CN209168933U - 一种包胶带绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包胶带绕线机，包括第一机架，所述第一机架的一侧固定安装有第二机架，且第一机架的顶端固定安装有张紧器，所述第二机架的前侧固定安装有防跳线器，且第二机架的前侧靠近防跳线器的下方位置处活动安装有绕线机头，所述绕线机头的前侧固定安装有绕线机构，通过设置送胶带装置，便于对胶带进行传送，通过设置包胶带装置便于进行包胶带操作，使用一个设备即可完成线圈的包胶带和绕线工作，节约线圈的生产制造成本，简化线圈的加工步骤，从而提高线圈的加工效率，线圈加工的自动化程度高，降低工作人员工作量和工作强度，提高线圈加工的便利性，有利于包胶带绕线机的推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线圈加工设备技术领域，具体是一种包胶带绕线机。
背景技术
对于有特种要求的线圈在绕线加工的时候，需要将绕线的起始端先包上胶带之后在进行绕线加工。
目前常用的绕线机不具有对线圈进行包裹胶带的功能，需要其他设备对绕线起始端包裹胶带，增加线圈的加工成本，增加线圈加工步骤，降低线圈加工效率，同时包胶带线圈的加工自动化程度低，增加工作人员工作量和工作强度，不利于绕线机的推广使用；在对导线进行绕线过程中，不能对导线张紧，导致导线松弛，容易发生导线跳线情况，不便于进行绕线操作，降低线圈的绕线质量，从而降低线圈的加工质量，影响线圈的生产制造。因此，本领域技术人员提供了一种包胶带绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种包胶带绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种包胶带绕线机，包括第一机架，所述第一机架的一侧固定安装有第二机架，且第一机架的顶端固定安装有张紧器，所述第二机架的前侧固定安装有防跳线器，且第二机架的前侧靠近防跳线器的下方位置处活动安装有绕线机头，所述绕线机头的前侧固定安装有绕线机构，所述第二机架的前侧靠近绕线机头的下方位置处转动安装有绕线轴，所述绕线轴的一端固定安装有治具，所述第二机架的前侧靠近绕线轴的下方位置处活动安装有夹持装置，且第二机架的上表面固定安装有机构X轴电机，所述第二机架的上表面靠近机构X轴电机的一侧位置处固定安装有机构Y轴电机，所述机构X轴电机与机构Y轴电机的一端均固定安装有基座，所述基座的上表面固定安装有送胶带装置，且基座的上表面靠近送胶带装置的一侧位置处固定安装有包胶带装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述绕线机构包括排杆，所述排杆的一端固定安装有排杆翻转电机，且排杆的上表面固定安装有导针前后移动气缸，所述导针前后移动气缸的上表面固定安装有导针升降气缸，所述导针升降气缸的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有导针，所述排杆的上表面靠近导针前后移动气缸的一侧位置处固定安装有剪刀升降气缸，所述剪刀升降气缸的一侧固定安装有剪刀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导针包括中心孔转动电机，所述中心孔转动电机下表面固定安装有导针杆，所述导针杆的下表面固定安装有导针头，所述导针头的底端开设有出线槽，所述中心孔转动电机的转动轴为空心结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持装置包括第二安装板，所述第二安装板的后侧固定安装有导轨，所述第二安装板的前侧固定安装有余线夹左右移动气缸，所述余线夹左右移动气缸的一端固定安装有余线夹，所述余线夹的下表面固定安装有余线夹打开气缸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述送胶带装置包括安装架前后移动气缸，所述安装架前后移动气缸的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有安装架升降气缸，所述安装架升降气缸的一侧固定安装有安装架，所述安装架的的一侧顶端固定安装有胶带轴，且安装架的一侧靠近胶带轴的一侧位置处均匀固定安装有胶带导向轮，所述安装架的另一侧顶端固定安装有送胶带架，所述送胶带架的一端活动安装有压胶带架，所述压胶带架的底端固定安装有压胶带架升降气缸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述包胶带装置包括