CN207436970U - 一种泥浆输送过滤系统 - Google Patents

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曾学良
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Abstract

本实用新型涉及钻孔技术领域,特别涉及一种泥浆输送过滤系统。本实用新型的泥浆输送过滤系统包括依次通过管道连通的泥浆制浆机、第一过滤箱和第二过滤箱;所述第一过滤箱和第二过滤箱连通的管道上设有泥浆泵;所述第二过滤箱通过管路连通钻机。优点:结构简单,操作使用方便,采用多级过滤装置分级对泥浆中的杂物进行有效过滤,改善了钻机的钻头水眼容易被杂物堵塞的情况,确保施工的顺利,降低堵塞故障率的次数,减少因此带来的停工损失。

Description

一种泥浆输送过滤系统
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域,特别涉及一种泥浆输送过滤系统。
背景技术
水平定向钻穿越工程中,泥浆制浆系统将配制好的泥浆通过中压输送到泥浆泵,过滤后泥浆泵高压输出泥浆,通过高压泥浆管到达水平定向钻机,通过钻杆内腔将高压泥浆输送到钻头或扩孔器,进入地层中。
在实际操作中,在泥浆配置过程时,需连续的添加各种材料,工作量较大,同时,添加过程中对杂物如编织袋碎片、未完全粉碎的材料等的处理不及时,仅靠泥浆泵自带的泥浆过滤系统过滤,过滤效果不佳,过滤效率低下,不能完全清除杂物,并且较小的杂物会进入钻杆内腔堵塞钻头水眼,造成停工带来供气和成本的损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种泥浆输送过滤系统,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种泥浆输送过滤系统,包括依次通过管道连通的泥浆制浆机、第一过滤箱和第二过滤箱;
上述第一过滤箱和第二过滤箱连通的管道上设有泥浆泵;
上述第二过滤箱通过管路连通钻机。
本实用新型的有益效果是:结构简单,操作使用方便,采用多级过滤装置分级对泥浆中的杂物进行有效过滤,改善了钻机的钻头水眼容易被杂物堵塞的情况,确保施工的顺利,降低堵塞故障率的次数,减少因此带来的停工损失。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述第一过滤箱和第二过滤箱均包括密封的长方体形的箱体、和至少两个长方形的滤网网板;
上述箱体其中两侧相对的内壁上对称且间隔的设有至少两组与上述滤网网板一一对应的限位槽,其另外两侧相对的侧壁上分别设有进料口和出料口;
上述第一过滤箱的进料口和出料口分别通过管道连通上述浆制浆机的出浆口和上述泥浆泵的进料端;
上述第二过滤箱的进料口和出料口分别通过管道连通上述泥浆泵的出料端和上述钻机;
上述滤网网板均竖直设置,且上述滤网网板的两侧均伸入对应的一组上述限位槽内,并可沿上述限位槽上下移动;
上述箱体的顶壁一一对应的开有供上述滤网网板穿过的通槽;
上述滤网网板可由上述通槽处沿对应的一组上述限位槽向上拉出箱体外,或向下推入上述箱体内直至滤网网板的下端与箱体的底壁抵接;
上述滤网网板上均布有贯穿其的网孔。
采用上述进一步方案的有益效果是该过滤箱结构设计简单、合理,利于滤网网板的拆装更换及后期清洗维护工作,实用非常方便,比较实用。
进一步,上述第一过滤箱中的每个上述滤网网板的网孔尺寸为80~120目;上述第二过滤箱中的每个上述滤网网板的网孔尺寸为200~250目。
采用上述进一步方案的有益效果是滤网网板的尺寸与管道中泥浆的压力匹配,利于泥浆中杂物的有效过滤。
进一步,每个上述滤网网板的上端均设有盖板,当上述滤网网板的下端与上述箱体的底壁抵接时,上述盖板抵接在上述箱体的上端,并密封遮盖住对应的上述通槽。
采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于通槽处的密封,确保泥浆不会由通槽处溢出。
进一步,上述盖板的上端均设有用以带动上述滤网网板及盖板上下移动的拉手。
采用上述进一步方案的有益效果是便于拉动滤网网板移动进行拆装工作。
