CN209162243U - 一种复合电镀在产净化镀液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合电镀在产净化镀液装置技术领域，且公开了一种复合电镀在产净化镀液装置，包括主槽、净化槽和副槽，所述主槽内壁的四周均显示有主槽液位线，所述副槽内壁的四周均显示有副槽液位线，所述主槽的内腔内套接有过滤盒。本实用新型解决了复合电镀液在净化时需要停机操作、镀液净化过程耗时较长，严重影响企业的生产效率和净化时浪费电镀液的问题，本实用新型通过对在主槽和副槽之间设置有连通水管、给液管和增压水泵，当净化时，增压水泵能够将电镀液在主槽与副槽之间循环，此时能够保证电镀液在线净化，能够解决现有的电镀液净化时，需要停机操作，避免了产能的浪费，能够增加净化的效率，提高净化的速度。

Description

一种复合电镀在产净化镀液装置

技术领域

本实用新型涉及复合电镀在产净化镀液装置技术领域，具体为一种复合电镀在产净化镀液装置。

背景技术

近年来，随着国内外对能源安全及环境保护问题的高度重视，作为新能源发展主力之一的光伏能源得到了快速发展，其中金刚石线锯在硅开方和切片市场中的需求量日趋增大，复合电镀生产金刚石线锯的规模越来越大，在金刚石线锯生产过程中镀液需要周期性的净化，以达到优良的镀层质量和产品性能，但目前复合电镀液的净化需将电镀生产线停产，将复合电镀液从产线抽出，分离复合电镀液中的固体颗粒物和镀液，再净化镀液，其过程比较复杂、耗时长，大大降低了制造企业的生产效率，增加了生产成本。

现有方法的步骤：

1、停止生产；

2、将复合电镀液从电镀槽中全部抽出；

3、分离复合电镀液中的固体颗粒物和电镀液；

4、净化电镀液；

5、重新投入生产；

现有方法的缺点：

1、产线需要停止，浪费产能；

2、镀液净化过程耗时较长，严重影响企业的生产效率；

3、在净化电镀液的同时将镀液中的有效添加剂成分一并被处理，需重新加入电镀液。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合电镀在产净化镀液装置，解决了复合电镀液在净化时需要停机操作、镀液净化过程耗时较长，严重影响企业的生产效率和净化时浪费电镀液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合电镀在产净化镀液装置，包括主槽和副槽，所述主槽内壁显示有主槽液位线，所述副槽内壁显示有副槽液位线，所述主槽的内腔内套接有过滤盒，所述过滤盒上套接有第一过滤袋，所述过滤盒的顶部穿插有过滤回流管，所述过滤回流管的另一端与所述净化槽套接，所述净化槽的顶部套接有槽盖，所述净化槽内套接有第二过滤袋，所述第二过滤袋内灌装有净化剂和镀液混合物，所述槽盖上套接有第一搅拌装置，所述净化槽的底部通过连接管与副槽内腔相连通，副槽上设置有第二搅拌装置，所述主槽与所述副槽通过给液管连通，所述给液管上设置有增压水泵，所述主槽右侧的下方连通有连通水管，所述连通水管的右端与所述副槽内腔连通。

优选的，所述过滤回流管的另一端贯穿槽盖顶部的左侧，且所述第一搅拌装置位于槽盖顶部的中部。

优选的，所述第一搅拌装置包括有第一电机，所述第一电机固定连接在所述槽盖的顶部，所述电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，且所述第一搅拌套接在所述净化槽内。

优选的，所述第二搅拌装置包括有第二电机，所述第二电机固定连接在所述副槽的顶部，所述第二电机的输出端固定连接有第二搅拌杆，且所述第二搅拌杆位于所述副槽内腔的中部。

优选的，所述过滤回流管上设置有阀门，所述过滤盒通过固定杆固定连接在所述主槽内壁的右侧。

优选的，所述增压水泵的进水端与出水端均固定连接有所述给液管，两个所述给液管分别与所述主槽内腔和所述副槽的内腔相通。

有益效果

本实用新型提供了一种复合电镀在产净化镀液装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过对在主槽和副槽之间设置有连通水管、给液管和增压水泵，当净化时，增压水泵能够将电镀液在主槽与副槽之间循环，此时能够保证电镀液在线净化，能够解决现有的电镀液净化时，需要停机操作，避免了产能的浪费，能够增加净化的效率，提高净化的速度。

（2）、本实用新型通过对净化槽的改进，并在过滤回流管上设置有阀门，能够根据使用的要求，调节净化的流量，更加符合净化过程中的流量调节要求，在净化槽和副槽上分别设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，能够快速的分类复合电镀液中的固体颗粒物和电镀液，从而增加过滤净化的效率，极大的提高了企业的生产效率和净化时浪费电镀液的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构净化槽的示意图。

