CN209164854U - 一种易拼装高强度双平壁塑钢复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于管材技术领域的一种易拼装高强度双平壁塑钢复合管，包括管体，所述管体包括外T型板带、内T型板带和W型钢带，所述外T型板带位于管体的外壁，所述内T型板带位于管体的内壁，所述W型钢带位于外T型板带和内T型板带之间，所述管体的一端固定有内卡座，所述管体的另一端固定有外卡座，所述内卡座远离管体的一端安装有第一密封圈，本实用新型通过卡块、凹槽和卡槽的设置，在内卡座插入外卡座内部过程中，卡块先受到外卡座内壁的挤压向内弯曲至凹槽内，易于塑钢复合管拼装过程中内卡座的插入，继续向内运动到卡槽处，在回弹力的作用下卡块从凹槽内弹出，使内卡座与外卡座卡接紧密，不易发生脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域，尤其涉及一种易拼装高强度双平壁塑钢复合管。
背景技术
双平壁塑钢复合管是以聚乙烯(PE)为主要原材料预制成“T”型板带，板带在管道成型机上缠绕并熔接成管道，同时，将镀锌钢带扎成的W型钢带嵌入两板带之间的槽中，同时在钢带上包覆PE成为管道外壁的第三代新型塑钢复合管，其焊接技术采用了国际先进的双层焊接与错缝焊接技术，克服单层焊接的不可靠性的同时，更有效避免了焊缝出现径向同时开裂的的可能。
但是目前市场上的双平壁塑钢复合管，由于内部设置有钢带，不易进行焊接处理，在使用时，不易拼装，造成管道铺设存在很大程度上的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种易拼装高强度双平壁塑钢复合管，具有易于拼装、卡接紧密和密封性能良好的特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种易拼装高强度双平壁塑钢复合管，包括管体，所述管体包括外T型板带、内T型板带和W型钢带，所述外T型板带位于管体的外壁，所述内T型板带位于管体的内壁，所述W型钢带位于外T型板带和内T型板带之间，所述管体的一端固定有内卡座，所述管体的另一端固定有外卡座，所述内卡座远离管体的一端安装有第一密封圈，所述内卡座的外壁安装有第二密封圈，所述内卡座的外壁设置有卡块，所述卡块处于第一密封圈与第二密封圈之间，所述内卡座外壁对应卡块的位置开设有凹槽，所述内卡座的侧壁开设有第三密封槽，外卡座远离管体的一端安装有第三密封圈，所述外卡座靠近管体的一端开设有第一密封槽，所述外卡座的内壁开设有卡槽和第二密封圈，所述卡槽处于第一密封槽与第二密封槽之间。
优选的，所述内卡座呈凸字型，且所述内卡座的内径与管体的内径相等。
优选的，所述内卡座远离管体一端的外径与外卡座的内径相等，所述内卡座靠近管体一端的外径与外卡座的外径相等。
优选的，所述第一密封圈的直径与第一密封槽的直径相等，所述第三密封圈的直径与第三密封槽的直径相等，所述第一密封圈与第三密封槽的距离等于第一密封槽到第三密封圈的距离。
优选的，所述卡块在内卡座外壁呈环形阵列设置，且所述卡块的宽度与卡槽的宽度相等，所述卡块背离管体的侧壁与内卡座表壁之间为倾斜设置，所述卡块朝向管体的侧壁与内卡座表壁之间为垂直设置，所述卡槽远离管体的侧壁与外卡座内壁之间为垂直设置。
优选的，所述卡块和第二密封圈到第一密封圈的距离分别与卡槽和第二密封槽到第一密封槽的距离对应相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了卡块、凹槽和卡槽，通过卡块、凹槽和卡槽的设置，在内卡座插入外卡座内部过程中，卡块先受到外卡座内壁的挤压向内弯曲至凹槽内，易于塑钢复合管拼装过程中内卡座的插入，继续向内运动到卡槽处，在回弹力的作用下卡块从凹槽内弹出，使内卡座与外卡座卡接紧密，不易发生脱落。
(2)本实用新型设置了第一密封圈、第一密封槽、第二密封圈、第二密封槽、第三密封圈和第三密封槽，通过第一密封圈、第一密封槽、第二密封圈、第二密封槽、第三密封圈和第三密封槽的设置，在内卡座与外卡座相互拼接时，形成三道密封结构，第一密封圈和第三密封圈进行横向受力密封，第二密封圈进行竖向受力密封，密封性能良好。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型内卡座的结构示意图。
图中：1、第一密封圈；2、凹槽；3、卡块；4、第二密封圈；5、内卡座；6、第三密封槽；7、外T型板带；8、内T型板带；9、W型钢带；10、管体；11、外卡座；12、卡槽；13、第一密封槽；14、第二密封槽；15、第三密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种易拼装高强度双平壁塑钢复合管，包括管体10，管体10包括外T型板带7、内T型板带8和W型钢带9，外T型板带7位于管体10的外壁，内T型板带8位于管体10的内壁，W型钢带9位于外T型板带7和内T型板带8之间，外T型板带7与内T型板带8焊接在一起，将W型钢带9包裹在其内部，构成管体10，管体10的一端固定有内卡座5，管体10的另一端固定有外卡座11，内卡座5远离管体10的一端安装有第一密封圈1，内卡座5的外壁安装有第二密封圈4，内卡座5的外壁设置有卡块3，卡块3处于第一密封圈1与第二密封圈4之间，卡块3与卡槽12卡接将内卡座5与外卡座11进行连接，内卡座5外壁对应卡块3的位置开设有凹槽2，凹槽2便于拼接时卡块3弯曲至凹槽2内部，减小摩擦力，便于进行拼装，内卡座5的侧壁开设有第三密封槽6，外卡座11远离管体10的一端安装有第三密封圈15，外卡座11靠近管体10的一端开设有第一密封槽13，外卡座11的内壁开设有卡槽12和第二密封圈4，卡槽12处于第一密封槽13与第二密封槽14之间。
