CN209161352U - 一种置换吊索式升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种置换吊索式升降装置,包括顶座、升降架和托架,顶座为一矩形断面空腔构件,上端口安设承力弯,下端口设V形断口和承力孔,其上连接有电源插口,垂直固定于空中固定物上,升降架上安设定位杆、活动栓、挂线器,下部连接托架,托架上安设置换吊索和遥控电动装置,托架下连接相关物体,定位杆使升降架定位,利用控制吊索使活动栓在承力孔内进退从而使升降架与顶座连接和分离,将位于空中的物体降落后进行更换,采用置换方式避免了更换吊索的高空作业情况。本装置为安设于高空的物体提供一种全新的可升降基座,将高空换物作业模式由“人上”改为“物降”,使高空换物不用登高,省时省力又简便可靠。

Description

一种置换吊索式升降装置
技术领域
本实用新型涉及一种具有升降功能的机械装置,尤其是一种可自动置换吊索的升降装置。
背景技术
安装于较高位置的一些物体,如各种灯具、广告牌、装饰物等,当需要对这些位于高空的物体进行更换、维修时,传统的方式是采用搭设架子,或利用上部构造吊装作业,或采用升降车等专用设备,以上作业方式均需要人到达所需更换的目的物所在的位置,存在高空作业风险,而且十分耗时费力,有时更是极其困难的。
实用新型内容
有鉴于此,为改变目前更换高空安装物这种耗时、费力的高空作业模式,本实用新型提供一种置换吊索式升降装置,通过为空中安装物设置一种可升降基座,实现不用登高、简便可靠完成高空换物的目的。
为实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种置换吊索式升降装置,包括顶座、升降架和托架,顶座为一矩形断面的空腔构件,上端口安设承力弯,下端口两个相对的侧面设成反面对称的V形断口,另两个相对的侧面设成反面对称的三角形,其上并设有两个对称的竖向长条形承力孔,V形断口的V形顶端位置安设有电源插口,顶座垂直固定于高空固定物上;升降架为竖直杆件和水平杆件组成的T形构件,竖直杆件中间为空腔,升降架上安设定位杆、活动栓、挂线器;升降架下部连接托架,托架上安设置换吊索,并可以安设有遥控电动装置,托架下连接所需安装的物体。
上述的置换吊索式升降装置,所述的承力弯,为一锚形构件,中间设有安装孔,与位于顶座上端口中心的固定点连接,并可绕该固定点有限转动;所述的定位杆,为一U形杆件,两侧设有电源插头,安装于升降架竖直杆件上可垂直滑动并与水平杆件始终保持空间上的垂直,升降架竖直杆件上装有竖向压缩弹簧,定位杆、升降架、竖向压缩弹簧共同构成一个可压缩的空间十字架;所述的活动栓,为两个一侧带有挡板的杆状构件,在升降架水平杆件的两端对称安装,活动栓上装有水平压缩弹簧,两个活动栓之间用软索连接;所述的挂线器,为一弹性细长条构件,一端固定,一端可活动,固定端固定于升降架水平杆件一侧,弯成弧形后活动端插入设于升降架水平杆件另一侧的插口内;所述的置换吊索,为缠绕于一轴上的索线圈,索线为一种软索,分上、下控制吊索圈,对称安设于托架两端。
上述的置换吊索式升降装置,所述的电源插口与电源插头接触面为V形,定位杆定位于顶座下端口V形断面顶端时,电源插头与电源插口对接;所述的上控制吊索圈,上引出线自挂线器活动端一侧顺着弧形绕至固定端一侧,然后穿过升降架竖直杆件的空腔至两个活动栓之间的软索处,下控制吊索圈上引出线从升降架水平杆件下至两个活动栓之间的软索处,上下控制吊索圈的上引出线与两个活动栓之间的软索进行连接。
上述的置换吊索式升降装置,所述的上下控制吊索的上引出线与两个活动栓之间的软索连接分两种情况,一种是与软索打成“死结”,另一种是上控制吊索上引出线与软索打成“活结”,然后上控制吊索上引出线再与下控制吊索上引出线连接。
上述的置换吊索式升降装置,所述的托架可以为“一”字形支架或“十”字形支架,所述的遥控电动装置,可通过遥控信号在电力作用下产生运动的装置,以使控制吊索圈和索线降落。
本实用新型提供的升降装置,是在升降装置内预先设置吊索,需要对安装于升降装置下的高空物体更换时,将该吊索降落利用索线控制物体降落后进行更换,同时再重置一个新的吊索,利用原吊索将物体上升复位后将其索线抽除,每升降一次均须置换一次吊索,如此循环;采用“活结”、“死结”的连接方式,是拉动索线控制物体升、降的需要,升时打成“活结”,在于拉动上控制索线使升降架与顶座连接后,拉动下控制索线解开“活结”以将索线抽除,降时打成“死结”,在于拉动下控制索线使升降架与顶座分离,再控制上控制索线使物体降落;固定于高空固定物的顶座,构造简单耐久,几乎不用维修;承力弯采用锚形构造并可绕一固定点有限度转动,在于当挂线器的弧形弹性条在吊索拉力作用下,推动承力弯转动使承力弯与顶座边缘有一定的间隙,挂线器的弹性条借势挤过该间隙以将吊索悬挂于承力弯上,同时采用此种构造又可使受力的控制吊索居于顶座空腔的中间,有利于定位杆的定位;顶座下端口成两两反面对称的V形断口和三角形断口,使其成螺旋形导向作用,定位杆在控制吊索作用下螺旋进入V形断口定位;顶座下端口设竖向长条形承力孔,能使活动栓在水平压缩弹簧作用下充分伸入承力孔,保证了升降架与顶座连接的可靠性;活动栓与水平压缩弹簧、连接软索共同构成一个可使活动栓在承力孔内进退的动作系统。
