CN209161856U - 冰花中空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃技术领域,尤其涉及一种冰花中空玻璃,包括第一玻璃基板、第二玻璃基板、第三玻璃基板和引爆玻璃基板,引爆玻璃基板设置于第一玻璃基板与第一玻璃基板之间,引爆玻璃基板的外周设有第一密封胶,引爆玻璃基板的相对两表面分别通过胶片与第一玻璃基板与第一玻璃基板粘接;第二玻璃基板和第三玻璃基板之间设置有用于形成惰性气体腔体的间隔条,间隔条的周围设有第二密封胶,间隔条的内部填充有干燥剂,间隔条和第三玻璃基板之间连接有低辐射膜。引爆玻璃基板使得玻璃形成冰花效果,惰性气体腔体使玻璃并具有更好的隔音隔热保温性能;低辐射膜使玻璃具有更好的防辐射效果,如此形成了一种可以实现隔音和防辐射功能的冰花中空玻璃。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃技术领域,尤其涉及一种冰花中空玻璃。
背景技术
中空玻璃是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃;但是随着人们生活水平的不断提高,对室内装饰材料的要求也越来越高。现有的该种中空玻璃已经无法满足人们的需求。为此,市面上出现一种冰花玻璃,可显示出冰花效果,美化效果更好而深得人们喜爱,然而,由于冰花玻璃功能单一,隔音隔热效果不好,且对于太阳光中的红外线等有害光线不能阻挡,容易损害人们的健康,且夏季太阳光直接进入室内,使室内温度提高,增加空调制冷费用,冬季则将室内温度直接散发,浪费热能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰花中空玻璃,旨在解决现有技术中的冰花玻璃无法实现隔音和防辐射功能的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种冰花中空玻璃,包括第一玻璃基板、第二玻璃基板、第三玻璃基板和引爆玻璃基板,所述引爆玻璃基板设置于所述第一玻璃基板与所述第一玻璃基板之间,所述引爆玻璃基板的外周设有第一密封胶,所述引爆玻璃基板的相对两表面分别通过胶片与所述第一玻璃基板与所述第一玻璃基板粘接;所述第二玻璃基板和所述第三玻璃基板之间设置有用于形成惰性气体腔体的间隔条,所述间隔条的周围设有第二密封胶,所述间隔条的内部填充有干燥剂,所述间隔条和所述第三玻璃基板之间连接有低辐射膜。
可选地,所述低辐射膜包括依次层叠设置的保护膜层、第一介质膜层、遮蔽膜层、功能膜层和第二介质膜层,所述保护膜层与所述间隔条相邻,所述第二介质膜层与所述第三玻璃基板相邻。
可选地,所述保护膜层为钛膜层、硅膜层、钛氧化物膜层和硅氧化物膜层中的任意一种,所述保护膜层的厚度为30nm~100nm。
可选地,所述第一介质膜层和所述第二介质膜层均为氧化锌膜层、钛膜层、铋膜层、钛氧化物膜层和铋氧化物膜层中的任意一种,所述第一介质膜层和所述第二介质膜层的厚度均为30nm~100nm。
可选地,所述遮蔽膜层为铬镍合金膜层、钛膜层和钛氧化物膜层中的任意一种,所述遮蔽膜层的厚度为3nm~20nm。
可选地,所述功能膜层为银膜层或银氧化物膜层,所述功能膜层的厚度为5nm~25nm。
可选地,所述间隔条为塑钢暖边间隔条。
可选地,所述干燥剂为分子筛干燥剂。
可选地,所述第一密封胶和所述第二密封胶均为丁基胶和/或硅酮胶。
可选地,所述第一玻璃基板、所述第二玻璃基板和所述第三玻璃基板均为白玻钢化玻璃基板,所述第一玻璃基板、所述第二玻璃基板和所述第三玻璃基板的厚度均为6mm;
