CN209164688U - 一种简便的开关气箱用充气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简便的开关气箱用充气阀，阀芯下部设置有凸台，凸台呈圆盘状并间隙套合于下部阶梯通孔内，凸台直径大于上部阶梯通孔直径且小于下部阶梯通孔直径，凸台下部固定连接有圆柱，限位台处设置有第二密封圈，第二密封圈通过密封脂与限位台粘结；所述阀芯下部设置有弹簧，弹簧上部套合于凸台下部的圆柱内，弹簧上端抵接凸台下表面，且弹簧下端抵接垫圈，垫圈下端抵接挡卡，挡卡严密卡接于阀体下端。该阀体利用气压顶着阀芯压缩或放松弹簧上下运动实现阀体上部与气箱的连通与阻断，通过改进零件材质及表面处理，有效的提高充气阀的耐腐蚀性能，增加双层密封结构，提高充气阀的密封性能。并且零件少、结构简单、安装方便、节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充气阀体，具体是一种简便的开关气箱用充气阀。
背景技术
开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。
在开关柜内常设置有气箱用于装载冷却气体，例如六氟化硫气体，在对气箱内进行充气时往往需要用到充气阀保持内部气体不泄漏，目前现有的气体绝缘开关柜用充气阀，零件多、结构复杂、安装不便，密封性能不是特别好，特别是在户外复杂环境下，不能保证长期密封使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简便的开关气箱用充气阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种简便的开关气箱用充气阀，包括密封帽、阀体、阀芯和弹簧，所述阀体上部设置有密封帽，阀体中部圆周密封焊接于气箱，阀体为耐腐蚀金属材料所制，阀体中部开设有柱形阶梯通孔，阶梯通孔上部直径小于下部直径，两直径交界处形成限位台，其中，上部阶梯孔底部间隙套设阀芯上部，阀芯上部呈中空状，且其周向等距开设有多个充气孔；所述阀芯下部设置有凸台，凸台呈圆盘状并间隙套合于下部阶梯通孔内，凸台直径大于上部阶梯通孔直径且小于下部阶梯通孔直径，凸台下部固定连接有圆柱，限位台处设置有第二密封圈，第二密封圈通过密封脂与限位台粘结；所述阀芯下部设置有弹簧，弹簧上部套合于凸台下部的圆柱内，弹簧上端抵接凸台下表面，且弹簧下端抵接垫圈，垫圈下端抵接挡卡，挡卡严密卡接于阀体下端。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封帽上部内侧加工有内螺纹，阀体上部外缘加工有外螺纹，阀体外缘外螺纹下方周向开设有两道密封槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封帽上部内侧加工有卡槽，阀体上部外缘加工有环形凹槽，且阀体外缘环形凹槽下方周向开设有两道密封槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封槽内套设第一密封圈并涂有密封脂。
作为本实用新型再进一步的方案：所述充气孔的数量为四个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一密封圈和第二密封圈均选用耐腐蚀橡胶材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀体利用气压顶着阀芯压缩或放松弹簧上下运动实现阀体上部与气箱的连通与阻断，通过改进零件材质及表面处理，有效的提高充气阀的耐腐蚀性能，增加双层密封结构，提高充气阀的密封性能。并且零件少、结构简单、安装方便、节约成本。
附图说明
图1为简便的开关气箱用充气阀的结构示意图。
