CN209164645U - 一种信号隔膜阀 - Google Patents

Abstract

一种信号隔膜阀，包括阀体、隔膜、阀盖、阀瓣、阀杆、手轮和信号输出装置，阀杆的下部设有与阀盖上的内螺纹相配合的下段螺纹，阀杆的上端设有与手轮相配合的方轴段，信号输出装置包括支撑板、开关支架、滚轮式行程开关、行程块和导向柱；支撑板固定连接于阀盖的上端，支撑板上面的两端分别固定连接一开关支架，每个开关支架上安装一滚轮式行程开关；阀杆上的方轴段和下段螺纹之间设有中段螺纹，中段螺纹连接有行程块，导向柱竖直设置且两端分别与支撑板和行程块连接，阀杆上的中段螺纹的螺距小于下段螺纹的螺距。本实用新型提高并保证了行程开关信号传输的准确性，缩短了阀杆的轴向长度，大大节约了安装空间。

Description

一种信号隔膜阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种信号隔膜阀。

背景技术

隔膜阀由于其操作机构和介质通路隔开，不仅保证了介质的纯度，而且防止危险介质的外漏，因而在食品医药及化工中得到广泛应用。在现代工业用，传统的隔膜阀也需要不断升级，尤其是开关信号的远传问题。现有技术的隔膜阀的信号输出装置，存在轴向空间位置过高，增加了阀门的安装空间；定位性能差，信号传输不准确的缺点。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种信号隔膜阀。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种信号隔膜阀，包括阀体、隔膜、阀盖、阀瓣、阀杆和手轮，所述阀杆的下部设有与阀盖上的内螺纹相配合的下段螺纹，阀杆的上端设有与手轮相配合的方轴段，还包括信号输出装置，所述信号输出装置包括支撑板、开关支架、滚轮式行程开关、行程块和导向柱；所述支撑板固定连接于阀盖的上端，支撑板上面的两端分别固定连接一开关支架，每个开关支架上安装一滚轮式行程开关；所述阀杆上的方轴段和下段螺纹之间设有中段螺纹，所述中段螺纹连接有行程块，所述行程块的两端分别与两个开关支架上的滚轮式行程开关配合，所述导向柱竖直设置且两端分别与支撑板和行程块连接；其中，所述阀杆上的中段螺纹的螺距小于下段螺纹的螺距。

进一步地，所述阀杆的下端端部设有球面。

进一步地，所述开关支架包括水平部和竖直部，所述水平部和竖直部连接成L型，所述水平部上设有支架固定孔，所述竖直部上设有开关固定孔。更进一步地，所述开关固定孔为竖直走向的腰型孔。

进一步地，所述行程块的两端分别设有一楔形面，所述行程块两端的楔形面分别与两个开关支架上的滚轮式行程开关的滚轮配合。

进一步地，两个所述开关支架上的滚轮式行程开关在竖直方向上呈上下布置，位于上面的滚轮式行程开关对行程块的行程上限位，位于下面的滚轮式行程开关对行程块的行程下限位。

进一步地，所述行程块上设有导向孔，所述支撑板上设有与导向孔上下对应的导向柱固定孔，所述导向柱固定孔为螺纹孔，所述导向柱的下端与支撑板上的导向柱固定孔固定连接，导向柱的上端穿过行程块上的导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：采用滚轮式行程开关和设置于阀杆上的行程块配合，提高并保证了行程开关信号传输的准确性；阀杆上的行程块配合段的螺纹螺距小于阀盖配合段的螺纹螺距，使得阀杆旋转时，行程块的运动距离小于阀杆的运动距离，与传统两者1：1的运动距离相比，缩短了阀杆的轴向长度，大大节约了安装空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中的信号输出装置的结构示意图。

