CN209163141U - 铝单板与玻璃幕墙的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝单板与玻璃幕墙的连接结构，包括支撑柱、位于支撑柱一端的铝单板和中空玻璃，支撑柱由外框和中空内框组成，外框内侧端具有用于连接的若干向内卡槽结构，位于外框内侧端中间的卡槽结构内伸入有带螺母的螺栓，螺栓的头部位于一压码上，压码的一端位于中空玻璃一端下部连接型材的卡槽内，压码的另一端位于铝板副框的卡槽内，铝板副框的卡槽与连接型材的卡槽相对设置，铝板副框连接在铝单板外侧，且其卡槽位于铝单板折边的外侧，铝单板折边与中空玻璃的一端通过耐候密封胶连接。本实用新型设计新颖、结构牢固、易安装更换；通过支撑柱与铝板副框、连接型材的间接螺栓连接，外加连接处的密封，方便安装更换，且保证了结构的稳定。

Description

铝单板与玻璃幕墙的连接结构

技术领域

本实用新型涉及铝单板的安装技术领域，尤其是一种铝单板与玻璃幕墙的连接结构。

背景技术

建筑物大体外观往往取决于顶面(屋顶)与立面(墙面)，大型公共建筑屋顶的立面则采用玻璃/石材/铝单板等幕墙系统。现有的大型公共建筑物的幕墙越来越多的采用铝单板和中空玻璃相结合的结构，由于铝单板与中空玻璃存在材料差异，同时根据建筑造型的多样化及复杂化，如何保证铝单板与中空玻璃的良好衔接，并且结构合理、安装方便，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题，对当前建筑工程具有很大的促进作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种铝单板与玻璃幕墙的连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝单板与玻璃幕墙的连接结构，包括支撑柱、位于支撑柱一端的铝单板和中空玻璃，所述支撑柱由外框和中空内框组成，所述外框内侧端具有用于连接的若干向内卡槽结构，位于外框内侧端中间的卡槽结构内伸入有带螺母的螺栓，所述螺栓的头部位于一压码上，所述压码的一端位于中空玻璃一端下部连接型材的卡槽内，压码的另一端位于铝板副框的卡槽内，铝板副框的卡槽与连接型材的卡槽相对设置，铝板副框连接在铝单板外侧，且其卡槽位于铝单板折边的外侧，铝单板折边与中空玻璃的一端通过耐候密封胶连接。

进一步地限定，所述中空玻璃包括外层玻璃、内层玻璃、底框和连接型材，所述外层玻璃与连接型材之间设置有第一密封件，外层玻璃与底框之间设置有第二密封件，内层玻璃与底框之间设置有间隔条。

更进一步地限定，所述间隔条和内层玻璃均位于第二密封件的一侧，且与第二密封件通过化学密封胶连接，第二密封件的另一侧通过化学密封胶分别与第一密封件和连接型材连接。

进一步地限定，所述中空玻璃的两端均涂有密封胶。

进一步地限定，所述压码包括一体成型的压板以及位于压板外侧面的限位条。

进一步地限定，所述外框内壁、中空内框的内侧端内侧设置有限位中空内框的挡块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖、结构牢固、易安装更换；通过支撑柱与铝板副框、连接型材的间接螺栓连接，外加连接处的密封，方便了铝单板与中空玻璃的安装更换，并且保证了结构的稳定；满足了在实际施工过程中如何能让衔接处更加顺滑、美观，同时保证了防水效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.支撑柱，2.铝单板，3.中空玻璃，4.螺栓，5.压码，6.铝板副框，7.耐候密封胶，1-1.外框，1-2.中空内框，3-1.连接型材，3-2.外层玻璃，3-3.内层玻璃，3-4.底框，3-5.第一密封件，3-6.第二密封件，3-7.间隔条，5-1.压板，5-2.限位条，1-1-1.挡块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实施例的一种铝单板与玻璃幕墙的连接结构，包括支撑柱1、位于支撑柱1一端的铝单板2和中空玻璃3，支撑柱1由外框1-1和中空内框1-2组成，外框1-1内侧端具有用于连接的若干向内卡槽结构，位于外框1-1内侧端中间的卡槽结构内伸入有带螺母的螺栓4，螺栓4的头部位于一压码5上，压码5的一端位于中空玻璃3一端下部连接型材3-1的卡槽内，压码5的另一端位于铝板副框6的卡槽内，铝板副框6的卡槽与连接型材3-1的卡槽相对设置，铝板副框6连接在铝单板2外侧，且其卡槽位于铝单板2折边的外侧，铝单板2折边与中空玻璃3的一端通过耐候密封胶7连接。