图2为简便的开关气箱用充气阀中阀芯的剖视图。
图3为简便的开关气箱用充气阀的俯视图。
图中：1-密封帽；2-阀体；3-第一密封圈；4-第二密封圈；5-阀芯；6-弹簧；7-垫圈；8-挡卡；9-气箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种简便的开关气箱用充气阀，包括密封帽1、阀体2、阀芯5和弹簧6；所述阀体2上部设置有密封帽1，密封帽1上部内侧加工有内螺纹，阀体2上部外缘加工有外螺纹，且阀体2外缘外螺纹下方周向开设有两道密封槽，密封槽内套设第一密封圈3并涂有密封脂，将密封帽1套入阀体2上部旋动，在密封帽1上部内侧内螺纹和阀体2上部外缘外螺纹作用下将二者紧固，同时第一密封圈3紧密贴合密封帽1内侧下部，起到密封作用。
所述阀体2中部圆周密封焊接于气箱9，阀体2为耐腐蚀金属材料所制，表面做有耐腐蚀涂层，保证气箱9与阀体2之间的密封性，需要说明的是，耐腐蚀金属材料可以是加入有铬的钢铁、加入有镍的钢铁、加入有锌的钢铁等，由于种类繁多，本申请中对耐腐蚀金属材料不作进一步限定以扩大保护范围；所述阀体2中部开设有柱形阶梯通孔，阶梯通孔上部直径小于下部直径，两直径交界处形成限位台，其中，上部阶梯孔底部间隙套设阀芯5上部，阀芯5上部呈中空状，且其周向等距开设有多个充气孔，优选地，充气孔的数量为四个，间隙套合的阀芯5可在阶梯孔内上下移动；所述阀芯5下部设置有凸台，凸台呈圆盘状并间隙套合于下部阶梯通孔内，凸台直径大于上部阶梯通孔直径且小于下部阶梯通孔直径，凸台下部固定连接有圆柱，限位台处设置有第二密封圈4，第二密封圈4通过密封脂与限位台粘结，第一密封圈3和第二密封圈4均选用耐腐蚀橡胶材料，耐腐蚀橡胶材料对于本领域技术人员来说为现有技术，本说明书中不再赘述，利用限位台对凸台进行上部限位。
所述阀芯5下部设置有弹簧6，弹簧6上部套合于凸台下部的圆柱内，弹簧6上端抵接凸台下表面，且弹簧6下端抵接垫圈7，垫圈7下端抵接挡卡8，挡卡8严密卡接于阀体2下端，弹簧6处于预压缩状态。
实施例2
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种简便的开关气箱用充气阀，包括密封帽1、阀体2、阀芯5和弹簧6；所述阀体2上部设置有密封帽1，密封帽1上部内侧加工有卡槽，阀体2上部外缘加工有环形凹槽，且阀体2外缘环形凹槽下方周向开设有两道密封槽，密封槽内套设第一密封圈3并涂有密封脂，将密封帽1套入阀体2上部并卡紧，利用卡槽和环形凹槽将二者紧固，同时第一密封圈3紧密贴合密封帽1内侧下部，起到密封作用。
所述阀体2中部圆周密封焊接于气箱9，阀体2为耐腐蚀金属材料所制，表面做有耐腐蚀涂层，保证气箱9与阀体2之间的密封性，需要说明的是，耐腐蚀金属材料可以是加入有铬的钢铁、加入有镍的钢铁、加入有锌的钢铁等，由于种类繁多，本申请中对耐腐蚀金属材料不作进一步限定以扩大保护范围；所述阀体2中部开设有柱形阶梯通孔，阶梯通孔上部直径小于下部直径，两直径交界处形成限位台，其中，上部阶梯孔底部间隙套设阀芯5上部，阀芯5上部呈中空状，且其周向等距开设有多个充气孔，优选地，充气孔的数量为四个，间隙套合的阀芯5可在阶梯孔内上下移动；所述阀芯5下部设置有凸台，凸台呈圆盘状并间隙套合于下部阶梯通孔内，凸台直径大于上部阶梯通孔直径且小于下部阶梯通孔直径，凸台下部固定连接有圆柱，限位台处设置有第二密封圈4，第二密封圈4通过密封脂与限位台粘结，第一密封圈3和第二密封圈4均选用耐腐蚀橡胶材料，耐腐蚀橡胶材料对于本领域技术人员来说为现有技术，本说明书中不再赘述，利用限位台对凸台进行上部限位。
所述阀芯5下部设置有弹簧6，弹簧6上部套合于凸台下部的圆柱内，弹簧6上端抵接凸台下表面，且弹簧6下端抵接垫圈7，垫圈7下端抵接挡卡8，挡卡8严密卡接于阀体2下端，弹簧6处于预压缩状态。
