CN209164217U - 用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，它包括油箱，所述油箱的内部通过过滤器与组合泵相连，所述组合泵与电机相连，所述组合泵的出油口分别连接有主油管，所述主油管通过第一单向阀连接有用于垃圾压缩的压缩油缸系统、用于转运站闸门开启和关闭的闸门油缸系统、用于垃圾推料的推料油缸系统、用于推渣的推渣油缸系统和用于上料的上料油缸系统相连。此液压系统能够用于垂直压缩转运站，用于垃圾的前期处理，进而大大的提高了其处理效率，同时采用自动控制大大的降低了作业人员的作业强度，改善作业环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保机械领域，尤其涉及用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统。
背景技术
随着环境保护意识的不断增强，人们越来越重视环保，其中垃圾集中处理是重要的一环，通过将垃圾集中到垃圾转运站，再将堆积的垃圾运输到下道处理设备或者工艺，其中在转运站中需要将集中的垃圾进行压缩处理，进而方便的后续的运输，为了实现自动化控制，需要配备相应的液压系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，此液压系统能够用于垂直压缩转运站，用于垃圾的前期处理，进而大大的提高了其处理效率，同时采用自动控制大大的降低了作业人员的作业强度，改善作业环境。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，它包括油箱，所述油箱的内部通过过滤器与组合泵相连，所述组合泵与电机相连，所述组合泵的出油口分别连接有主油管，所述主油管通过第一单向阀连接有用于垃圾压缩的压缩油缸系统、用于转运站闸门开启和关闭的闸门油缸系统、用于垃圾推料的推料油缸系统、用于推渣的推渣油缸系统和用于上料的上料油缸系统相连。
所述油箱上安装有液位液温计和滤清器。
两根所述主油管上分别连接有第一保压油管和第二保压油路；所述第一保压油管上连接有第一压力表和第一溢流阀组，所述第一溢流阀组通过冷却器与油箱相连；所述第二保压油路上连接有第二压力表和第二溢流阀组。
所述第一溢流阀组和第二溢流阀组采用相同的结构，包括第一溢流阀和第一二位三通换向阀。
所述压缩油缸系统包括第一三位四通电磁换向阀，所述第一三位四通电磁换向阀与主油管相连，所述第一三位四通电磁换向阀之后连接有第一单向阀组，所述第一单向阀组之后连接有第一单向节流阀组，所述第一单向节流阀组之后连接有压缩油缸。
所述闸门油缸系统包括第二三位四通电磁换向阀，所述第二三位四通电磁换向阀与主油管相连，所述第二三位四通电磁换向阀之后连接有第二单向阀组，所述第二单向阀组之后连接有第二单向节流阀组，所述第二单向节流阀组之后连接有闸门油缸组。
所述推料油缸系统包括压力继电器，所述压力继电器安装在主油管，所述压力继电器之后连接有第三三位四通电磁换向阀，所述第三三位四通电磁换向阀之后连接有第三单向阀组，所述第三单向阀组之后连接有第三单向节流阀组，所述第三单向节流阀组之后连接有推料油缸。
所述推渣油缸系统包括第四三位四通电磁换向阀，所述第四三位四通电磁换向阀与主油管相连，所述第四三位四通电磁换向阀之后连接有第四单向阀组，所述第四单向阀组之后连接有第四单向节流阀组，所述第四单向节流阀组之后连接有推渣油缸。
所述上料油缸系统包括第四三位四通电磁换向阀，所述第四三位四通电磁换向阀与主油管相连，所述第四三位四通电磁换向阀之后连接有第四单向阀组，所述第四单向阀组之后连接有第四单向节流阀组，所述第四单向节流阀组之后连接有上料油缸组。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述结构液压系统能够用于垂直压缩转运站中垃圾的自动处理，进而有效的提高了垃圾处理效率，提高了其自动化控制程度，降低了操作人员的劳动强度。
2、通过采用上述结构的保压油路能够用于设定系统的压力，进而保证了系统的安全性。
3、通过采用上述的组合方式能够起到溢流保压的作用，进而保证了系统的安全性。
4、通过采用上述结构的压缩油缸系统能够控制压缩油缸进而实现转运站内部垃圾的压缩；通过采用上述结构的闸门油缸组能够实现转运站闸门的开启和关闭；通过上述结构的推料油缸能够实现自动的推料作业；通过上述的上料油缸组能够对垃圾实现自动上料操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的系统图。
