种防撞耐振动电解电容器,其特征在于:所述加紧片的高度小于电容本体的高度。
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CN201920007543.4U CN209168941U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种防撞耐振动电解电容器 |
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Publications (1)
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CN201920007543.4U Active CN209168941U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种防撞耐振动电解电容器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112927942A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-06-08 | 深圳市凯特电子有限公司 | 一种贴片式铝电解电容器的加工工艺 |
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2019
- 2019-01-03 CN CN201920007543.4U patent/CN209168941U/zh active Active
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