CN209164065U - 带自润滑的砼泵活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自润滑的砼泵活塞，其特征在于，包括砼泵活塞主体，在砼泵活塞主体的唇部设置有至少一圈聚氨酯自润滑环形件。本实用新型可以有效降低砼泵活塞唇部与缸体的摩擦力，从而延长使用寿命长，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域，具体是涉及一种砼泵活塞。
背景技术
砼泵是指利用活塞在缸体内的往复运动，将混凝土拌和物通过管路连续压送到浇筑工作面的机械。目前，由于砼泵活塞在使用过程中，在唇口部分受到很高的挤压力，从而导致唇部与活塞缸体有很大的摩擦力(唇部外径一般比缸径大5mm左右)。因此，导致唇部过早出现磨损。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，使用寿命长的带自润滑的砼泵活塞。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种带自润滑的砼泵活塞，其特征在于，包括砼泵活塞主体，在砼泵活塞主体的唇部设置有至少一圈聚氨酯自润滑环形件，降低砼泵活塞主体的唇部与缸体的摩擦力，从而延长使用寿命长，提高生产效率。
作为上述方案的进一步说明，所述砼泵活塞主体的唇部外缘设置有与聚氨酯自润滑环形件对应的环形嵌位，聚氨酯自润滑环形件与砼泵活塞主体的唇部连接为一体。
进一步地，所述砼泵活塞主体的唇部的外径从后向嵌依次扩张，形成喇叭状结构。
进一步地，所述砼泵活塞主体的唇部的内壁向中部延伸，形成环形凸位。
进一步地，在环形凸位与唇部的内壁之间设置有凹槽。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型采用在砼泵活塞主体的唇部采用一圈环形的具有自润滑性的聚氨酯，可以有效降低砼泵活塞唇部与缸体的摩擦力，从而延长使用寿命长，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、砼泵活塞主体 2、聚氨酯自润滑环形件 3、环形嵌位 4、喇叭状结构 5、环形凸位 6、凹槽。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1所示，本实用新型是一种带自润滑的砼泵活塞，包括砼泵活塞主体1，在砼泵活塞主体的唇部设置有至少一圈聚氨酯自润滑环形件 2，降低砼泵活塞主体的唇部与缸体的摩擦力，从而延长使用寿命长，提高生产效率。砼泵活塞主体的唇部外缘设置有与聚氨酯自润滑环形件对应的环形嵌位3，聚氨酯自润滑环形件与砼泵活塞主体的唇部连接为一体。
进一步地，所述砼泵活塞主体的唇部的外径从后向嵌依次扩张，形成喇叭状结构4。所述砼泵活塞主体的唇部的内壁向中部延伸，形成环形凸位5。在环形凸位与唇部的内壁之间设置有凹槽6。
本实用新型与现有技术相比，采用在砼泵活塞主体的唇部采用一圈环形的具有自润滑性的聚氨酯，可以有效降低砼泵活塞唇部与缸体的摩擦力，从而延长使用寿命长，提高生产效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种带自润滑的砼泵活塞，其特征在于，包括砼泵活塞主体，在砼泵活塞主体的唇部设置有至少一圈聚氨酯自润滑环形件。
2.根据权利要求1所述的带自润滑的砼泵活塞，其特征在于，所述砼泵活塞主体的唇部外缘设置有与聚氨酯自润滑环形件对应的环形嵌位，聚氨酯自润滑环形件与砼泵活塞主体的唇部连接为一体。
3.根据权利要求1所述的带自润滑的砼泵活塞，其特征在于，所述砼泵活塞主体的唇部的外径从后向嵌依次扩张，形成喇叭状结构。
4.根据权利要求1所述的带自润滑的砼泵活塞，其特征在于，所述砼泵活塞主体的唇部的内壁向中部延伸，形成环形凸位。
5.根据权利要求4所述的带自润滑的砼泵活塞，其特征在于，在环形凸位与唇部的内壁之间设置有凹槽。
Priority Applications (1)
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| CN201822008709.2U CN209164065U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 带自润滑的砼泵活塞 |
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Publications (1)
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| CN209164065U true CN209164065U (zh) | 2019-07-26 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209164065U (zh) |
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2018
- 2018-12-03 CN CN201822008709.2U patent/CN209164065U/zh active Active
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