CN209167473U - 火花塞定位装置以及火花塞电气性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火花塞领域，提供了一种火花塞定位装置以及火花塞电气性能检测装置。该一种火花塞定位装置包括检测机构以及用于夹持火花塞的夹持机构，检测机构包括检测杆、检测头和第一弹簧，检测杆设置有滑动槽，检测头的一端插入滑动槽内且能够相对于滑动槽滑动，第一弹簧设置于检测头和检测杆之间。其通过设置夹持机构夹持并固定火花塞，而检测机构通过在检测杆上加装检测头，并且将检测头与检测杆通过第一弹簧连接，使得检测头保持伸出状态，有利于与各种类型和尺寸的火花塞保持良好的基础。而火花塞电气性能检测装置，其能够对各种火花塞进行检测，以判断所检测的火花塞耐电压是否合格。

Description

火花塞定位装置以及火花塞电气性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及火花塞领域，具体而言，涉及一种火花塞定位装置以及火花塞电气性能检测装置。

背景技术

在如今国际上提出了工业4.0的概念和国内提出的“中国制造2025”的背景下，机械生产已经不再是传统意义上的商品制造。是一个多方向、多元性的制造产业，当然机械自动化会越来越智能，可以对自身在生产过程中的运行状态和错误等进行合适的监管和纠正。因此，对生产线的智能化、柔性化提出了更高的要求。汽车的制造在制造业中占很大比例，汽车制造流水线的智能化、柔性化的推动不仅对于提高劳动生产率有重要作用，而且把工人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来。

作为汽车最重要的心脏，发动机可以为汽车的行走提供动力，汽车的动力性、经济型、环保型等指标都与发动机的性能息息相关。而火花塞则是汽油发动机的心脏，由于汽油的燃点会比较高(约400摄氏度左右)，因此需要使用强制点火方式点燃性混合气。通过火花塞的电极之间的放电现象产生火花，汽油发动机是通过燃料和混合气体的爆炸性燃烧使之产生动力，但是作为燃料的汽油即使处于高温环境下也很难自燃，要想使其适时燃烧有必要用火花来点燃。火花点火就是火花塞的作用。

火花塞的电气性能对火花塞的点火有很大的影响。对于一台发动机来说，火花塞产生出来的火花的好坏直接决定了一台发动机整体性能是好还是坏，火花塞的点火性能不良会直接影响发动机，具体表现为汽车会出现启动困难、油耗增加、尾气排放不合格和提速无力等。因此，火花塞出厂前进行的火花塞电气性能检测尤为重要。而在火花塞电气性能检测中，对火花塞进行定位是至关重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的，例如包括提供一种火花塞定位装置，其能够夹持并实现火花塞的定位，使得火花塞能够与检测机构接触良好。

本实用新型的目的还包括提供一种火花塞电气性能检测装置，其能够对各种火花塞进行检测，以判断所检测的火花塞耐电压是否合格。

为了实现上述至少一种目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种火花塞定位装置，其包括检测机构以及用于夹持火花塞的夹持机构，检测机构包括检测杆、检测头和第一弹簧，检测杆设置有滑动槽，检测头的一端插入滑动槽内且能够相对于滑动槽滑动，第一弹簧设置于检测头和检测杆之间。

可选地，在本实用新型的其他实施方式中，上述检测头沿其长度方向上设置有导向孔，导向孔内设置有导向销，导向销的两端分别伸入导向孔且与检测杆连接。

可选地，在本实用新型的其他实施方式中，上述检测杆设置有用于插入导向销的销孔，检测杆的外侧对应于销孔的位置还套设有用于防止导向销滑出的弹簧环。

可选地，在本实用新型的其他实施方式中，上述夹持机构包括治具和治具底座，治具用于安装火花塞，火花塞远离检测头的一端伸出治具，治具和治具底座之间通过第二弹簧连接，第二弹簧环设于检测杆、检测头以及位于治具内的部分火花塞的外侧。

可选地，在本实用新型的其他实施方式中，上述夹持机构还包括治具护套，治具护套设置于治具的外侧，治具护套与治具底座连接。

可选地，在本实用新型的其他实施方式中，上述火花塞定位装置还包括用于固定检测杆的治具电木，治具电木位于治具底座内，治具电木设置有安装孔，检测杆远离检测头的一端穿过安装孔且固定于治具电木。