进一步,上述箱体的内壁底壁上设有与每个上述滤网网板一一对应的凹槽,上述滤网网板可由上述通槽处沿对应的一组上述限位槽向上拉出箱体外,或向下推入上述箱体内直至滤网网板的下端与对应的上述凹槽的槽底抵接。
采用上述进一步方案的有益效果是该设计使得滤网网板能够有效的对箱体内经过的泥浆进行过滤,不存在过滤的死角,确保过滤效果良好。
附图说明
图1为本实用新型的泥浆输送过滤系统的结构示意图;
图2为本实用新型的泥浆输送过滤系统中过滤箱的纵截面的结构示意图;
图3为本实用新型的泥浆输送过滤系统中箱体的横截面的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、泥浆制浆机,2、第一过滤箱,3、泥浆泵,4、第二过滤箱,5、钻机,11、箱体,12、滤网网板,111、限位槽,121、盖板,122、拉手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例:如图1所示,本实施例的泥浆输送过滤系统包括泥浆制浆机1、第一过滤箱2、泥浆泵3和第二过滤箱4。
上述泥浆制浆机1的出浆口通过管路与上述第一过滤箱2的进料口连通;
上述第一过滤箱2的出料口通过管路与上述泥浆泵3的进浆口连通;
上述泥浆泵3的出浆口通过管路与上述第二过滤箱4的进料口连通;
上述第二过滤箱4的出料口通过管路连通钻机5。
工作过程中,在泥浆制浆机1中连续加入原料制浆,制得的泥浆输线进入第一过滤箱2进行初次过滤,然后经泥浆泵3输送至第二过滤箱4中,在此过程中,泥浆在泥浆泵3自身的过滤系统中进行二级过滤,之后再经第二过滤箱4进行第三级过滤,最终就进入钻机5内,最后在钻孔中由钻机的水眼喷出,整个系统经多次过滤,确保泥浆中的杂物含量降到最低,很好的改善了钻机的水眼被杂物堵塞的不良状况,确保钻机的顺利运行。
较佳的,上述第一过滤箱2和第二过滤箱4均包括密封的长方体形的箱体11、和至少两个长方形的滤网网板12;
上述箱体11其中两侧相对的内壁上对称且间隔的设有至少两组与上述滤网网板12一一对应的限位槽111,其另外两侧相对的侧壁上分别设有进料口和出料口;
上述第一过滤箱2的进料口和出料口分别通过管道连通上述浆制浆机1的出浆口和上述泥浆泵3的进料端;
上述第二过滤箱4的进料口和出料口分别通过管道连通上述泥浆泵3的出料端和上述钻机5;
上述滤网网板12均竖直设置,且上述滤网网板12的两侧均伸入对应的一组上述限位槽111内,并可沿上述限位槽111上下移动;
上述箱体11的顶壁一一对应的开有供上述滤网网板12穿过的通槽;
上述滤网网板12可由上述通槽处沿对应的一组上述限位槽111向上拉出箱体11外,或向下推入上述箱体11内直至滤网网板12的下端与箱体11的底壁抵接;
上述滤网网板12上均布有贯穿其的网孔,进入第一过滤箱2和/或第二过滤箱4中的泥浆经过多个滤网网板12过滤拦截掉杂物后进入下一级设备内,过滤效果较好,并且,整个滤网网板12的两侧通过限位槽111限位,避免了滤网网板12在泥浆的冲击下倾斜影响过滤效果,此外,滤网网板12方便从箱体11中拆除清洗,可多次循环使用。
较佳的,上述第一过滤箱2中的每个上述滤网网板12的网孔尺寸为80~120目;上述第二过滤箱4中的每个上述滤网网板12的网孔尺寸为200~250目,因进入第一过滤箱2内的泥浆压力较进入第二过滤箱4内的泥浆压力低,因此,两个过滤箱内的滤网网板12网孔尺寸不同,与泥浆的压力匹配,能够更好的对泥浆中的杂物进行过滤。
较佳的,每个上述滤网网板12的上端均设有盖板121,当上述滤网网板12的下端与上述箱体11的底壁抵接时,上述盖板121抵接在上述箱体11的上端,并密封遮盖住对应的上述通槽,该设计使得滤网网板12在于箱体11配合使用过程中,盖板121能够密封盖住通槽,避免箱体11中的泥浆可能从通槽处飞溅或溢出的状况发生,确保整个设备的良好使用。
较佳的,上述盖板121的上端均设有用以带动上述滤网网板12及盖板121上下移动的拉手122,该设计比较利于滤网网板12的拉动,通过拉手122即可施加外力拉动,非常实用、方便。
