CN209161390U - 一种通用型抬轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型抬轴器，包括横梁、U形铁、调节螺杆、螺纹套、支撑架和支撑脚，所述横梁的上表面左右两侧对称开有若干组安装孔，安装孔上插入安装有U形铁，所述横梁的下侧对称安装有调节螺杆，调节螺杆上螺纹安装有螺纹套，螺纹套的外侧固定焊接有支撑架，支撑架的下端焊接有支撑脚。本实用新型中的通用抬轴器可设计不同的尺寸的U形铁，安装在不同间距的安装孔中，根据转轴的尺寸设计出所对应的U形铁，便可将通用抬轴器成套搭配，减少横梁的制造，节约成本，且使抬轴器规范化，还可调节支撑脚的实际高度，满足不同型号的压缩机使用，减少了随机提高了抬轴器的通用性，减少了抬轴器的数量方便现场管理。

Description

一种通用型抬轴器

技术领域

本实用新型涉及一种抬轴器，具体是一种通用型抬轴器。

背景技术

随着中国现代煤化工业技术的迅速发展，各种新型工艺都需要大流量，运行平稳可靠故障率低的机型，离心式压缩机得到了越来越广泛的应用。更多的生产单位也越来越重视压缩机的检修。

根据现场检修多年的经验，如中国实用新型专利公告号CN204508742U公布的简易抬轴器，发现压缩机生产厂家提供的专用工具抬轴器没有互换性，一台机组需要多个抬轴器，不易区分容易弄混一旦丢失必须单独制作造成检修工作难度增加，检修周期增长，而且压缩机厂家随机配套的抬轴器横梁长度和支撑脚的距离是固定的，但是机组轴承中分面的宽度却各不相同，这就限制了抬轴器在其它机组上的使用，所以现在设计一种通用型抬轴器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型抬轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通用型抬轴器，包括横梁、U形铁、调节螺杆、螺纹套、支撑架和支撑脚，所述横梁的上表面左右两侧对称开有若干组安装孔，安装孔上插入安装有U形铁，还可以设计不同的尺寸的U形铁，安装在不同间距的安装孔中，根据转轴的尺寸设计出所对应的U形铁，便可将通用抬轴器成套搭配，减少横梁的制造，节约成本，且使抬轴器规范化。

所述横梁的下侧对称安装有调节螺杆，调节螺杆上螺纹安装有螺纹套，螺纹套的外侧固定焊接有支撑架，支撑架的下端焊接有支撑脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔为圆形贯穿通孔且安装孔设有-组。

作为本实用新型进一步的方案：所述U形铁的上半部分焊接有螺杆，U形铁上的螺杆插入安装孔中。

作为本实用新型进一步的方案：所述U形铁上的螺杆上螺纹安装有定位螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U形铁的内侧面安装有橡胶垫圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节螺杆与横梁之间焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型中的通用抬轴器可设计不同的尺寸的U形铁，安装在不同间距的安装孔中，根据转轴的尺寸设计出所对应的U形铁，便可将通用抬轴器成套搭配，减少横梁的制造，节约成本，且使抬轴器规范化。

2.通过转动螺纹套，螺纹套与调节螺杆之间螺纹配合，从而可调节支撑脚的实际高度，满足不同型号的压缩机使用，减少了随机提高了抬轴器的通用性，减少了抬轴器的数量方便现场管理。

3.U形铁的内侧面安装有橡胶垫圈，橡胶垫圈保证抬轴器在工作时转轴不被碰伤，保证了抬轴工作的安全性。

附图说明

图1为通用型抬轴器的结构示意图。

图2为通用型抬轴器增加橡胶垫圈的结构示意图。

图3为通用型抬轴器装入转轴时的示意图。

图4为通用型抬轴器的A-A向俯视的示意图。

图中：1-横梁、2-安装孔、3-U形铁、4-定位螺母、5-橡胶垫圈、6-转轴、7-调节螺杆、8-螺纹套、9-支撑架、10-支撑脚。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1和图4，一种通用型抬轴器，包括横梁1、U形铁3、调节螺杆7、螺纹套8、支撑架9和支撑脚10，所述横梁1的上表面左右两侧对称开有若干组安装孔2，安装孔2为圆形贯穿通孔且安装孔2设有3-4组，安装孔2上插入安装有U形铁3，U形铁3的上半部分焊接有螺杆，U形铁3上的螺杆插入安装孔2中，U形铁3上的螺杆上螺纹安装有定位螺母4，定位螺母4用于对U形铁3定位固定，可以设计不同的尺寸的U形铁3，安装在不同间距的安装孔2中，根据转轴6的尺寸设计出所对应的U形铁3，便可将通用抬轴器成套搭配，减少横梁的制造，节约成本，且使抬轴器规范化。