本实施例中，优选的，内卡座5呈凸字型，且内卡座5的内径与管体10的内径相等，使拼装之后的复合管内部各处直径均相等，便于液体输送。
本实施例中，优选的，内卡座5远离管体10一端的外径与外卡座11的内径相等，内卡座5靠近管体10一端的外径与外卡座11的外径相等，使内卡座5与外卡座11插接时，减小二者之间的缝隙，从而使提高复合管之间连接的稳定性。
本实施例中，优选的，第一密封圈1的直径与第一密封槽13的直径相等，第三密封圈15的直径与第三密封槽6的直径相等，第一密封圈1与第三密封槽6的距离等于第一密封槽13到第三密封圈15的距离，内卡座5与外卡座11插接时，保证第一密封圈1可以与第一密封槽13对齐卡接，第三密封圈15可以与第三密封槽6对齐卡接，形成横向受力的密封结构。
本实施例中，优选的，卡块3在内卡座5外壁呈环形阵列设置，且卡块3的宽度与卡槽12的宽度相等，卡块3背离管体10的侧壁与内卡座5表壁之间为倾斜设置，卡块3朝向管体10的侧壁与内卡座5表壁之间为垂直设置，卡槽12远离管体10的侧壁与外卡座11内壁之间为垂直设置，便与拼接过程中外卡块3内壁对卡块3进行挤压，卡块3之间预留有间距，相互之间不会挤压，便于卡块3向凹槽2内收缩，同时卡块3弹起后，卡接在卡槽12内，垂直面相互接触，时内卡座5不易从外卡座11中脱落。
本实施例中，优选的，卡块3和第二密封圈4到第一密封圈1的距离分别与卡槽12和第二密封槽14到第一密封槽13的距离对应相等，使卡块3与卡槽12卡接时，第二密封圈4与第二密封槽14可以对齐卡接，形成竖向受力的密封结构。
工作原理：使用塑钢复合管需要拼装时，将塑钢复合管的内卡座5对准另一塑钢复合管的外卡座11，将内卡座5插入到外卡座11内，在拼装过程，卡块3先受到外卡座11内壁的挤压向内弯曲至凹槽2内，继续向内运动到卡槽12处，在回弹力的作用下卡块3从凹槽2内弹出，卡接在卡槽12内，第一密封圈1与第一密封槽13卡接，第二密封圈4与第二密封槽14卡接，第三密封圈15与第三密封槽6卡接，使内卡座5与外卡座11之间形成三道密封结构，结构简单，易于拼装，密封性能良好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种易拼装高强度双平壁塑钢复合管，包括管体(10)，所述管体(10)包括外T型板带(7)、内T型板带(8)和W型钢带(9)，所述外T型板带(7)位于管体(10)的外壁，所述内T型板带(8)位于管体(10)的内壁，所述W型钢带(9)位于外T型板带(7)和内T型板带(8)之间，其特征在于：所述管体(10)的一端固定有内卡座(5)，所述管体(10)的另一端固定有外卡座(11)，所述内卡座(5)远离管体(10)的一端安装有第一密封圈(1)，所述内卡座(5)的外壁安装有第二密封圈(4)，所述内卡座(5)的外壁设置有卡块(3)，所述卡块(3)处于第一密封圈(1)与第二密封圈(4)之间，所述内卡座(5)外壁对应卡块(3)的位置开设有凹槽(2)，所述内卡座(5)的侧壁开设有第三密封槽(6)，所述外卡座(11)远离管体(10)的一端安装有第三密封圈(15)，所述外卡座(11)靠近管体(10)的一端开设有第一密封槽(13)，所述外卡座(11)的内壁开设有卡槽(12)和第二密封圈(4)，所述卡槽(12)处于第一密封槽(13)与第二密封槽(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种易拼装高强度双平壁塑钢复合管，其特征在于：所述内卡座(5)呈凸字型，且所述内卡座(5)的内径与管体(10)的内径相等。
3.根据权利要求1所述的一种易拼装高强度双平壁塑钢复合管，其特征在于：所述内卡座(5)远离管体(10)一端的外径与外卡座(11)的内径相等，所述内卡座(5)靠近管体(10)一端的外径与外卡座(11)的外径相等。
4.根据权利要求1所述的一种易拼装高强度双平壁塑钢复合管，其特征在于：所述第一密封圈(1)的直径与第一密封槽(13)的直径相等，所述第三密封圈(15)的直径与第三密封槽(6)的直径相等，所述第一密封圈(1)与第三密封槽(6)的距离等于第一密封槽(13)到第三密封圈(15)的距离。
5.根据权利要求1所述的一种易拼装高强度双平壁塑钢复合管，其特征在于：所述卡块(3)在内卡座(5)外壁呈环形阵列设置，且所述卡块(3)的宽度与卡槽(12)的宽度相等，所述卡块(3)背离管体(10)的侧壁与内卡座(5)表壁之间为倾斜设置，所述卡块(3)朝向管体(10)的侧壁与内卡座(5)表壁之间为垂直设置，所述卡槽(12)远离管体(10)的侧壁与外卡座(11)内壁之间为垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种易拼装高强度双平壁塑钢复合管，其特征在于：所述卡块(3)和第二密封圈(4)到第一密封圈(1)的距离分别与卡槽(12)和第二密封槽(14)到第一密封槽(13)的距离对应相等。
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