较佳的,上述箱体1的内壁底壁上设有与每个上述滤网网板12一一对应的凹槽,上述滤网网板12可由上述通槽处沿对应的一组上述限位槽111向上拉出箱体11外,或向下推入上述箱体11内直至滤网网板12的下端与对应的上述凹槽的槽底抵接,该设计使得滤网网板12在正常过滤使用时,下端与箱体11的内部底壁之间存在一个高度差,也就是确保两者之间不会有缝隙,从而确保滤网网板12能够对泥浆有效的过滤。
需要特别说明的是,上述箱体11上端开口并可拆卸的密封安装有箱盖,通槽设置在箱盖上,这样就使得箱体11内部的后期清洗工作比较容易。
在第一过滤箱2和/或第二过滤箱4的底部还可以设置排污口,在使用完毕后对箱体内部水洗后可通过排污口排放污水。
上述箱盖可以转动连接,并在自由端安装锁具,以及在箱体上端对应锁具的地方安装锁座,通过锁具与锁座的锁紧可使的箱盖与箱体的上端密封固定住,当然,锁具及锁座也可以等同替换为其他具有相同功能的机构,只需在使用整个过滤箱时确保箱盖与箱体是密封的状态即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泥浆输送过滤系统,其特征在于:包括依次通过管道连通的泥浆制浆机(1)、第一过滤箱(2)和第二过滤箱(4);
所述第一过滤箱(2)和第二过滤箱(4)连通的管道上设有泥浆泵(3);
所述第二过滤箱(4)通过管路连通钻机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种泥浆输送过滤系统,其特征在于:所述第一过滤箱(2)和第二过滤箱(4)均包括密封的长方体形的箱体(11)、和至少两个长方形的滤网网板(12);
所述箱体(11)其中两侧相对的内壁上对称且间隔的设有至少两组与所述滤网网板(12)一一对应的限位槽(111),其另外两侧相对的侧壁上分别设有进料口和出料口;
所述第一过滤箱(2)的进料口和出料口分别通过管道连通所述浆制浆机(1)的出浆口和所述泥浆泵(3)的进料端;
所述第二过滤箱(4)的进料口和出料口分别通过管道连通所述泥浆泵(3)的出料端和所述钻机(5);
所述滤网网板(12)均竖直设置,且所述滤网网板(12)的两侧均伸入对应的一组所述限位槽(111)内,并可沿所述限位槽(111)上下移动;
所述箱体(11)的顶壁一一对应的开有供所述滤网网板(12)穿过的通槽;
所述滤网网板(12)可由所述通槽处沿对应的一组所述限位槽(111)向上拉出箱体(11)外,或向下推入所述箱体(11)内直至滤网网板(12)的下端与箱体(11)的底壁抵接;
所述滤网网板(12)上均布有贯穿其的网孔。
3.根据权利要求2所述的一种泥浆输送过滤系统,其特征在于:所述第一过滤箱(2)中的每个所述滤网网板(12)的网孔尺寸为80~120目;所述第二过滤箱(4)中的每个所述滤网网板(12)的网孔尺寸为200~250目。
4.根据权利要求2或3所述的一种泥浆输送过滤系统,其特征在于:每个所述滤网网板(12)的上端均设有盖板(121),当所述滤网网板(12)的下端与所述箱体(11)的底壁抵接时,所述盖板(121)抵接在所述箱体(11)的上端,并密封遮盖住对应的所述通槽。
5.根据权利要求4所述的一种泥浆输送过滤系统,其特征在于:每个所述盖板(121)的上端均设有用以带动所述滤网网板(12)及盖板(121)上下移动的拉手(122)。
6.根据权利要求2或3所述的一种泥浆输送过滤系统,其特征在于:所述箱体(11)的内壁底壁上设有与每个所述滤网网板(12)一一对应的凹槽,所述滤网网板(12)可由所述通槽处沿对应的一组所述限位槽(111)向上拉出箱体(11)外,或向下推入所述箱体(11)内直至滤网网板(12)的下端与对应的所述凹槽的槽底抵接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114307362A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 无锡东恒新能源科技有限公司 一种碳纳米管浆料过滤装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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