CN209161943U - 一种设有反冲洗管路的输焦装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种设有反冲洗管路的输焦装置，包括依次相连通的搅拌仓、输焦泵、输焦管路，还设有反冲洗管路，所述反冲洗管路一端与所述输焦管路连通，另一端与水源相连通，所述反冲洗管路设有动力机构和第一阀门，所述第一阀门设置在所述动力机构和所述输焦管路之间，所述输焦管路设有第二阀门，所述反冲洗管路设置在所述搅拌仓和所述第二阀门之间。本申请通过在输焦装置中增设反冲洗管路，在需要清洗的时候，对输焦管路进行冲洗，使输焦管路中的石油焦颗粒回流至搅拌仓中，从而保持输焦管路的通畅，减少堵塞发生的几率，便于输焦泵和输焦管路的正常工作。

Description

一种设有反冲洗管路的输焦装置

技术领域

本申请涉及石油化工技术领域，特别是涉及一种设有反冲洗管路的输焦装置。

背景技术

石油焦是石油的减压渣油，经焦化装置中裂解焦化而生成的黑色固体焦炭，具有广泛的工业用途。石油焦的制备过程中，通常使用水力除焦的方法，使用高压水将焦炭切碎，再经脱水后使用。

石油焦与水形成的焦水混合物需要在不同设备之间进行转移，目前多使用泵加密闭管道的方式，可以避免废气污染环境，同时能够满足输送距离和输送高度的需求。但泵故障或计划停机时，管道内积存的石油焦颗粒易发生堵塞，对泵的正常工作造成影响。

因此，如何提供一种装置，排除石油焦颗粒对泵的影响，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种设有反冲洗管路的输焦装置；本申请通过在输焦装置中增设反冲洗管路，在需要清洗的时候，对输焦管路进行冲洗，使输焦管路中的石油焦颗粒回流至搅拌仓中，从而保持输焦管路的通畅，减少堵塞发生的几率，便于输焦泵和输焦管路的正常工作。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种设有反冲洗管路的输焦装置，包括依次相连通的搅拌仓、输焦泵、输焦管路，还设有反冲洗管路，所述反冲洗管路一端与所述输焦管路连通，另一端与水源相连通，所述反冲洗管路设有动力机构和第一阀门，所述第一阀门设置在所述动力机构和所述输焦管路之间，所述输焦管路设有第二阀门，所述反冲洗管路设置在所述搅拌仓和所述第二阀门之间。

优选地，所述输焦管路包括连接所述搅拌仓和所述输焦泵入口的第一输焦管路，和设置在所述输焦泵出口的第二输焦管路，所述反冲洗管路与所述第二输焦管路相连通；还设有反冲洗支路所述反冲洗支路设置在所述第二输焦管路和所述第一输焦管路之间，所述反冲洗支路设有第三阀门。优选地，所述反冲洗支路与所述第二输焦管路的连接点，设置在所述第二输焦管路靠近所述输焦泵的一端，所述反冲洗支路与所述第一输焦管路的连接点，设置在所述第一输焦管路靠近所述输焦泵的一端。

优选地，搅拌仓设有2-5个并列的输焦管路，每一个所述输胶管路3分别设有输焦泵和反冲洗管路。

优选地，所述输焦泵具体为砂砾泵。

优选地，所述动力机构具体为水泵。

优选地，所述搅拌仓设有至少一个搅拌杆。

优选地，所述搅拌仓还设有进水管，所述进水管与水源相连通。

现有技术中，输送焦水混合物的泵故障或计划停机时，管道内的物料在回流过程中会留存石油焦颗粒，容易堵塞管道，对泵的正常工作造成影响。针对上述问题，本申请提供一种设有反冲洗管路的输焦装置，包括依次相连通的搅拌仓、输焦泵、输焦管路，还设有反冲洗管路，所述反冲洗管路一端与所述输焦管路连通，另一端与水源相连通，所述反冲洗管路设有动力机构和第一阀门，所述第一阀门设置在所述动力机构和所述输焦管路之间，所述输焦管路设有第二阀门，所述第二阀门设置在所述反冲洗管路下游。本申请通过在输焦装置中增设反冲洗管路，在需要清洗的时候，对输焦管路进行冲洗，使输焦管路中的石油焦颗粒回流至搅拌仓中，从而保持输焦管路的通畅，减少堵塞发生的几率，便于输焦泵和输焦管路的正常工作。

具体而言，当输焦泵故障或其他原因停机时，需要对输焦管路进行反冲洗。此时，先关闭输焦管路上的第二阀门，打开第一阀门，然后开启动力机构，提供动力，使得水从水源流入反冲洗管路，接着流入输胶管路3中，并带着输焦管路中积存的石油焦颗粒流入搅拌仓中，实现对输焦管路的反冲洗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中设有反冲洗管路的输焦装置的结构示意图；

