CN209162652U - 一种节段梁孔道拼接预留装置 - Google Patents

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池忠波
孙长志
张广涛
沙权贤
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Abstract

本实用新型创造提供了一种节段梁孔道拼接预留装置,包括由两瓣锥套体组成的锥套;所述锥套体包括主体部,在其大径一端设有向外侧的折边部,在主体部上沿轴向设有至少一道伸缩缝;两所述锥套体外圆周上对应设有固定用凹槽,在锥套体内壁间隔的设有若干道凸檩,每道凸檩均沿锥套体圆周方向设置。本实用新型创造结构设计合理,操作方便,保证了湿接缝施工时的可靠性,能避免漏浆和波纹管串动移位造成张拉孔道堵塞、变形或漏浆,进而避免了上述缺陷所形成的空洞造成预应力筋穿束困难的问题。提高了施工效率,保障了施工安全质量。

Description

一种节段梁孔道拼接预留装置
技术领域
本发明创造属于桥梁工程建设技术领域,尤其是涉及一种节段梁孔道拼接预留装置。
背景技术
大型节段拼装梁预制张拉孔道常规采用波纹管或抽拔棒施工成孔,在梁体架设完成进行湿接缝施工时,节段之间部分孔道采用传统的直径稍小的波纹管进行连通施工,在湿接缝施工时容易漏浆和波纹管串动移位造成张拉孔道堵塞、变形或漏浆形成空洞进而造成预应力筋穿束困难,亟需设计一种装置能够保证湿接缝施工的稳定性。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种节段梁孔道拼接预留装置。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种节段梁孔道拼接预留装置,包括由两瓣锥套体组成的锥套;所述锥套体包括主体部,在其大径一端设有向外侧的折边部,在主体部上沿轴向设有至少一道伸缩缝;两所述锥套体外圆周上对应设有固定用凹槽,在锥套体内壁间隔的设有若干道凸檩,每道凸檩均沿锥套体圆周方向设置。
进一步,所述伸缩缝的宽度为0.5-2mm。
进一步,所述主体部的壁厚为10mm。
进一步,所述凸檩横截面呈半圆形结构,其圆弧面朝向锥套中心。
进一步,所述折边部朝向主体部的一侧设有台阶。
进一步,所述折边部的外圆周面上设有数个豁口。
进一步,所述锥套体均采用橡胶材料制成。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造结构设计合理,操作方便,保证了湿接缝施工时的可靠性,能避免漏浆和波纹管串动移位造成张拉孔道堵塞、变形或漏浆,进而避免了上述缺陷所形成的空洞造成预应力筋穿束困难的问题。提高了施工效率,保障了施工安全质量。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造中锥套体的结构示意图;
图2为本发明创造的立体结构示意图;
图3为本发明创造中两瓣锥套体分开后的示意图。
附图标记说明:
1-锥套体;2-主体部;3-折边部;4-伸缩缝;5-凹槽;6-凸檩;7-台阶;8-豁口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面结合实施例来详细说明本发明创造。
一种节段梁孔道拼接预留装置,如图1至3所示,包括由两瓣锥套体1组成的锥套;所述锥套体包括主体部2,在其大径一端设有向外侧的折边部3,在主体部上沿轴向设有至少一道伸缩缝4;两所述锥套体外圆周上对应设有固定用凹槽5,在锥套体内壁间隔的设有若干道凸檩6,每道凸檩均沿锥套体圆周方向设置。需要指出的是,伸缩缝由锥套体大径一侧向小径一侧延伸,并在小径一侧形成开口。
施工时,先对节段梁端模板预应力孔道进行扩孔,以保证能够顺利安装本装置。在节段梁钢筋模板完成设计拼装后,把本装置的两瓣锥套体相互扣合,安装在波纹管或抽拔棒端头位置,随波纹管或抽拔棒插入到模板,至节段梁混凝土浇筑完成后,进行拆除,清理干净存放好循环利用。
节段梁拼装架设就位后湿接缝施工前,进行同直径波纹管孔道连通安装,同时两端空隙处用砂浆封堵密实保证不漏浆,进行湿接缝施工,进而完成张拉压浆直至整孔梁完成体系转换。
在将本装置插入模板时,需要保证将其全部插进模板(折边部的外侧面与模板的外侧面齐平)。并且,在插入之前,在波纹管或抽拔棒端头安装锥套的具体操作是,先将两瓣锥套体扣合在波纹管或抽拔棒端头,之后利用胶带缠绕在锥套体外侧的凹槽内,需要指出的是,胶带在凹槽内缠绕,是为了更好的保证两瓣锥套固定牢靠,随着胶带继续缠绕,将锥套体的外侧面全部包裹严实,防止混凝土浇筑过程中产生缝隙。随着胶带缠绕绑紧,锥套体上的伸缩缝会适应波纹管或抽拔棒外径产生收缩,保证连接固定牢靠。
上述伸缩缝的宽度为0.5-2mm。上述主体部的壁厚为10mm。通过合适的伸缩缝宽度,保证安装时能够适应不同外径的波纹管或抽拔棒。
上述凸檩横截面呈半圆形结构,其圆弧面朝向锥套中心。安装在波纹管或抽拔棒时,可以更牢靠,需要注意的是,凸檩高度不宜过大,一般0.5-2mm即可,能够增大与波纹管或抽拔棒的摩擦力,避免脱落。通常,凸檩设置在锥套体内壁的中部位置,较佳的,设置3-5道。
上述折边部朝向主体部的一侧设有台阶7。能够更好的与模板上的孔道结合,方便穿入和贴合。
上述折边部的外圆周面上设有数个豁口8,可以在拆除的过程中,作为施力点,能借助撬棒等工具,更佳方便的实现拆卸。需要说明的是,在混凝土强度达到初凝后,即可拆除,避免损坏。
本发明创造结构设计合理,操作方便,保证了湿接缝施工时的可靠性,能避免漏浆和波纹管串动移位造成张拉孔道堵塞、变形或漏浆,进而避免了上述缺陷所形成的空洞造成预应力筋穿束困难的问题。提高了施工效率,保障了施工安全质量。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节段梁孔道拼接预留装置,其特征在于:包括由两瓣锥套体组成的锥套;所述锥套体包括主体部,在其大径一端设有向外侧的折边部,在主体部上沿轴向设有至少一道伸缩缝;两所述锥套体外圆周上对应设有固定用凹槽,在锥套体内壁间隔的设有若干道凸檩,每道凸檩均沿锥套体圆周方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种节段梁孔道拼接预留装置,其特征在于:所述伸缩缝的宽度为0.5-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种节段梁孔道拼接预留装置,其特征在于:所述主体部的壁厚为10mm。
4.根据权利要求1所述的一种节段梁孔道拼接预留装置,其特征在于:所述凸檩横截面呈半圆形结构,其圆弧面朝向锥套中心。
5.根据权利要求1所述的一种节段梁孔道拼接预留装置,其特征在于:所述折边部朝向主体部的一侧设有台阶。
6.根据权利要求1所述的一种节段梁孔道拼接预留装置,其特征在于:所述折边部的外圆周面上设有数个豁口。
7.根据权利要求1所述的一种节段梁孔道拼接预留装置,其特征在于:所述锥套体均采用橡胶材料制成。
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