一种火花塞电气性能检测装置，其包括相互配合的上模治具和下模治具，下模治具包括上述火花塞定位装置。

可选地，在本实用新型的其他实施方式中，上述上模治具包括导气通道、第一压头和第二压头，导气通道的上端与第一压头连接，导气通道的下端与第二压头连接，导气通道的中部开设有贯通的导气孔和导气槽，导气槽环设于导气通道的侧壁且与导气孔连通，第二压头与火花塞对应。

可选地，在本实用新型的其他实施方式中，上述上模治具还包括治具护套，治具护套内设置有下压通道，第二压头位于下压通道内，第一压头和治具护套之间连接有第三弹簧。

可选地，在本实用新型的其他实施方式中，上述火花塞电气性能检测装置还包括安装座、气缸和滑动机构，气缸和滑动机构安装于安装座上，气缸的活塞与第一压头连接，滑动机构与第一压头连接。

本实用新型实施例的有益效果例如包括：本实用新型提供的火花塞定位装置通过设置夹持机构夹持并固定火花塞，而检测机构通过在检测杆上加装检测头，并且将检测头与检测杆通过第一弹簧连接，使得检测头保持伸出状态，有利于与各种类型和尺寸的火花塞保持良好的基础。而火花塞电气性能检测装置，其能够对各种火花塞进行检测，以判断所检测的火花塞耐电压是否合格。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的下模治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的下模治具的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的治具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的火花塞电气性能检测装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的上模治具的结构示意图。

图标：10-火花塞电气性能检测装置；20-火花塞；100-下模治具；101-火花塞定位装置；110-检测机构；111-检测杆；112-检测头；113-第一弹簧；114-滑动槽；115-导向孔；116-导向销；117-销孔；118-弹簧环；120-夹持机构；121-治具；122-治具护套；123-治具底座；124-第二弹簧；125-安装台；126-通槽；127-治具电木；200-上模治具；210-第一压头；211-导气通道；213-导气槽；220-治具护套；221-第二压头；222-第三弹簧；223-下压通道；230-安装座；231-气缸；232-滑动机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图2，本实施例提供一种火花塞定位装置101，其包括检测机构110和夹持机构120。

其中，检测机构110用于与被夹持的火花塞20的保持良好的接触。

根据电装的M12火花塞20垫圈组装线规格书，本装置需要满足两种火花塞的要求，两种火花塞的型号分别为C16HR11和DXE22HCR11S，对本装置的影响是因为两种火花塞的尺寸不同。这就要求治具121有一定的柔性，可同时满足两种火花塞的规格，并保证火花塞20的接线柱与检测机构110接触良好。

本实施例中，检测机构110包括检测杆111、检测头112和第一弹簧113，检测杆111设置有滑动槽114，检测头112的一端插入滑动槽114内且能够相对于滑动槽114滑动，第一弹簧113设置于检测头112和检测杆111之间。

通过检测头112能够在检测杆111上滑动从而实现检测头112和检测杆111之间的距离可以调节，同时，第一弹簧113的设置能够保持检测头112保持伸出状态，此时，其能保证尺寸较小的火花塞20也能与检测头112接触，而但火花塞20的尺寸较大时，能够向下挤压检测头112使得检测头112压缩第一弹簧113，但是整体仍然保持火花塞20与检测头112的接触良好，本实施例中通过第一弹簧113和检测头112的设置能够使两种不同尺寸的火花塞20的接线螺母均能与检测头112接触良好。此外，本实施例中的第一弹簧113裸露，表面无漆，可保证电压信号能从检测头112传到检测杆111。

检测头112沿其长度方向上设置有导向孔115，导向孔115内设置有导向销116，导向销116的两端分别伸入导向孔115且与检测杆111连接。导向销116能够保证检测头112沿着检测杆111的轴向方向运动。本实施例中，检测杆111设置有用于插入导向销116的销孔117，检测杆111的外侧对应于销孔117的位置还套设有用于防止导向销116滑出的弹簧环118。