所述引爆玻璃基板为白玻引爆钢化玻璃基板,所述引爆玻璃基板的厚度为6mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型的冰花中空玻璃,其中,引爆玻璃基板的设置使得玻璃形成冰花效果,并且由于在第二玻璃基板和第三玻璃基板之间形成惰性气体腔体,这样使该玻璃形成中空玻璃,并具有更好的隔音隔热保温性能;最后在间隔条和第三玻璃基板之间连接设置低辐射膜,使该玻璃具有更好的防辐射效果,同时还可起到光学介质调节保护作用。总而言之,本实用新型整体结构简单,并形成了一种可以实现隔音和防辐射功能的冰花中空玻璃。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的冰花中空玻璃的剖切视图。
其中,图中各附图标记:
10—第一玻璃基板 20—第二玻璃基板 30—第三玻璃基板
40—引爆玻璃基板 41—第一密封胶 50—低辐射膜
51—保护膜层 52—第一介质膜层 53—遮蔽膜层
54—功能膜层 55—第二介质膜层 60—胶片
70—间隔条 71—干燥剂 72—第二密封胶。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种冰花中空玻璃,包括第一玻璃基板10、第二玻璃基板20、第三玻璃基板30和引爆玻璃基板40,所述引爆玻璃基板40设置于所述第一玻璃基板10与所述第一玻璃基板10之间,所述引爆玻璃基板40的外周设有第一密封胶41,所述引爆玻璃基板40的相对两表面分别通过胶片60与所述第一玻璃基板10与所述第一玻璃基板10粘接;例如,胶片60可以是0.38mm~0.76mm的PVB树脂,其主要成分为聚乙稀醇缩丁醛。
进一步地,所述第二玻璃基板20和所述第三玻璃基板30之间设置有用于形成惰性气体腔体的间隔条70,所述间隔条70的周围设有第二密封胶72,所述间隔条70的内部填充有干燥剂71,所述间隔条70和所述第三玻璃基板30之间连接有低辐射膜50。
本实用新型实施例提供冰花中空玻璃,其主要优点在于把夹胶玻璃中间层引爆后,与低辐射玻璃组合成而成的中空玻璃,具有隔音隔热保温的特性,具有采光不易透视朦胧别致类似“冰花”的艺术效果。
具体地,本实用新型实施例的冰花中空玻璃,其中,引爆玻璃基板40的设置使得玻璃形成冰花效果,并且由于在第二玻璃基板20和第三玻璃基板30之间形成惰性气体腔体,这样使该玻璃形成中空玻璃,并具有更好的隔音隔热保温性能;最后在间隔条70和第三玻璃基板30之间连接设置低辐射膜50,使该玻璃具有更好的防辐射效果,同时还可起到光学介质调节保护作用。总而言之,本实用新型整体结构简单,并形成了一种可以实现隔音和防辐射功能的冰花中空玻璃。
本实施例中,所述低辐射膜50包括依次层叠设置的保护膜层51、第一介质膜层52、遮蔽膜层53、功能膜层54和第二介质膜层55,所述保护膜层51与所述间隔条70相邻,所述第二介质膜层55与所述第三玻璃基板30相邻。具体地,功能膜形成低辐射膜50结构,使该中空玻璃具有更好的防辐射效果;同时,保护膜层51可起到光学介质调节保护作用,第一介质膜层52和第二介质膜层55的保护膜层51和功能膜层54错开设置,可显著提高光学及调色性能,遮蔽膜层53防止功能膜层54氧化,起到提高使用寿命的作用。总之,该冰花中空玻璃具有采光性能好、隔音隔热保温性能极其卓越优良、防辐射优良,以及节能环保的特点,其效果显著优于现有技术。
本实施例中,所述保护膜层51为钛膜层、硅膜层、钛氧化物膜层和硅氧化物膜层中的任意一种,硅、钛或其氧化物材料,可以对光学介质更好地进行调节保护。进一步地,所述保护膜层51的厚度为30nm~100nm。即保护膜层51的厚度可以为30nm、40nm、50nm、60nm、70nm、80nm、90nm或者100nm。
本实施例中,所述第一介质膜层52和所述第二介质膜层55均为氧化锌膜层、钛膜层、铋膜层、钛氧化物膜层和铋氧化物膜层中的任意一种,氧化锌、钛、铋或其氧化物材料制成的介质膜层可更有效地提高功能膜层54和玻璃基板之间的附着力。进一步地,所述第一介质膜层52和所述第二介质膜层55的厚度均为30nm~100nm。即第一介质膜层52和第二介质膜层55的厚度均可以为30nm、40nm、50nm、60nm、70nm、80nm、90nm或者100nm。