图中：冷却器1与油箱2、电机3、过滤器4、组合泵5、滤清器6、液位液温计7、第二溢流阀组8、第一二位三通换向阀9、第一溢流阀10、第一溢流阀组11、第一压力表12、第一保压油管13、主油管14、第一单向阀15、第二保压油路16、第二压力表17、第一单向节流阀组18、第一单向阀组19、第一三位四通电磁换向阀20、压缩油缸21、第二单向阀组22、第二单向节流阀组23、第二三位四通电磁换向阀24、闸门油缸组25、第三三位四通电磁换向阀26、第三单向阀组27、第三单向节流阀组28、压力继电器29、推料油缸30、推渣油缸31、第四单向节流阀组32、第四单向阀组33、第四三位四通电磁换向阀34、上料油缸组35。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1所示，用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，它包括油箱2，所述油箱2的内部通过过滤器4与组合泵5相连，所述组合泵5与电机3相连，所述组合泵5的出油口分别连接有主油管14，所述主油管14通过第一单向阀15连接有用于垃圾压缩的压缩油缸系统、用于转运站闸门开启和关闭的闸门油缸系统、用于垃圾推料的推料油缸系统、用于推渣的推渣油缸系统和用于上料的上料油缸系统相连。通过采用上述结构液压系统能够用于垂直压缩转运站中垃圾的自动处理，进而有效的提高了垃圾处理效率，提高了其自动化控制程度，降低了操作人员的劳动强度。
进一步的，所述油箱2上安装有液位液温计7和滤清器6。通过采用上述结构的液位液温计7能够显示油箱2的液位。通过滤清器6能够对油液进行过滤。
进一步的，两根所述主油管14上分别连接有第一保压油管13和第二保压油路16；所述第一保压油管13上连接有第一压力表12和第一溢流阀组11，所述第一溢流阀组11通过冷却器1与油箱2相连；所述第二保压油路16上连接有第二压力表17和第二溢流阀组8。通过采用上述结构的保压油路能够用于设定系统的压力，进而保证了系统的安全性。
进一步的，所述第一溢流阀组11和第二溢流阀组8采用相同的结构，包括第一溢流阀10和第一二位三通换向阀9。通过采用上述的组合方式能够起到溢流保压的作用，进而保证了系统的安全性。
进一步的，所述压缩油缸系统包括第一三位四通电磁换向阀20，所述第一三位四通电磁换向阀20与主油管14相连，所述第一三位四通电磁换向阀20之后连接有第一单向阀组19，所述第一单向阀组19之后连接有第一单向节流阀组18，所述第一单向节流阀组18之后连接有压缩油缸21。通过采用上述结构的压缩油缸系统能够控制压缩油缸21进而实现转运站内部垃圾的压缩。
进一步的，所述闸门油缸系统包括第二三位四通电磁换向阀24，所述第二三位四通电磁换向阀24与主油管14相连，所述第二三位四通电磁换向阀24之后连接有第二单向阀组22，所述第二单向阀组22之后连接有第二单向节流阀组23，所述第二单向节流阀组23之后连接有闸门油缸组25。通过采用上述结构的闸门油缸组25能够实现转运站闸门的开启和关闭。
进一步的，所述推料油缸系统包括压力继电器29，所述压力继电器29安装在主油管14，所述压力继电器29之后连接有第三三位四通电磁换向阀26，所述第三三位四通电磁换向阀26之后连接有第三单向阀组27，所述第三单向阀组27之后连接有第三单向节流阀组28，所述第三单向节流阀组28之后连接有推料油缸30。通过上述结构的推料油缸30能够实现自动的推料作业。
进一步的，所述推渣油缸系统包括第四三位四通电磁换向阀34，所述第四三位四通电磁换向阀34与主油管14相连，所述第四三位四通电磁换向阀34之后连接有第四单向阀组33，所述第四单向阀组33之后连接有第四单向节流阀组32，所述第四单向节流阀组32之后连接有推渣油缸31。通过推渣油缸31能够实现推渣作业。
进一步的，所述上料油缸系统包括第四三位四通电磁换向阀34，所述第四三位四通电磁换向阀34与主油管14相连，所述第四三位四通电磁换向阀34之后连接有第四单向阀组33，所述第四单向阀组33之后连接有第四单向节流阀组32，所述第四单向节流阀组32之后连接有上料油缸组35。通过上述的上料油缸组35能够对垃圾实现自动上料操作。
本实用新型工作过程和工作原理：