图3为本实用新型中的信号输出装置的俯视图。

图4为信号输出装置中的开关支架的正视图。

图5为信号输出装置中的开关支架的侧向剖视图。

图6为本实用新型中的阀杆的结构示意图。

图7为信号输出装置中的行程块的侧向剖视图。

图8为信号输出装置中的行程块的俯视图。

图中部件标注如下：

1阀体

2隔膜

3阀盖

4阀瓣

5阀杆

501上段螺纹

502方轴段

503中段螺纹

504下段螺纹

505卡槽

506球面

6手轮

7螺栓和螺母

8隔膜螺钉

9压盖

10压盖螺钉

11对开环

12手轮螺母

13支撑板

14开关支架

1401支架固定孔

1402开关固定孔

15滚轮式行程开关

16行程块

1601楔形面

1602导向孔

17导向柱

18支架螺钉。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图1，一种信号隔膜阀，包括阀体1、隔膜2、阀盖3、阀瓣4、阀杆5和手轮6。所述阀体1的上面设置阀盖3，阀体1的内部和阀盖3的内部构成阀腔，所述隔膜2的主体设置于阀腔内，隔膜2的边缘设置于阀体1和阀盖3之间，所述阀体1、隔膜2的边缘、阀盖3三者通过螺栓和螺母7的配合相连接，所述阀瓣4设置于阀腔内，阀瓣4通过设置于隔膜2中心的隔膜螺钉8与隔膜2相连接，所述阀杆5竖直穿过阀盖3设置，阀杆5的下端与阀瓣4相连接，具体地，所述阀杆5的下端通过压盖9与阀瓣4连接而固定于阀瓣4内，所述压盖9通过压盖螺钉10与阀瓣4相连接。所述阀杆5的下部设有下段螺纹504，所述下段螺纹504与阀盖3上的内螺纹相配合，下段螺纹504为普通螺纹以传递阀杆5扭矩，所述阀杆5的上端设有上段螺纹501和方轴段502，上段螺纹501为梯形螺纹以连接手轮螺母12，所述手轮6安装于方轴段502上，手轮6通过手轮螺母12与上端螺纹相配合而固定于阀杆5上。

其中，所述阀杆5的下端沿周向设有环形的卡槽505，所述卡槽505内嵌有对开环11，所述对开环11，所述对开环11与压盖9的下端端面相抵而起到对阀杆5的轴向固定作用。所述阀杆5的下端端部设有球面506，以适应偏心轴向力。

参见图1至图3，还包括信号输出装置，所述信号输出装置包括支撑板13、开关支架14、滚轮式行程开关15、行程块16和导向柱17。所述支撑板13安装于阀盖3的上端，支撑板13的中心设有与阀盖3上端的外螺纹相配合的螺纹孔，支撑板13上面的两端分别安装一开关支架14，参见图4和图5，每个开关支架14包括水平部和竖直部，所述水平部和竖直部连接成L型，所述水平部上设有支架固定孔1401，水平部通过支架螺钉18固定连接于支撑板13上，所述竖直部上设有开关固定孔1402，竖直部通过开关螺钉连接有一滚轮式行程开关15，滚轮式行程开关15的滚轮可以减小摩擦阻力，动作更加准确灵活，保证信号传输的准确性。其中，所述开关固定孔1402为竖直走向的腰型孔，可以上下微调滚轮式行程开关15的固定位置。

参见图6，所述阀杆5上的方轴段502和下段螺纹504之间设有中段螺纹503，所述中段螺纹503为细牙螺纹以导向行程块16，所述中段螺纹503连接有行程块16，参见图7和图8，所述行程块16的中心设有与中段螺纹503相配合的螺纹孔，行程块16的两端分别设有一楔形面1601，行程块16两端的楔形面1601分别与两个开关支架14上的滚轮式行程开关15的滚轮配合，其中，两个开关支架14上的开关固定孔1402在竖直方向上呈上下布置，使得两个开关支架14上的滚轮式行程开关15在竖直方向上呈上下布置，位于上面的滚轮式行程开关15对行程块16的行程上限位，位于下面的滚轮式行程开关15对行程块16的行程下限位，当行程块16的楔形面1601推动滚轮式行程开关15的滚轮，滚轮式行程开关15的开关触头闭合，并将远传信号送出。所述行程块16上还设有导向孔1602，所述支撑板13上设有与导向孔1602上下对应的导向柱17固定孔，所述导向柱17固定孔为螺纹孔，所述导向柱17的下端与支撑板13上的导向柱17固定孔固定连接，导向柱17的上端穿过行程块16上的导向孔1602，导向柱17不仅对行程块16起到防止转动和上下导向的作用，同时起到了防止支撑板13在周向上旋转松弛的作用。