包胶带装置移动气缸，所述包胶带装置移动气缸上表面固定安装有夹板气缸，所述夹板气缸的上表面固定安装有夹板，所述夹板的一侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有推板推动气缸，所述推板推动气缸的顶端固定安装有推板基座，所述推板基座的一侧固定安装有推板，所述推板与挡板之间形成第一过线槽，所述包胶带装置移动气缸的上表面靠近夹板气缸的一侧位置处固定安装有切刀升降气缸，所述切刀升降气缸的上表面固定安装有切刀，所述夹板的顶端开设有第二过线槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置送胶带装置，便于对胶带进行传送，通过设置包胶带装置便于进行包胶带操作，使用一个设备即可完成线圈的包胶带和绕线工作，节约线圈的生产制造成本，简化线圈的加工步骤，从而提高线圈的加工效率，线圈加工的自动化程度高，降低工作人员工作量和工作强度，提高线圈加工的便利性，有利于包胶带绕线机的推广使用。
2、通过设置张紧器，保证导线的张紧状态，避免导线松弛，通过设置防跳线器，防止导线出现跳线情况，保证线圈的正常绕线工作，保证线圈的绕线质量，从而保证线圈的加工质量。
附图说明
图1为一种包胶带绕线机的结构示意图；
图2为一种包胶带绕线机中送胶带装置的结构示意图；
图3为一种包胶带绕线机中绕线机构的结构示意图；
图4为一种包胶带绕线机中导针的结构示意图；
图5为一种包胶带绕线机中夹持装置的结构示意图；
图6为一种包胶带绕线机中送胶带装置的结构示意图；
图7为一种包胶带绕线机中包胶带装置的结构示意图；
图8为一种包胶带绕线机中第二过线槽的结构示意图。
图中：1、第一机架；2、第二机架；3、张紧器；4、防跳线器；5、绕线机头；6、绕线机构；61、排杆；62、排杆翻转电机；63、导针前后移动气缸；64、导针升降气缸；65、第一安装板；66、导针；661、中心孔转动电机；662、导针杆；663、导针头；664、出线槽；67、剪刀升降气缸；68、剪刀；7、绕线轴；8、治具；9、夹持装置；91、第二安装板；92、导轨；93、余线夹左右移动气缸；94、余线夹；95、余线夹打开气缸；10、机构X轴电机；11、机构Y轴电机；12、基座；13、送胶带装置；131、安装架前后移动气缸；132、连接板；133、安装架升降气缸；134、安装架；135、胶带轴；136、胶带导向轮；137、送胶带架；138、压胶带架；139、压胶带架升降气缸；14、包胶带装置；141、包胶带装置移动气缸；142、夹板气缸；143、夹板；144、推板推动气缸；145、推板基座；146、推板；147、挡板；148、第一过线槽；149、切刀；150、切刀升降气缸；151、第二过线槽。
具体实施方式
请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种包胶带绕线机，包括第一机架1，第一机架1的一侧固定安装有第二机架2，且第一机架1的顶端固定安装有张紧器3，第二机架2的前侧固定安装有防跳线器4，且第二机架2的前侧靠近防跳线器4的下方位置处活动安装有绕线机头5，通过设置送胶带装置13，便于对胶带进行传送，通过设置包胶带装置14便于进行包胶带操作，使用一个设备即可完成线圈的包胶带和绕线工作，节约线圈的生产制造成本，简化线圈的加工步骤，从而提高线圈的加工效率，线圈加工的自动化程度高，降低工作人员工作量和工作强度，提高线圈加工的便利性，有利于包胶带绕线机的推广使用。
绕线机头5的前侧固定安装有绕线机构6，第二机架2的前侧靠近绕线机头5的下方位置处转动安装有绕线轴7，绕线轴7的一端固定安装有治具8，第二机架2的前侧靠近绕线轴7的下方位置处活动安装有夹持装置9，且第二机架2的上表面固定安装有机构X轴电机10，第二机架2的上表面靠近机构X轴电机10的一侧位置处固定安装有机构Y轴电机11，机构X轴电机10与机构Y轴电机11的一端均固定安装有基座12，基座12的上表面固定安装有送胶带装置13，且基座12的上表面靠近送胶带装置13的一侧位置处固定安装有包胶带装置14，绕线机构6包括排杆61，排杆61的一端固定安装有排杆翻转电机62，且排杆61的上表面固定安装有导针前后移动气缸63，导针前后移动气缸63的上表面固定安装有导针升降气缸64，导针升降气缸64的一侧固定安装有第一安装板65，第一安装板65的一侧固定安装有导针66，排杆61的上表面靠近导针前后移动气缸63的一侧位置处固定安装有剪刀升降气缸67，剪刀升降气缸67的一侧固定安装有剪刀68，导针66包括中心孔转动电机661，中心孔转动电机661下表面固定安装有导针杆662，导针杆662的下表面