通过采用上述结构的，首先，通过上料油缸组35实现垃圾的自动上料进而将其输送到垃圾站的压缩腔体内部；然后启动闸门油缸组25实现转运站闸门的关闭；再启动压缩油缸21进而实现转运站内部垃圾的压缩，并启动推料油缸30能够实现自动的推料作业，待其内部的垃圾压缩完成之后，启动推渣油缸31能够实现推渣作业，进而将垃圾推出。
上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，其特征在于：它包括油箱（2），所述油箱（2）的内部通过过滤器（4）与组合泵（5）相连，所述组合泵（5）与电机（3）相连，所述组合泵（5）的出油口分别连接有主油管（14），所述主油管（14）通过第一单向阀（15）连接有用于垃圾压缩的压缩油缸系统、用于转运站闸门开启和关闭的闸门油缸系统、用于垃圾推料的推料油缸系统、用于推渣的推渣油缸系统和用于上料的上料油缸系统相连。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，其特征在于：所述油箱（2）上安装有液位液温计（7）和滤清器（6）。
3.根据权利要求1所述的用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，其特征在于：两根所述主油管（14）上分别连接有第一保压油管（13）和第二保压油路（16）；所述第一保压油管（13）上连接有第一压力表（12）和第一溢流阀组（11），所述第一溢流阀组（11）通过冷却器（1）与油箱（2）相连；所述第二保压油路（16）上连接有第二压力表（17）和第二溢流阀组（8）。
4.根据权利要求3所述的用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，其特征在于：所述第一溢流阀组（11）和第二溢流阀组（8）采用相同的结构，包括第一溢流阀（10）和第一二位三通换向阀（9）。
5.根据权利要求1所述的用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，其特征在于：所述压缩油缸系统包括第一三位四通电磁换向阀（20），所述第一三位四通电磁换向阀（20）与主油管（14）相连，所述第一三位四通电磁换向阀（20）之后连接有第一单向阀组（19），所述第一单向阀组（19）之后连接有第一单向节流阀组（18），所述第一单向节流阀组（18）之后连接有压缩油缸（21）。
6.根据权利要求1所述的用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，其特征在于：所述闸门油缸系统包括第二三位四通电磁换向阀（24），所述第二三位四通电磁换向阀（24）与主油管（14）相连，所述第二三位四通电磁换向阀（24）之后连接有第二单向阀组（22），所述第二单向阀组（22）之后连接有第二单向节流阀组（23），所述第二单向节流阀组（23）之后连接有闸门油缸组（25）。
7.根据权利要求1所述的用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，其特征在于：所述推料油缸系统包括压力继电器（29），所述压力继电器（29）安装在主油管（14），所述压力继电器（29）之后连接有第三三位四通电磁换向阀（26），所述第三三位四通电磁换向阀（26）之后连接有第三单向阀组（27），所述第三单向阀组（27）之后连接有第三单向节流阀组（28），所述第三单向节流阀组（28）之后连接有推料油缸（30）。
8.根据权利要求1所述的用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，其特征在于：所述推渣油缸系统包括第四三位四通电磁换向阀（34），所述第四三位四通电磁换向阀（34）与主油管（14）相连，所述第四三位四通电磁换向阀（34）之后连接有第四单向阀组（33），所述第四单向阀组（33）之后连接有第四单向节流阀组（32），所述第四单向节流阀组（32）之后连接有推渣油缸（31）。
9.根据权利要求1所述的用于垃圾处理的垂直压缩转运站液压系统，其特征在于：所述上料油缸系统包括第四三位四通电磁换向阀（34），所述第四三位四通电磁换向阀（34）与主油管（14）相连，所述第四三位四通电磁换向阀（34）之后连接有第四单向阀组（33），所述第四单向阀组（33）之后连接有第四单向节流阀组（32），所述第四单向节流阀组（32）之后连接有上料油缸组（35）。
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