此外，夹持机构120用于夹持火花塞20使得火花塞20的位置相对固定，以便火花塞20与检测机构110接触。夹持机构120的结构有多种，例如各类夹具。本实施例仅作为非限制性示例，该夹持机构120包括治具121、治具护套220、治具底座123和第二弹簧124。

其中，请结合参阅图2和图3，治具121用于安装火花塞20，治具121包括安装台125，火花塞20的螺母安装于安装台125上并伸出治具121的顶部，火花塞20的底部的接线段位于治具121内部。该安装台125上具有多个卡设螺母六个棱角的通槽126，以便将火花塞20固定于治具121的安装台125上。

治具121与治具底座123间隔设置，并且通过第二弹簧124连接，使得治具121和治具底座123之间的距离可调，进而在按压火花塞20时，能够推动治具121向下运动，进而使得火花塞20与检测机构110接触并进行检测。第二弹簧124的两端分别抵靠治具121和治具底座123，第二弹簧124环设于检测杆111、检测头112以及位于治具121内的部分火花塞20的外侧。治具护套220套设于治具121的外侧，治具护套220与治具底座123连接。

本实施例中夹持机构120采用弹性装置能更好的保证接触的密封性，由于要求的工作按压负荷为1240N-1490N，所以第二弹簧124的压缩力必须达到1240N-1490N，考虑到其工作效率，将其设为±10％，则其工作负载为950-1639N。根据其工作按压负荷的范围，查Misumi手册可知，选用弹簧型号NT-SWB60-60，第二弹簧124最大负载为2312N，容许压缩率为20％，最长L为60mm，外径D为60mm。

由于检测杆111用于传导电压信号，所以检测杆111与治具底座123之间必须绝缘，考虑到绝缘性能，拟采用绝缘的电木材料，电木具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀。因此，本实施例中，采用绝缘材料制成的治具电木127来固定检测杆111，治具电木127位于治具底座123内，治具电木127设置有安装孔，检测杆111远离检测头112的一端穿过安装孔且固定于治具电木127。

本实施例提供的火花塞定位装置101能够与各种用于检测火花塞20性质的装置连接，例如：检测火花塞20气密性的装置，例如检测火花塞20电气性能的装置。

此外，请参阅图4，本实施例还提供了一种火花塞电气性能检测装置10，其包括相互配合的上模治具200和下模治具100，下模治具100包括上述火花塞定位装置101。

请参阅图5，上模治具200包括导气通道211、第一压头210和第二压头221。

导气通道211的设计需要考虑气体传输的同时，还要考虑密封性。导气通道211上的导气孔(图未示)需要与外界的进气管道连通，本实施例中，通过在导气孔的位置处的导气通道211侧壁上车一圈导气槽213，导气槽213环设于导气通道211的侧壁且与导气孔连通，以便于与进气管道年连通。导气通道211的上端与第一压头210连接，并且能够与上端的气缸231的法兰连接，而导气通道211的下端与第二压头221连接，第二压头221与火花塞20对应。

上模治具200还包括治具护套220，治具护套220内设置有下压通道223，第二压头221位于下压通道223内，第一压头210和治具护套220之间连接有第三弹簧222。

本实施例中，通过将第一压头210和治具护套220之间连接第三弹簧222，使得第一压头210和治具护套220之间的间距可以变化，进而能够使得位于治具护套220内的第二压头221伸出并与火花塞20接触。用治具护套220上的第三弹簧222来使第一压头210与治具护套220之间形成柔性密封，要保证第一压头210的均匀受力，本实施例中采用8根弹簧形成环形布置。

此外，火花塞电气性能检测装置10还包括安装座230、气缸231和滑动机构232，气缸231和滑动机构232安装于安装座230上，气缸231的活塞与第一压头210连接，滑动机构232与第一压头210连接。滑动机构232能够带动第一压头210上下运动，进而带动治具护套220下压，而第一压头210继续向下运动并压紧火花塞20的垫圈，从而形成密封结构。本实施例中滑动机构232为滑轨和滑块，滑轨安装于安装座230上，滑块可滑动地安装于滑轨，滑块与第一压头210连接。