固定安装有导针头663，导针头663的底端开设有出线槽664，中心孔转动电机661的转动轴为空心结构，夹持装置9包括第二安装板91，第二安装板91的后侧固定安装有导轨92，第二安装板91的前侧固定安装有余线夹左右移动气缸93，余线夹左右移动气缸93的一端固定安装有余线夹94，余线夹94的下表面固定安装有余线夹打开气缸95，送胶带装置13包括安装架前后移动气缸131，安装架前后移动气缸131的一侧固定安装有连接板132，连接板132的一侧固定安装有安装架升降气缸133，安装架升降气缸133的一侧固定安装有安装架134，安装架134的的一侧顶端固定安装有胶带轴135，且安装架134的一侧靠近胶带轴135的一侧位置处均匀固定安装有胶带导向轮136，安装架134的另一侧顶端固定安装有送胶带架137，送胶带架137的一端活动安装有压胶带架138，压胶带架138的底端固定安装有压胶带架升降气缸139，包胶带装置14包括包胶带装置移动气缸141，包胶带装置移动气缸141上表面固定安装有夹板气缸142，夹板气缸142的上表面固定安装有夹板143，夹板143的一侧固定安装有挡板147，挡板147的一侧固定安装有推板推动气缸144，推板推动气缸144的顶端固定安装有推板基座145，推板基座145的一侧固定安装有推板146，推板146与挡板147之间形成第一过线槽148，包胶带装置移动气缸141的上表面靠近夹板气缸142的一侧位置处固定安装有切刀升降气缸150，切刀升降气缸150的上表面固定安装有切刀149，夹板143的顶端开设有第二过线槽151，通过设置张紧器3，保证导线的张紧状态，避免导线松弛，通过设置防跳线器4，防止导线出现跳线情况，保证线圈的正常绕线工作，保证线圈的绕线质量，从而保证线圈的加工质量。
本实用新型的工作原理是：将胶带放置在胶带轴135上，绕线时，送胶带装置13向前移动接近包胶带装置14，压胶带架升降气缸139动作使送胶带架137与第一过线槽148平齐，将胶带放到第一过线槽148中，夹板气缸142动作使夹板143压紧推板146，切刀升降气缸150动作，将切刀149向上升起，切刀149将第一过线槽148进口处的胶带切断，胶带切断之后送胶带装置13退回，导针66移动至余线夹94上方，余线夹94动作将出线槽664的导线夹住，余线夹94与导针66一同向包胶带装置14方向移动，导针66靠近包胶带装置14时，导针66的中心孔转动电机661顺时针转动90度，将出线槽664的开口位置转动，背向包胶带装置14的第一过线槽148，余线夹94停止移动，导针66越过包胶带装置14后，导针66下降，由于第一过线槽148内有胶带，此时导线下沉到第一过线槽148中与胶带垂直接触后，胶带被导线一起带入第一过线槽148底部，包胶带装置14的推板推动气缸144做动作使推板146与挡板147之间的第一过线槽148闭合，将胶带包裹在导线上面，夹板143上升，推板推动气缸144动作将推板146与挡板147分离，导针66沿之前运动轨迹返回，返回过程中，导线由于张紧器3的作用下缩回至导针66的出线槽664之内，中心孔转动电机661动作逆时针转动90度，使包有胶带的导线缩进出线槽664中，导针66和余线夹94返回至原来位置，导针66，在空心线圈的起始线绕线柱进行预先绕线，绕线完成之后，剪刀68向下移动将线圈与余线夹94之间的导线剪断，剪刀68退回，导针66动作，将包有胶带的导线沉入线圈的进线槽中，绕线轴7动作，进行绕线，绕线完成后，导针66动作将导线缠绕在线圈的结尾线绕线柱上面，绕线完成之后，导针66向余线夹94方向移动，余线夹94动作夹住出线槽664的导线，剪刀68动作将余线夹94与结尾线绕线柱之间的导线夹断，完成线圈绕线，通过设置送胶带装置13，便于对胶带进行传送，通过设置包胶带装置14便于进行包胶带操作，使用一个设备即可完成线圈的包胶带和绕线工作，节约线圈的生产制造成本，简化线圈的加工步骤，从而提高线圈的加工效率，线圈加工的自动化程度高，降低工作人员工作量和工作强度，提高线圈加工的便利性，有利于包胶带绕线机的推广使用，通过设置张紧器3，保证导线的张紧状态，避免导线松弛，通过设置防跳线器4，防止导线出现跳线情况，保证线圈的正常绕线工作，保证线圈的绕线质量，从而保证线圈的加工质量。