本实用新型的工作原理是：在给开关气箱充气时，旋下密封帽1，接上充气设备，气体顶着阀芯5压缩弹簧6向下运动，当阀芯5上的四个充气空离开阀体2上部阶梯通孔后，气体可以顺利进入气箱，充好气后，气箱内部气体又把阀芯5压回阀体2中限位台处，此时凸台与第二密封圈4在内部气压作用下严密抵接，第二密封圈4起到第一层密封，密封帽1和阀体2之间放有两个第一密封圈3，起到第二层密封作用。其中第一密封圈3和第二密封圈4均选用优质耐腐蚀橡胶材料，提高密封圈的耐腐蚀性能，密封帽1为耐腐蚀的金属材料加工成型，且表面做有耐腐蚀涂层，增加材料的耐腐蚀性能。
需要特别说明的是，本申请中耐腐蚀橡胶材料和耐腐蚀金属材料为现有技术的应用，通过改进零件材质及表面处理，有效的提高充气阀的耐腐蚀性能，增加双层密封结构，提高充气阀的密封性能。并且零件少、结构简单、安装方便、节约成本为本申请的创新点，其有效解决了现有的气体绝缘开关柜用充气阀，零件多、结构复杂、安装不便，密封性能不是特别好，特别是在户外复杂环境下，不能保证长期密封使用的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种简便的开关气箱用充气阀，包括密封帽（1）、阀体（2）、阀芯（5）和弹簧（6），其特征在于，所述阀体（2）上部设置有密封帽（1），阀体（2）中部圆周密封焊接于气箱（9），阀体（2）为耐腐蚀金属材料所制，阀体（2）中部开设有柱形阶梯通孔，阶梯通孔上部直径小于下部直径，两直径交界处形成限位台，其中，上部阶梯孔底部间隙套设阀芯（5）上部，阀芯（5）上部呈中空状，且其周向等距开设有多个充气孔；所述阀芯（5）下部设置有凸台，凸台呈圆盘状并间隙套合于下部阶梯通孔内，凸台直径大于上部阶梯通孔直径且小于下部阶梯通孔直径，凸台下部固定连接有圆柱，限位台处设置有第二密封圈（4），第二密封圈（4）通过密封脂与限位台粘结；所述阀芯（5）下部设置有弹簧（6），弹簧（6）上部套合于凸台下部的圆柱内，弹簧（6）上端抵接凸台下表面，且弹簧（6）下端抵接垫圈（7），垫圈（7）下端抵接挡卡（8），挡卡（8）严密卡接于阀体（2）下端。
2.根据权利要求1所述的一种简便的开关气箱用充气阀，其特征在于，所述密封帽（1）上部内侧加工有内螺纹，阀体（2）上部外缘加工有外螺纹，阀体（2）外缘外螺纹下方周向开设有两道密封槽。
3.根据权利要求1所述的一种简便的开关气箱用充气阀，其特征在于，所述密封帽（1）上部内侧加工有卡环，阀体（2）上部外缘加工有环形凹槽，且阀体（2）外缘环形凹槽下方周向开设有两道密封槽。
4.根据权利要求2或3所述的一种简便的开关气箱用充气阀，其特征在于，所述密封槽内套设第一密封圈（3）并涂有密封脂。
5.根据权利要求1所述的一种简便的开关气箱用充气阀，其特征在于，所述充气孔的数量为四个。
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| CN201821604070.8U CN209164688U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种简便的开关气箱用充气阀 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114738526A (zh) * | 2021-01-07 | 2022-07-12 | 天津平高智能电气有限公司 | 六氟化硫开关用充气阀及六氟化硫开关 |
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2018
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