火花塞电气性能检测装置10的工作原理是：利用火花塞定位装置101将火花塞20固定且保持火花塞20与检测头112的接触良好，接着在气缸231的带动下，第一压头210压紧工件带动第二压头221向下移动，接触到检测头112开始检测。通过第二压头221与火花塞20的垫圈接触保持负荷压力，在导气通道211内通入高压气体对间隙绝缘，火花塞20下端接线部分与检测头112连接，再给火花塞20的中心电极通入高压脉冲电压串，测量放电时的波形，判断绝缘子绝缘性，依据绝缘缺陷下高压击穿后电压下降原理，通过电路检测装置对电压信号进行采样，合格脉冲串传入控制器依据工作人员设置的参数判断所检火花塞20耐电压是否合格。

综上所述，本实用新型提供的火花塞定位装置101通过设置夹持机构120夹持并固定火花塞20，而检测机构110通过在检测杆111上加装检测头112，并且将检测头112与检测杆111通过第一弹簧113连接，使得检测头112保持伸出状态，有利于与各种类型和尺寸的火花塞20保持良好的基础。而火花塞电气性能检测装置10，其能够对各种火花塞20进行检测，以判断所检测的火花塞20耐电压是否合格。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种火花塞定位装置，其特征在于，其包括检测机构以及用于夹持火花塞的夹持机构，所述检测机构包括检测杆、检测头和第一弹簧，所述检测杆设置有滑动槽，所述检测头的一端插入所述滑动槽内且能够相对于所述滑动槽滑动，所述第一弹簧设置于所述检测头和所述检测杆之间。

2.根据权利要求1所述的火花塞定位装置，其特征在于，所述检测头沿其长度方向上设置有导向孔，所述导向孔内设置有导向销，所述导向销的两端分别伸入所述导向孔且与所述检测杆连接。

3.根据权利要求2所述的火花塞定位装置，其特征在于，所述检测杆设置有用于插入所述导向销的销孔，所述检测杆的外侧对应于所述销孔的位置还套设有用于防止所述导向销滑出的弹簧环。

4.根据权利要求1所述的火花塞定位装置，其特征在于，所述夹持机构包括治具和治具底座，所述治具用于安装所述火花塞，所述火花塞远离所述检测头的一端伸出所述治具，所述治具和所述治具底座之间通过第二弹簧连接，所述第二弹簧环设于所述检测杆、所述检测头以及位于所述治具内的部分所述火花塞的外侧。

5.根据权利要求4所述的火花塞定位装置，其特征在于，所述夹持机构还包括治具护套，所述治具护套设置于所述治具的外侧，所述治具护套与所述治具底座连接。

6.根据权利要求1所述的火花塞定位装置，其特征在于，所述火花塞定位装置还包括用于固定所述检测杆的治具电木，所述治具电木位于所述治具底座内，所述治具电木设置有安装孔，所述检测杆远离所述检测头的一端穿过所述安装孔且固定于所述治具电木。

7.一种火花塞电气性能检测装置，其特征在于，其包括相互配合的上模治具和下模治具，所述下模治具包括如权利要求1-6任一项所述的火花塞定位装置。

8.根据权利要求7所述的火花塞电气性能检测装置，其特征在于，所述上模治具包括导气通道、第一压头和第二压头，所述导气通道的上端与第一压头连接，所述导气通道的下端与所述第二压头连接，所述导气通道的中部开设有贯通的导气孔和导气槽，所述导气槽环设于所述导气通道的侧壁且与所述导气孔连通，所述第二压头与所述火花塞对应。

9.根据权利要求8所述的火花塞电气性能检测装置，其特征在于，所述上模治具还包括治具护套，所述治具护套内设置有下压通道，所述第二压头位于所述下压通道内，所述第一压头和所述治具护套之间连接有第三弹簧。

10.根据权利要求8所述的火花塞电气性能检测装置，其特征在于，所述火花塞电气性能检测装置还包括安装座、气缸和滑动机构，所述气缸和所述滑动机构安装于所述安装座上，所述气缸的活塞与所述第一压头连接，所述滑动机构与所述第一压头连接。