本实施例中,所述遮蔽膜层53为铬镍合金膜层、钛膜层和钛氧化物膜层中的任意一种,铬镍合金、钛或其氧化物材料可更好地防止银氧化,对功能膜层54起到保护作用。
进一步地,所述遮蔽膜层53的厚度为3nm~20nm。即遮蔽膜层53的厚度可以为3nm、5nm、10nm、15nm或者20nm。
本实施例中,所述功能膜层54为银膜层或银氧化物膜层,采用银或银氧化物材料,其防辐射效果更佳。
进一步地,所述功能膜层54的厚度为5nm~25nm。即功能膜层54的厚度可以为5nm、10nm、15nm、20nm或者25nm。
本实施例中,所述间隔条70为塑钢暖边间隔条。因本实用新型的中空玻璃设置有两层惰性气体腔体,因此对间隔条70的型材要求也就越高,塑钢暖边间隔条具有很好的刚性,非常适合本实用新型的中空玻璃。
本实施例中,所述干燥剂71为分子筛干燥剂。具体地,分子筛干燥剂具有超强吸水性,干燥效果更佳。
本实施例中,所述第一密封胶41和所述第二密封胶72均为丁基胶和/或硅酮胶。丁基胶或硅酮胶作为密封胶使用所能够实现的密封效果更佳。
本实施例中,所述第一玻璃基板10、所述第二玻璃基板20和所述第三玻璃基板30均为白玻钢化玻璃基板,将白玻钢化玻璃基板作为第一玻璃基板10、第二玻璃基板20或者第三玻璃基板30使用,可以显示降低玻璃基板中的硫化镍的含量,如此可以显著降低冰花中空玻璃的自爆率。
优选地,所述第一玻璃基板10、所述第二玻璃基板20和所述第三玻璃基板30的厚度均为6mm。
进一步地,所述引爆玻璃基板40为白玻引爆钢化玻璃基板,优选地,所述引爆玻璃基板40的厚度为6mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冰花中空玻璃,其特征在于:包括第一玻璃基板、第二玻璃基板、第三玻璃基板和引爆玻璃基板,所述引爆玻璃基板设置于所述第一玻璃基板与所述第一玻璃基板之间,所述引爆玻璃基板的外周设有第一密封胶,所述引爆玻璃基板的相对两表面分别通过胶片与所述第一玻璃基板与所述第一玻璃基板粘接;所述第二玻璃基板和所述第三玻璃基板之间设置有用于形成惰性气体腔体的间隔条,所述间隔条的周围设有第二密封胶,所述间隔条的内部填充有干燥剂,所述间隔条和所述第三玻璃基板之间连接有低辐射膜。
2.根据权利要求1所述的冰花中空玻璃,其特征在于:所述低辐射膜包括依次层叠设置的保护膜层、第一介质膜层、遮蔽膜层、功能膜层和第二介质膜层,所述保护膜层与所述间隔条相邻,所述第二介质膜层与所述第三玻璃基板相邻。
3.根据权利要求2所述的冰花中空玻璃,其特征在于:所述保护膜层为钛膜层、硅膜层、钛氧化物膜层和硅氧化物膜层中的任意一种,所述保护膜层的厚度为30nm~100nm。
4.根据权利要求2所述的冰花中空玻璃,其特征在于:所述第一介质膜层和所述第二介质膜层均为氧化锌膜层、钛膜层、铋膜层、钛氧化物膜层和铋氧化物膜层中的任意一种,所述第一介质膜层和所述第二介质膜层的厚度均为30nm~100nm。
5.根据权利要求2所述的冰花中空玻璃,其特征在于:所述遮蔽膜层为铬镍合金膜层、钛膜层和钛氧化物膜层中的任意一种,所述遮蔽膜层的厚度为3nm~20nm。
6.根据权利要求2所述的冰花中空玻璃,其特征在于:所述功能膜层为银膜层或银氧化物膜层,所述功能膜层的厚度为5nm~25nm。
7.根据权利要求1~6任一项所述的冰花中空玻璃,其特征在于:所述间隔条为塑钢暖边间隔条。
8.根据权利要求1~6任一项所述的冰花中空玻璃,其特征在于:所述干燥剂为分子筛干燥剂。
9.根据权利要求1~6任一项所述的冰花中空玻璃,其特征在于:所述第一密封胶和所述第二密封胶均为丁基胶和/或硅酮胶。
10.根据权利要求1~6任一项所述的冰花中空玻璃,其特征在于:所述第一玻璃基板、所述第二玻璃基板和所述第三玻璃基板均为白玻钢化玻璃基板,所述第一玻璃基板、所述第二玻璃基板和所述第三玻璃基板的厚度均为6mm;
所述引爆玻璃基板为白玻引爆钢化玻璃基板,所述引爆玻璃基板的厚度为6mm。
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