所述横梁1的下侧对称安装有调节螺杆7，调节螺杆7与横梁1之间焊接连接，调节螺杆7上螺纹安装有螺纹套8，螺纹套8的外侧固定焊接有支撑架9，支撑架9的下端焊接有支撑脚10，通过转动螺纹套8，螺纹套8与调节螺杆7之间螺纹配合，从而可调节支撑脚10的实际高度，满足不同型号的压缩机使用，减少了随机提高了抬轴器的通用性，减少了抬轴器的数量方便现场管理。

实施例2

请参阅图2、图3和图4，一种通用型抬轴器，包括横梁1、U形铁3、调节螺杆7、螺纹套8、支撑架9和支撑脚10，所述横梁1的上表面左右两侧对称开有若干组安装孔2，安装孔2为圆形贯穿通孔且安装孔2设有3-4组，安装孔2上插入安装有U形铁3，U形铁3的上半部分焊接有螺杆，U形铁3上的螺杆插入安装孔2中，U形铁3上的螺杆上螺纹安装有定位螺母4，定位螺母4用于对U形铁3定位固定，U形铁3的内侧面安装有橡胶垫圈5，橡胶垫圈5保证抬轴器在工作时转轴6不被碰伤，还可以设计不同的尺寸的U形铁3，安装在不同间距的安装孔2中，根据转轴6的尺寸设计出所对应的U形铁3，便可将通用抬轴器成套搭配，减少横梁的制造，节约成本，且使抬轴器规范化。

所述横梁1的下侧对称安装有调节螺杆7，调节螺杆7与横梁1之间焊接连接，调节螺杆7上螺纹安装有螺纹套8，螺纹套8的外侧固定焊接有支撑架9，支撑架9的下端焊接有支撑脚10，通过转动螺纹套8，螺纹套8与调节螺杆7之间螺纹配合，从而可调节支撑脚10的实际高度，满足不同型号的压缩机使用，减少了随机提高了抬轴器的通用性，减少了抬轴器的数量方便现场管理。

实施例2相比实施例1是在U形铁3的内侧面安装有橡胶垫圈5，橡胶垫圈5保证抬轴器在工作时转轴6不被碰伤，保证了抬轴工作的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种通用型抬轴器，包括横梁（1）、U形铁（3）、调节螺杆（7）、螺纹套（8）、支撑架（9）和支撑脚（10），其特征在于,所述横梁（1）的上表面左右两侧对称开有若干组安装孔（2），安装孔（2）上插入安装有U形铁（3），所述横梁（1）的下侧对称安装有调节螺杆（7），调节螺杆（7）上螺纹安装有螺纹套（8），螺纹套（8）的外侧固定焊接有支撑架（9），支撑架（9）的下端焊接有支撑脚（10）。

2.根据权利要求1所述的通用型抬轴器，其特征在于，所述安装孔（2）为圆形贯穿通孔且安装孔（2）设有3-4组。

3.根据权利要求1所述的通用型抬轴器，其特征在于，所述U形铁（3）的上半部分焊接有螺杆，U形铁（3）上的螺杆插入安装孔（2）中。

4.根据权利要求3所述的通用型抬轴器，其特征在于，所述U形铁（3）上的螺杆上螺纹安装有定位螺母（4）。

5.根据权利要求1或3所述的通用型抬轴器，其特征在于，所述U形铁（3）的内侧面安装有橡胶垫圈（5）。

6.根据权利要求1所述的通用型抬轴器，其特征在于，所述调节螺杆（7）与横梁（1）之间焊接连接。