工作原理：旋转手轮6，阀杆5旋转并带动阀瓣4向下运动，隔板与阀体1内部的密封面接触实现关闭，行程块16在导向块的导向作用和阀杆5上的中段螺纹503带动下到达行程下限位，行程块16的一楔形面1601推动位于下面的滚轮式行程开关15的滚轮，该滚轮式行程开关15的开关触头闭合，远传闭阀信号送出。反向旋转则打开阀门，同理行程块16到达行程上限位，位于上面的滚轮式行程开关15的开关触头闭合，远传开阀信号送出。

另外，可以将所述阀杆5上的中段螺纹503的螺距与下段螺纹504的螺距设置成不同，中段螺纹503的螺距可以小于下段螺纹504的螺距，这样当阀杆5旋转时，行程块16与阀杆5的运动具有速度差。例如，中段螺纹503与下段螺纹504的螺距比为1：2时，当阀杆5旋转时，行程块16的运动距离只有阀杆5的运动距离的1/2，与传统的1：1运动距离相比，就有相当的优势。而利用该速度差，就可以实现阀位的短距离控制，大大节约了安装空间。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种信号隔膜阀，包括阀体、隔膜、阀盖、阀瓣、阀杆和手轮，所述阀杆的下部设有与阀盖上的内螺纹相配合的下段螺纹，阀杆的上端设有与手轮相配合的方轴段，其特征在于，还包括信号输出装置，所述信号输出装置包括支撑板、开关支架、滚轮式行程开关、行程块和导向柱；所述支撑板固定连接于阀盖的上端，支撑板上面的两端分别固定连接一开关支架，每个开关支架上安装一滚轮式行程开关；所述阀杆上的方轴段和下段螺纹之间设有中段螺纹，所述中段螺纹连接有行程块，所述行程块的两端分别与两个开关支架上的滚轮式行程开关配合，所述导向柱竖直设置且两端分别与支撑板和行程块连接；其中，所述阀杆上的中段螺纹的螺距小于下段螺纹的螺距。

2.根据权利要求1所述的信号隔膜阀，其特征在于，所述阀杆的下端端部设有球面。

3.根据权利要求1所述的信号隔膜阀，其特征在于，所述开关支架包括水平部和竖直部，所述水平部和竖直部连接成L型，所述水平部上设有支架固定孔，所述竖直部上设有开关固定孔。

4.根据权利要求3所述的信号隔膜阀，其特征在于，所述开关固定孔为竖直走向的腰型孔。

5.根据权利要求1所述的信号隔膜阀，其特征在于，所述行程块的两端分别设有一楔形面，所述行程块两端的楔形面分别与两个开关支架上的滚轮式行程开关的滚轮配合。

6.根据权利要求1所述的信号隔膜阀，其特征在于，两个所述开关支架上的滚轮式行程开关在竖直方向上呈上下布置，位于上面的滚轮式行程开关对行程块的行程上限位，位于下面的滚轮式行程开关对行程块的行程下限位。

7.根据权利要求1所述的信号隔膜阀，其特征在于，所述行程块上设有导向孔，所述支撑板上设有与导向孔上下对应的导向柱固定孔，所述导向柱固定孔为螺纹孔，所述导向柱的下端与支撑板上的导向柱固定孔固定连接，导向柱的上端穿过行程块上的导向孔。