CN209162713U - 新型护栏清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型护栏清洗机，涉及护栏清洗技术领域。该新型护栏清洗机，包括主体清洗机构以及传动控制机构，所述主体清洗机构包括车厢、行止轮、水箱、供水泵、输水管、导管、承载箱、进水管、增压泵、分流器、喷头，行止轮的数量为两个，两个行止轮的顶部对称固定连接在车厢底部的左右两侧，水箱固定连接在车厢内壁底部的中部上，供水泵固定连接在水箱内壁底部的正中，输水管底部的一端固定连接在供水泵顶部的出水口上，输水管顶部的一端与导管背面的一端固定连接并连通。该新型护栏清洗机，采用纯水清洗，通过高压喷雾，对护栏表面硬化的污渍进行强有力的击碎清除，对护栏表面无损伤，清洗干净，效率高，大大提升清洗效益。

Description

新型护栏清洗机

技术领域

本实用新型涉及护栏清洗技术领域，具体为一种新型护栏清洗机。

背景技术

现有护栏清洗机主要采用毛刷式的方式清洗，在清洗城市道路上具有很好的应用效果。由于高速及城市快速路的特性造成护栏清洗间隔很长导致护栏板上积攒的油污，灰尘等很多很硬，毛刷式无法彻底清洁干净，有的护栏采用材料为石材的护栏更是毛刷无法清理干净的且毛刷损耗大成本高，经济效益不好。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型护栏清洗机，使用后，采用纯水清洗，通过高压喷雾，对护栏表面硬化的污渍进行强有力的击碎清除，对护栏表面无损伤，清洗干净，效率高，大大提升清洗效益。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型护栏清洗机，包括主体清洗机构以及传动控制机构，所述主体清洗机构包括车厢、行止轮、水箱、供水泵、输水管、导管、承载箱、进水管、增压泵、分流器、喷头，所述行止轮的数量为两个，两个所述行止轮的顶部对称固定连接在车厢底部的左右两侧，所述水箱固定连接在车厢内壁底部的中部上，所述供水泵固定连接在水箱内壁底部的正中，所述输水管底部的一端固定连接在供水泵顶部的出水口上，所述输水管顶部的一端与导管背面的一端固定连接并连通，所述承载箱设置在车厢正面的正中，所述进水管设置在承载箱左侧的正中，所述增压泵底部的一端固定连接在承载箱内壁底部的左侧，所述分流器底部的一端固定连接在承载箱内壁底部的右侧，所述喷头设置在承载箱的正面。

所述传动控制机构包括承重柱、齿槽、滑槽、密封室、油封轴承、电动机、支撑架、转动轴、齿轮、连接杆，所述齿槽开设在承重柱底部的正中，所述滑槽开设置在承重柱正面的中部，所述油封轴承设置在密封室顶部的额正中，所述电动机的底部固定连接在密封室内壁底部的正中，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架对称固定连接在密封室内壁底部的左右两侧，所述电动机顶部输出轴的末端固定连接在转动轴底部的正中，所述齿轮套接在转动轴顶部的一端上。

优选的，所述导管正面的一端贯穿水箱的正并延伸至水箱的外部，所述导管与水箱的壁体紧密贴合并固定连接，所述导管正面的一端延伸至车厢的正面与输水管左侧一端固定连接并连通。

优选的，所述输水管右侧的一端贯穿承载箱的左侧并延伸至承载箱的内部，所述输水管与承载箱的壁体固定连接，所述输水管右侧的一端与增压泵左侧的进水口固定连接并连通。

优选的，所述增压泵右侧的出水口与分流器左侧的进水口固定连接并连通，所述喷头背面的一端贯穿承载箱的正面并延伸至承载箱的内部，所述喷头与承载箱的壁体固定连接，所述喷头背面的一端与分流器正面的出水口固定连接并连通。

优选的，所述传动控制机构的数量为两个，两个所述承重柱对称固定连接在车厢正面顶部和底部的正中，所述齿槽内壁的背面固定连接有齿，两个所述密封室相对的一端分别固定连接在承载箱顶部的左侧以及底部的右侧，所述承载箱的另一端延伸至齿槽的内部，所述承载箱的正面和背面贴合齿槽内壁的正面和背面。

优选的，两个所述连接杆相对的一端分别固定连接在承载箱顶部的右侧以及底部的左侧，所述连接杆的另一端延伸至承重柱的正面并向承重柱弯折，所述连接杆的另一端延伸至滑槽的内部并契合滑槽的内壁。

优选的，所述油封轴承贯穿承载箱并延伸至承载箱的内部，所述油封轴承与承载箱的壁体固定连接，两个所述支撑架相对的一侧面与电动机相贴合，所述转动轴远离电动机输出轴的一端贯穿油封轴承并延伸至齿槽的内部，所述转动轴与油封轴承通过键连接，所述转动轴与齿轮通过键连接，所述齿轮与齿槽内壁背面的齿相啮合。