在本实施例中，中空玻璃3包括外层玻璃3-2、内层玻璃3-3、底框3-4和连接型材3-1，外层玻璃3-2与连接型材3-1之间设置有第一密封件3-5，外层玻璃3-2与底框3-4之间设置有第二密封件3-6，内层玻璃3-3与底框3-4之间设置有间隔条3-7。间隔条3-7和内层玻璃3-3均位于第二密封件3-6的一侧，且与第二密封件3-6通过化学密封胶连接，第二密封件3-6的另一侧通过化学密封胶分别与第一密封件3-5和连接型材3-1连接。中空玻璃3的两端均涂有密封胶。

在本实施例中，压码5包括一体成型的压板5-1以及位于压板5-1外侧面的限位条5-2。外框1-1内壁、中空内框1-2的内侧端内侧设置有限位中空内框1-2的挡块1-1-1。

具体操作过程：安装好支撑柱1后，中空玻璃3的一端伸向支撑柱1，在连接型材3-1的卡槽内放入压码5，由于限位条5-2的作用，压码5不会任意移动，连接了铝板副框6的铝单板2一端也伸向支撑柱1，并接近中空玻璃3的一端，同时，确保铝板副框6的卡槽与连接型材3-1的卡槽相对设置，且压码5的一部分压板5-1位于铝板副框6的卡槽内，压板5-1上穿过螺栓4，螺栓4的螺杆伸入外框1-1内侧端中间的卡槽结构内，在螺杆上旋上螺母，直至压码5将铝板副框6、连接型材3-1与支撑柱1连接在一起，最后在中空玻璃3与铝单板2相接近处涂上耐候密封胶7完成连接。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝单板与玻璃幕墙的连接结构，其特征在于：包括支撑柱、位于支撑柱一端的铝单板和中空玻璃，所述支撑柱由外框和中空内框组成，所述外框内侧端具有用于连接的若干向内卡槽结构，位于外框内侧端中间的卡槽结构内伸入有带螺母的螺栓，所述螺栓的头部位于一压码上，所述压码的一端位于中空玻璃一端下部连接型材的卡槽内，压码的另一端位于铝板副框的卡槽内，铝板副框的卡槽与连接型材的卡槽相对设置，铝板副框连接在铝单板外侧，且其卡槽位于铝单板折边的外侧，铝单板折边与中空玻璃的一端通过耐候密封胶连接。

2.根据权利要求1所述的铝单板与玻璃幕墙的连接结构，其特征在于：所述中空玻璃包括外层玻璃、内层玻璃、底框和连接型材，所述外层玻璃与连接型材之间设置有第一密封件，外层玻璃与底框之间设置有第二密封件，内层玻璃与底框之间设置有间隔条。

3.根据权利要求2所述的铝单板与玻璃幕墙的连接结构，其特征在于：所述间隔条和内层玻璃均位于第二密封件的一侧，且与第二密封件通过化学密封胶连接，第二密封件的另一侧通过化学密封胶分别与第一密封件和连接型材连接。

4.根据权利要求1或2所述的铝单板与玻璃幕墙的连接结构，其特征在于：所述中空玻璃的两端均涂有密封胶。

5.根据权利要求1所述的铝单板与玻璃幕墙的连接结构，其特征在于：所述压码包括一体成型的压板以及位于压板外侧面的限位条。

6.根据权利要求1所述的铝单板与玻璃幕墙的连接结构，其特征在于：所述外框内壁、中空内框的内侧端内侧设置有限位中空内框的挡块。