图中：1主槽、2主槽液位线、3过滤盒、4第一过滤袋、5过滤回流管、6阀门、7净化槽、8增压水泵、9第二过滤袋、10净化剂和镀液混合物、11槽盖、12第一搅拌装置、13副槽、14副槽液位线、15第二搅拌装置、16连通水管、17给液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种复合电镀在产净化镀液装置，包括主槽1和副槽13，主槽1内壁显示有主槽液位线2，副槽13内壁显示有副槽液位线14，主槽1的内腔内套接有过滤盒3，过滤盒3的顶面略高于主槽液位线2，主槽液位线2和副槽液位线14为电镀液的高度，过滤盒3上套接有第一过滤袋4，过滤袋1的孔径大小要求为，复合电镀液中的固体颗粒物不能通过，镀液能够通过，过滤盒3的顶部穿插有过滤回流管5，过滤回流管5的另一端与净化槽7套接，过滤回流管5的一端插入过滤盒3内，将过滤盒3内的镀液抽至净化槽7内，净化槽7的顶部套接有槽盖11，净化槽7内套接有第二过滤袋9，第二过滤袋9开口压装在净化槽7外面，以防净化剂进入副槽13，第二过滤袋9内灌装有净化剂和镀液混合物10，槽盖11上套接有第一搅拌装置12，使净化剂与镀液混合均匀，提高净化效率，净化槽7的底部通过连接管与副槽13内腔相连通，副槽13上设置有第二搅拌装置15，主槽1与副槽13通过给液管17连通，给液管17上设置有增压水泵8，主槽1右侧的下方连通有连通水管16，连通水管16的右端与副槽13内腔连通。

具体的，过滤回流管5的另一端贯穿槽盖11顶部的左侧，且第一搅拌装置12位于槽盖11顶部的中部。

具体的，第一搅拌装置12包括有第一电机，第一电机固定连接在槽盖11的顶部，电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，且第一搅拌套接在净化槽7内。

具体的，第二搅拌装置15包括有第二电机，第二电机固定连接在副槽13的顶部，第二电机的输出端固定连接有第二搅拌杆，且第二搅拌杆位于副槽13内腔的中部。

具体的，过滤回流管5上设置有阀门6，用来调节流量大小，保证净化量，过滤盒4通过固定杆固定连接在主槽1内壁的右侧。

具体的，增压水泵8的进水端与出水端均固定连接有给液管17，两个给液管17分别与主槽1内腔和副槽13的内腔相通。

工作原理：使用时，复合电镀液经过第一过滤袋4过滤，并经过过滤回流管5流进净化槽7内，在第一搅拌装置12的搅拌下，并经过第二过滤袋9过滤流进副槽13内，而在线净化过程中，主槽1内的复合电镀液通过连通水管16流进副槽13内，增压水泵8将副槽13内的复合电镀液抽进主槽1内进行补液操作，此时完成在线净化的操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合电镀在产净化镀液装置，包括主槽（1）和副槽（13），其特征在于：所述主槽（1）内壁显示有主槽液位线（2），所述副槽（13）内壁显示有副槽液位线（14），所述主槽（1）的内腔内套接有过滤盒（3），所述过滤盒（3）上套接有第一过滤袋（4），所述过滤盒（3）的顶部穿插有过滤回流管（5），所述过滤回流管（5）的另一端与净化槽（7）套接内，所述净化槽（7）的顶部套接有槽盖（11），所述净化槽（7）内套接有第二过滤袋（9），所述第二过滤袋（9）内灌装有净化剂和镀液混合物（10），所述槽盖（11）上套接有第一搅拌装置（12），所述净化槽（7）的底部通过连接管与副槽（13）内腔相连通，副槽（13）上设置有第二搅拌装置（15），所述主槽（1）与所述副槽（13）通过给液管（17）连通，所述给液管（17）上设置有增压水泵（8），所述主槽（1）右侧的下方连通有连通水管（16），所述连通水管（16）的右端与所述副槽（13）内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种复合电镀在产净化镀液装置，其特征在于：所述过滤回流管（5）的另一端贯穿槽盖（11）顶部的左侧，且所述第一搅拌装置（12）位于槽盖（11）顶部的中部。

3.根据权利要求1所述的一种复合电镀在产净化镀液装置，其特征在于：所述第一搅拌装置（12）包括有第一电机，所述第一电机固定连接在所述槽盖（11）的顶部，所述电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，且所述第一搅拌套接在所述净化槽（7）内。

4.根据权利要求1所述的一种复合电镀在产净化镀液装置，其特征在于：所述第二搅拌装置（15）包括有第二电机，所述第二电机固定连接在所述副槽（13）的顶部，所述第二电机的输出端固定连接有第二搅拌杆，且所述第二搅拌杆位于所述副槽（13）内腔的中部。

5.根据权利要求1所述的一种复合电镀在产净化镀液装置，其特征在于：所述过滤回流管（5）上设置有阀门（6），所述过滤盒（3）通过固定杆固定连接在所述主槽（1）内壁的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种复合电镀在产净化镀液装置，其特征在于：所述增压水泵（8）的进水端与出水端均固定连接有所述给液管（17），两个所述给液管（17）分别与所述主槽（1）内腔和所述副槽（13）的内腔相通。