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包胶带绕线机，包括第一机架(1)，其特征在于，所述第一机架(1)的一侧固定安装有第二机架(2)，且第一机架(1)的顶端固定安装有张紧器(3)，所述第二机架(2)的前侧固定安装有防跳线器(4)，且第二机架(2)的前侧靠近防跳线器(4)的下方位置处活动安装有绕线机头(5)，所述绕线机头(5)的前侧固定安装有绕线机构(6)，所述第二机架(2)的前侧靠近绕线机头(5)的下方位置处转动安装有绕线轴(7)，所述绕线轴(7)的一端固定安装有治具(8)，所述第二机架(2)的前侧靠近绕线轴(7)的下方位置处活动安装有夹持装置(9)，且第二机架(2)的上表面固定安装有机构X轴电机(10)，所述第二机架(2)的上表面靠近机构X轴电机(10)的一侧位置处固定安装有机构Y轴电机(11)，所述机构X轴电机(10)与机构Y轴电机(11)的一端均固定安装有基座(12)，所述基座(12)的上表面固定安装有送胶带装置(13)，且基座(12)的上表面靠近送胶带装置(13)的一侧位置处固定安装有包胶带装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种包胶带绕线机，其特征在于，所述绕线机构(6)包括排杆(61)，所述排杆(61)的一端固定安装有排杆翻转电机(62)，且排杆(61)的上表面固定安装有导针前后移动气缸(63)，所述导针前后移动气缸(63)的上表面固定安装有导针升降气缸(64)，所述导针升降气缸(64)的一侧固定安装有第一安装板(65)，所述第一安装板(65)的一侧固定安装有导针(66)，所述排杆(61)的上表面靠近导针前后移动气缸(63)的一侧位置处固定安装有剪刀升降气缸(67)，所述剪刀升降气缸(67)的一侧固定安装有剪刀(68)。
3.根据权利要求2所述的一种包胶带绕线机，其特征在于，所述导针(66)包括中心孔转动电机(661)，所述中心孔转动电机(661)下表面固定安装有导针杆(662)，所述导针杆(662)的下表面固定安装有导针头(663)，所述导针头(663)的底端开设有出线槽(664)，所述中心孔转动电机(661)的转动轴为空心结构。
4.根据权利要求1所述的一种包胶带绕线机，其特征在于，所述夹持装置(9)包括第二安装板(91)，所述第二安装板(91)的后侧固定安装有导轨(92)，所述第二安装板(91)的前侧固定安装有余线夹左右移动气缸(93)，所述余线夹左右移动气缸(93)的一端固定安装有余线夹(94)，所述余线夹(94)的下表面固定安装有余线夹打开气缸(95)。
5.根据权利要求1所述的一种包胶带绕线机，其特征在于，所述送胶带装置(13)包括安装架前后移动气缸(131)，所述安装架前后移动气缸(131)的一侧固定安装有连接板(132)，所述连接板(132)的一侧固定安装有安装架升降气缸(133)，所述安装架升降气缸(133)的一侧固定安装有安装架(134)，所述安装架(134)的一侧顶端固定安装有胶带轴(135)，且安装架(134)的一侧靠近胶带轴(135)的一侧位置处均匀固定安装有胶带导向轮(136)，所述安装架(134)的另一侧顶端固定安装有送胶带架(137)，所述送胶带架(137)的一端活动安装有压胶带架(138)，所述压胶带架(138)的底端固定安装有压胶带架升降气缸(139)。
6.根据权利要求1所述的一种包胶带绕线机，其特征在于，所述包胶带装置(14)包括包胶带装置移动气缸(141)，所述包胶带装置移动气缸(141)上表面固定安装有夹板气缸(142)，所述夹板气缸(142)的上表面固定安装有夹板(143)，所述夹板(143)的一侧固定安装有挡板(147)，所述挡板(147)的一侧固定安装有推板推动气缸(144)，所述推板推动气缸(144)的顶端固定安装有推板基座(145)，所述推板基座(145)的一侧固定安装有推板(146)，所述推板(146)与挡板(147)之间形成第一过线槽(148)，所述包胶带装置移动气缸(141)的上表面靠近夹板气缸(142)的一侧位置处固定安装有切刀升降气缸(150)，所述切刀升降气缸(150)的上表面固定安装有切刀(149)，所述夹板(143)的顶端开设有第二过线槽(151)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112489985A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-12 | 浙江诺德智能自动化科技有限公司 | 一种三针式直条绕线机 |
| CN113800033A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-17 | 萍乡市程品科技有限公司 | 一种包胶带机 |
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2018
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