附图标记：1-搅拌仓；2-输焦泵；3-输焦管路；31-第一输焦管路；32-第二输焦管路；4-反冲洗管路；41-反冲洗支路；5-动力机构；6-第一阀门；7-第二阀门；8-第三阀门。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请如图1所示，本实用新型实施例提供一种设有反冲洗管路的输焦装置，包括依次相连通的搅拌仓1、输焦泵2、输焦管路3，还设有反冲洗管路4，所述反冲洗管路4一端与所述输焦管路3连通，另一端与水源相连通，所述反冲洗管路4设有动力机构5和第一阀门6，所述第一阀门6设置在所述动力机构5和所述输焦管路3之间，所述输焦管路3设有第二阀门7，所述反冲洗管路4设置在所述搅拌仓1和所述第二阀门7之间。

现有技术中，输送焦水混合物的泵故障或计划停机时，管道内的物料在回流过程中会留存石油焦颗粒，容易堵塞管道，对泵的正常工作造成影响。针对上述问题，本申请提供一种设有反冲洗管路的输焦装置，包括依次相连通的搅拌仓1、输焦泵2、输焦管路3，还设有反冲洗管路4，所述反冲洗管路4一端与所述输焦管路3连通，另一端与水源相连通，所述反冲洗管路4设有动力机构5和第一阀门6，所述第一阀门6设置在所述动力机构5和所述输焦管路3之间，所述输焦管路3设有第二阀门7，所述第二阀门7设置在所述反冲洗管路4下游。本申请通过在输焦装置中增设反冲洗管路，在需要清洗的时候，对输焦管路3进行冲洗，使输焦管路3中的石油焦颗粒回流至搅拌仓1中，从而保持输焦管路3的通畅，减少堵塞发生的几率，便于输焦泵2和输焦管路3的正常工作。

具体而言，当输焦泵2故障或其他原因停机时，需要对输焦管路3进行反冲洗。此时，先关闭输焦管路3上的第二阀门7，打开第一阀门6，然后开启动力机构5，提供动力，使得水从水源流入反冲洗管路4，接着流入输胶管路3中，并带着输焦管路3中积存的石油焦颗粒流入搅拌仓1中，实现对输焦管路3的反冲洗。

本申请中，所述第一阀门6设置在所述动力机构5和所述输焦管路3之间，是指所述第一阀门设置在所述反冲洗管路4和所述输焦管路3的连接点，至所述动力机构5之间的反冲洗管路4上，以便在不需要进行反冲洗时封闭反冲洗回路，使搅拌仓1经由输焦管路3的输焦工作正常进行。而所述反冲洗管路4设置在所述搅拌仓1和所述第二阀门7之间，是指反冲洗管路4与输焦管路3的连接点，位于搅拌仓1和第二阀门7之间，以使得需要进行反冲洗时，关闭第二阀门7，可以封闭第二阀门7下游的输焦管路3，便于反冲洗的进行。

优选地，所述输焦管路3包括连接所述搅拌仓1和所述输焦泵2入口的第一输焦管路31，和设置在所述输焦泵2出口的第二输焦管路32，所述反冲洗管路4与所述第二输焦管路32相连通；还设有反冲洗支路41所述反冲洗支路41设置在所述第二输焦管路32和所述第一输焦管路31之间，所述反冲洗支路41设有第三阀门8。

优选将反冲洗管路4与输焦管路3的连接点，设置在第二输焦管路32上，并设置反冲洗支路41，则反冲洗时，反冲洗管路4中的水流入第二输焦管路32后，经由反冲洗支路41流入第一输焦管路31中，然后回流至搅拌仓1，同时部分第二输焦管路32中的石油焦颗粒，以及部分第一输焦管路31中的石油焦颗粒都带走并回流至搅拌仓1中，使得输焦泵2前后的输胶管路3中都不会淤积石油焦颗粒，则反冲洗效果更好。设置反冲洗支路41可以避免反冲洗使用的压力较高的水流对输焦泵2造成不利影响。反冲洗支路41设置第三阀门8，用于在平时正常输焦时封闭反冲洗支路41，使输焦操作正常进行。

优选地，所述反冲洗支路41与所述第二输焦管路32的连接点，设置在所述第二输焦管路32靠近所述输焦泵2的一端，所述反冲洗支路41与所述第一输焦管路31的连接点，设置在所述第一输焦管路31靠近所述输焦泵2的一端。

优选反冲洗支路41的两端尽量靠近输焦泵2设置，使得反冲洗的水流尽可能将第二输焦管路和第一输焦管路31中的石油焦可以都带走。

优选地，搅拌仓1设有2-5个并列的输焦管路3，每一个所述输胶管路3分别设有输焦泵2和反冲洗管路4。

优选搅拌仓1配有2-5个、优选2-3个并列的输焦管路3，对下游不同的设备(如不同的脱水仓)分别进行供料。而每一个输焦管路3都分别配备输焦泵2和反冲洗管路4，在必要时进行反冲洗。每一个输焦管路3上配备的反冲洗管路4，可以是上述任一种。即，可以是设置反冲洗支路41的，也可以是未设置反冲洗支路41的反冲洗管路4。