本实用新型提供了一种新型护栏清洗机。具备以下有益效果：

（1）、该新型护栏清洗机，通过设置的车厢、行止轮、水箱、供水泵、输水管、导管、承载箱、进水管、增压泵、分流器、喷头的配合工作，采用纯水清洗，通过高压喷雾，对护栏表面硬化的污渍进行强有力的击碎清除，对护栏表面无损伤，清洗干净，效率高，大大提升清洗效益。

（2）、该新型护栏清洗机，通过设置的承重柱、齿槽、滑槽、密封室、油封轴承、电动机、支撑架、转动轴、齿轮、连接杆的配合工作，在工作时调整承载箱的前后位置，防止在车厢移动后，护栏上的顽固污渍未能及时清除，并可以推动承载箱前后移动，达到现有毛刷的刷洗功能。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型侧剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1主体清洗机构、11车厢、12行止轮、13水箱、14供水泵、15输水管、16导管、17承载箱、18进水管、19增压泵、110分流器、111喷头、2传动控制机构、21承重柱、22齿槽、23滑槽、24密封室、25油封轴承、26电动机、27支撑架、28转动轴、29齿轮、210连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型护栏清洗机，包括主体清洗机构1以及传动控制机构2，主体清洗机构1包括车厢11、行止轮12、水箱13、供水泵14、输水管15、导管16、承载箱17、进水管18、增压泵19、分流器110、喷头111，行止轮12的数量为两个，两个行止轮12的顶部对称固定连接在车厢11底部的左右两侧，水箱13固定连接在车厢11内壁底部的中部上，供水泵14固定连接在水箱13内壁底部的正中，输水管15底部的一端固定连接在供水泵14顶部的出水口上，输水管15顶部的一端与导管16背面的一端固定连接并连通，导管16的中部为这延长的软管，方便移动承载箱17，承载箱17设置在车厢11正面的正中，进水管18设置在承载箱17左侧的正中，增压泵19底部的一端固定连接在承载箱17内壁底部的左侧，分流器110底部的一端固定连接在承载箱17内壁底部的右侧，喷头111设置在承载箱17的正面。

导管16正面的一端贯穿水箱13的正并延伸至水箱13的外部，导管16与水箱13的壁体紧密贴合并固定连接，导管16正面的一端延伸至车厢11的正面与输水管15左侧一端固定连接并连通，输水管15右侧的一端贯穿承载箱17的左侧并延伸至承载箱17的内部，输水管15与承载箱17的壁体固定连接，输水管15右侧的一端与增压泵19左侧的进水口固定连接并连通，增压泵19右侧的出水口与分流器110左侧的进水口固定连接并连通，喷头111背面的一端贯穿承载箱17的正面并延伸至承载箱17的内部，喷头111与承载箱17的壁体固定连接，喷头111背面的一端与分流器110正面的出水口固定连接并连通，通过设置的车厢11、行止轮12、水箱13、供水泵14、输水管15、导管16、承载箱17、进水管18、增压泵19、分流器110、喷头111的配合工作，采用纯水清洗，通过高压喷雾，对护栏表面硬化的污渍进行强有力的击碎清除，对护栏表面无损伤，清洗干净，效率高，大大提升清洗效益。

传动控制机构2包括承重柱21、齿槽22、滑槽23、密封室24、油封轴承25、电动机26、支撑架27、转动轴28、齿轮29、连接杆210，齿槽22开设在承重柱21底部的正中，滑槽23开设置在承重柱21正面的中部，油封轴承25设置在密封室24顶部的额正中，电动机26的底部固定连接在密封室24内壁底部的正中，支撑架27的数量为两个，两个支撑架27对称固定连接在密封室24内壁底部的左右两侧，电动机26顶部输出轴的末端固定连接在转动轴28底部的正中，齿轮29套接在转动轴28顶部的一端上。