优选地，所述输焦泵2具体为砂砾泵、渣浆泵中的任意一种。

渣浆泵是工业常用的输送物料的动力机械，通常利用离心力带动物料移动。砂砾泵也是常用机械，通常用于由于颗粒太大以致于一般渣浆泵不能输送的强磨蚀性物料的连续输送。本申请中可以根据实际需要选用。

优选地，所述动力机构5具体为水泵。

水泵是输送液体或使液体增压的机械，选择合适功率的水泵，可以调节反冲洗过程中，反冲洗管路4中的水的压力、流速等参数，便于将输焦管路3中积存的石油焦颗粒冲洗干净。

优选地，所述搅拌仓1设有至少一个搅拌杆。

在搅拌仓1中设置搅拌杆，对搅拌仓1内的焦水混合物进行搅拌，可以避免石油焦沉积。根据搅拌仓1的体积和搅拌杆的工作半径，可以设置一个搅拌杆，也可设置多个搅拌杆。设置搅拌杆的搅拌仓1，在整体工序中，主要用作石油焦和水的混合搅拌仓，石油焦颗粒和水分别进入搅拌仓1中，经搅拌混合后，再通过输焦管路3输送至下一工序。

优选地，所述搅拌仓1还设有进水管，所述进水管与水源相连通。

优选在搅拌仓1中还设有进水管，进水管与水源连通，便于在需要时候向搅拌仓1内补水，使得搅拌仓1内的石油焦和水处于设定的比例范围中。为控制进水管的工作，也可设置进水阀门。

本申请中，输焦泵2、动力机构5、第一阀门6、第二阀门7、第三阀门8，以及搅拌杆、进水阀门的工作，可以由人工控制，也可设置控制机构进行自动控制。

实施例1

一种设有反冲洗管路的输焦装置，包括依次相连通的搅拌仓1、输焦泵2、输焦管路3，还设有反冲洗管路4。

所述输焦管路3包括连接所述搅拌仓1和所述输焦泵2入口的第一输焦管路31，和设置在所述输焦泵2出口的第二输焦管路32，所述反冲洗管路4一端与所述第二输焦管路32相连通，另一端与水源相连通，所述反冲洗管路4设有动力机构5和第一阀门6，所述第一阀门6设置在所述动力机构5和所述第二输焦管路32之间，所述第二输焦管路32设有第二阀门7，所述反冲洗管路4设置在所述搅拌仓1和所述第二阀门7之间；还设有反冲洗支路41所述反冲洗支路41设置在所述第二输焦管路32和所述第一输焦管路31之间，所述反冲洗支路41设有第三阀门8。

所述输焦泵2具体为砂砾泵。

所述动力机构5具体为水泵。

所述搅拌仓1设有2个搅拌杆。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种设有反冲洗管路的输焦装置，其特征在于，包括依次相连通的搅拌仓(1)、输焦泵(2)、输焦管路(3)，还设有反冲洗管路(4)，所述反冲洗管路(4)一端与所述输焦管路(3)连通，另一端与水源相连通，所述反冲洗管路(4)设有动力机构(5)和第一阀门(6)，所述第一阀门(6)设置在所述动力机构(5)和所述输焦管路(3)之间，所述输焦管路(3)设有第二阀门(7)，所述反冲洗管路(4)设置在所述搅拌仓(1)和所述第二阀门(7)之间。

2.根据权利要求1所述的输焦装置，其特征在于，所述输焦管路(3)包括连接所述搅拌仓(1)和所述输焦泵(2)入口的第一输焦管路(31)，和设置在所述输焦泵(2)出口的第二输焦管路(32)，所述反冲洗管路(4)与所述第二输焦管路(32)相连通；还设有反冲洗支路(41)所述反冲洗支路(41)设置在所述第二输焦管路(32)和所述第一输焦管路(31)之间，所述反冲洗支路(41)设有第三阀门(8)。

3.根据权利要求2所述的输焦装置，其特征在于，所述反冲洗支路(41)与所述第二输焦管路(32)的连接点，设置在所述第二输焦管路(32)靠近所述输焦泵(2)的一端，所述反冲洗支路(41)与所述第一输焦管路(31)的连接点，设置在所述第一输焦管路(31)靠近所述输焦泵(2)的一端。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的输焦装置，其特征在于，搅拌仓(1)设有2-5个并列的输焦管路(3)，每一个所述输焦管路(3)分别设有输焦泵(2)和反冲洗管路(4)。

5.根据权利要求1所述的输焦装置，其特征在于，所述输焦泵(2)具体为砂砾泵。

6.根据权利要求1所述的输焦装置，其特征在于，所述动力机构(5)具体为水泵。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的输焦装置，其特征在于，所述搅拌仓(1)设有至少一个搅拌杆。

8.根据权利要求7所述的输焦装置，其特征在于，所述搅拌仓(1)还设有进水管，所述进水管与水源相连通。