传动控制机构2的数量为两个，两个承重柱21对称固定连接在车厢11正面顶部和底部的正中，齿槽22内壁的背面固定连接有齿，两个密封室24相对的一端分别固定连接在承载箱17顶部的左侧以及底部的右侧，承载箱17的另一端延伸至齿槽22的内部，承载箱17的正面和背面贴合齿槽22内壁的正面和背面，两个连接杆210相对的一端分别固定连接在承载箱17顶部的右侧以及底部的左侧，连接杆210的另一端延伸至承重柱21的正面并向承重柱21弯折，连接杆210的另一端延伸至滑槽23的内部并契合滑槽23的内壁，油封轴承25贯穿承载箱17并延伸至承载箱17的内部，油封轴承25与承载箱17的壁体固定连接，两个支撑架27相对的一侧面与电动机26相贴合，转动轴28远离电动机26输出轴的一端贯穿油封轴承25并延伸至齿槽22的内部，转动轴28与油封轴承25通过键连接，转动轴28与齿轮29通过键连接，齿轮29与齿槽22内壁背面的齿相啮合，通过设置的承重柱21、齿槽22、滑槽23、密封室24、油封轴承25、电动机26、支撑架27、转动轴28、齿轮29、连接杆210的配合工作，在工作时调整承载箱17的前后位置，防止在车厢11移动后，护栏上的顽固污渍未能及时清除，并可以推动承载箱17前后移动，达到现有毛刷的刷洗功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型护栏清洗机，包括主体清洗机构（1）以及传动控制机构（2），其特征在于：所述主体清洗机构（1）包括车厢（11）、行止轮（12）、水箱（13）、供水泵（14）、输水管（15）、导管（16）、承载箱（17）、进水管（18）、增压泵（19）、分流器（110）、喷头（111），所述行止轮（12）的数量为两个，两个所述行止轮（12）的顶部对称固定连接在车厢（11）底部的左右两侧，所述水箱（13）固定连接在车厢（11）内壁底部的中部上，所述供水泵（14）固定连接在水箱（13）内壁底部的正中，所述输水管（15）底部的一端固定连接在供水泵（14）顶部的出水口上，所述输水管（15）顶部的一端与导管（16）背面的一端固定连接并连通，所述承载箱（17）设置在车厢（11）正面的正中，所述进水管（18）设置在承载箱（17）左侧的正中，所述增压泵（19）底部的一端固定连接在承载箱（17）内壁底部的左侧，所述分流器（110）底部的一端固定连接在承载箱（17）内壁底部的右侧，所述喷头（111）设置在承载箱（17）的正面；

所述传动控制机构（2）包括承重柱（21）、齿槽（22）、滑槽（23）、密封室（24）、油封轴承（25）、电动机（26）、支撑架（27）、转动轴（28）、齿轮（29）、连接杆（210），所述齿槽（22）开设在承重柱（21）底部的正中，所述滑槽（23）开设置在承重柱（21）正面的中部，所述油封轴承（25）设置在密封室（24）顶部的额正中，所述电动机（26）的底部固定连接在密封室（24）内壁底部的正中，所述支撑架（27）的数量为两个，两个所述支撑架（27）对称固定连接在密封室（24）内壁底部的左右两侧，所述电动机（26）顶部输出轴的末端固定连接在转动轴（28）底部的正中，所述齿轮（29）套接在转动轴（28）顶部的一端上。

2.根据权利要求1所述的新型护栏清洗机，其特征在于：所述导管（16）正面的一端贯穿水箱（13）的正并延伸至水箱（13）的外部，所述导管（16）与水箱（13）的壁体紧密贴合并固定连接，所述导管（16）正面的一端延伸至车厢（11）的正面与输水管（15）左侧一端固定连接并连通。

3.根据权利要求2所述的新型护栏清洗机，其特征在于：所述输水管（15）右侧的一端贯穿承载箱（17）的左侧并延伸至承载箱（17）的内部，所述输水管（15）与承载箱（17）的壁体固定连接，所述输水管（15）右侧的一端与增压泵（19）左侧的进水口固定连接并连通。

4.根据权利要求3所述的新型护栏清洗机，其特征在于：所述增压泵（19）右侧的出水口与分流器（110）左侧的进水口固定连接并连通，所述喷头（111）背面的一端贯穿承载箱（17）的正面并延伸至承载箱（17）的内部，所述喷头（111）与承载箱（17）的壁体固定连接，所述喷头（111）背面的一端与分流器（110）正面的出水口固定连接并连通。

5.根据权利要求4所述的新型护栏清洗机，其特征在于：所述传动控制机构（2）的数量为两个，两个所述承重柱（21）对称固定连接在车厢（11）正面顶部和底部的正中，所述齿槽（22）内壁的背面固定连接有齿，两个所述密封室（24）相对的一端分别固定连接在承载箱（17）顶部的左侧以及底部的右侧，所述承载箱（17）的另一端延伸至齿槽（22）的内部，所述承载箱（17）的正面和背面贴合齿槽（22）内壁的正面和背面。

6.根据权利要求5所述的新型护栏清洗机，其特征在于：两个所述连接杆（210）相对的一端分别固定连接在承载箱（17）顶部的右侧以及底部的左侧，所述连接杆（210）的另一端延伸至承重柱（21）的正面并向承重柱（21）弯折，所述连接杆（210）的另一端延伸至滑槽（23）的内部并契合滑槽（23）的内壁。

7.根据权利要求6所述的新型护栏清洗机，其特征在于：所述油封轴承（25）贯穿承载箱（17）并延伸至承载箱（17）的内部，所述油封轴承（25）与承载箱（17）的壁体固定连接，两个所述支撑架（27）相对的一侧面与电动机（26）相贴合，所述转动轴（28）远离电动机（26）输出轴的一端贯穿油封轴承（25）并延伸至齿槽（22）的内部，所述转动轴（28）与油封轴承（25）通过键连接，所述转动轴（28）与齿轮（29）通过键连接，所述齿轮（29）与齿槽（22）内壁背面的齿相啮合。