本升降装置进行高空换物的动作过程:安装于本装置托架下的高空物体当需要更换时,利用遥控电动装置,或手持长杆,使安装于托架两端的上、下控制吊索圈降落,人站于下方,将降落的上、下控制索线下端相连,拉动下控制索线,升降架上的活动栓退出顶座下端的承力孔,升降架与顶座分离,继续拉动下控制索线,挂线器活动端从插口内脱开,缓慢放松上控制索线,在重力作用下升降架下降至地面,对降落下来的空中安装物进行更换或维修,重新安装好挂线器,置换吊索——将新的上下控制吊索圈安装于托架两端,其上引出线与活动栓之间的软索连接打成“死结”,并将原控制吊索与软索的“死结”连接改成“活结”连接,拉动上控制索线使升降架上升,定位杆沿顶座下端口螺旋旋转至V形断口顶部定位,此时位于顶座上的电源插口与位于定位杆两端的电源插头对接,继续拉动上控制索线,挂线器的弹性弧推动承力弯有限转动,挂线器乘势由承力弯与顶座上端口边缘之间的空隙挤过,将置换吊索悬挂于承力弯上,松动上控制索线,活动栓在水平压缩弹簧作用下伸入顶座下端的承力孔,对接的电源插口与插头则依靠竖向压缩弹簧而紧密接触,此时已完成了升降架与顶座的连接,最后拉动下控制索线,其解开上控制吊索与软索的“活结”,将上控制索线抽除。
本实用新型的有益效果是,本升降装置为安设于空中的物体提供了一种全新的可升降基座,其既可单独使用又可多个共同使用,既可在有电源的情况下使用,也可在无电源情况下使用(使上下控制吊索降落可采用遥控电动装置,手持长杆使其降落,或采用无人机方式解决),具有广泛的应用性,其采用的置换吊索的方式有效避免了更换吊索存在的高空作业情况,真正实现将传统的高空换物作业模式由“人上”改为“物降”,使高空换物不用登高,省时省力又简便可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为置换式升降装置构造示意图
图中1、顶座 2、升降架 3、托架 4、承力弯 5、V形断口 6、三角形断口 7、承力孔8、电源插口 9、竖直杆件 10、水平杆件 11、定位杆 12、活动栓 13、挂线器 14、电源插头15、竖向压缩弹簧 16挡板 17、水平压缩弹簧 18、软索 19、上控制吊索圈 20、下控制吊索圈 21、上控制吊索圈上引出线 22、下控制吊索圈上引出线 23、降落的上控制索线 24、降落的下控制索线 25、高空安装物 26、遥控电动装置 27、电源插口引入线 28、电源插座引出线 29、上下控制吊索与两个活动栓之间相连的软索的连接点。
具体实施方式
【实施例1】
置换吊索式升降装置,包括顶座1、升降架2和托架3,顶座为一矩形断面空腔构件,上端口安设承力弯4,承力弯为一锚形构件,中间设有安装孔,与位于顶座上端口中心的固定点连接,并可绕该固定点有限转动,下端口两个相对的侧面设成反面对称的V形断口5,另两个相对的侧面设成反面对称的三角形断口 6,其上并设有两个对称的竖向长条形承力孔7,V形断口的V形顶端位置安设电源插口8,顶座垂直固定于高空固定物上;升降架2为竖直杆件9和水平杆件10 组成的T形构件,竖直杆件中间设为空腔,升降架上连接有定位杆11、活动栓 12、挂线器13,定位杆为一U形杆件,两侧安设有电源插头14,电源插头与安设于顶座上的电源插口接触面为V形,定位杆安设于升降架竖直杆件上可垂直滑动并与水平杆件始终保持空间上的垂直,升降架竖直杆件上装设有竖向压缩弹簧 15,定位杆、升降架、竖向压缩弹簧共同构成一个可压缩的空间十字架,活动栓为两个一侧带有挡板16的杆状构件,在升降架水平杆件的两侧对称安装,活动栓上装有水平压缩弹簧17,两个活动栓之间用软索18连接,挂线器为一弹性细长条构件,一端固定,一端可活动,固定端固定于升降架水平杆件一侧,弯成弧形后将活动端插入设于升降架水平杆件另一侧的插口内,升降架下部连接托架 3,托架上安设有置换吊索,为缠绕于一轴上的索线圈,分上控制吊索圈19,下控制吊索圈20,对称安装于托架的两端,上控制吊索圈上引出线21自挂线器活动端一侧顺着弧形绕至固定端一侧,然后再穿过升降架竖直杆件的空腔至两个活动栓之间的软索处,下控制吊索圈上引出线22自升降架水平杆件下穿至两个活动栓之间的软索处,上下控制吊索圈的上引出线与两个活动栓之间的软索连接,其连接点打成死结,“一”字形托架下连接上高空安装物25。
【实施例2】
在托架3上可安设遥控电动装置26,电源接引自定位杆两端的电源插头14,通过遥控的方式使控制吊索圈降落。
图中所示为利用遥控电动装置使控制吊索圈降落,此时已完成高空安装物25 的更换,并在托架两端重新安装上新的置换的上控制吊索圈19和下控制吊索圈 20,将上控制吊索圈上引出线21自挂线器13活动端一侧顺弧形绕至固定端一侧,穿过升降架竖直杆件空腔后至两个活动栓之间的软索处,下控制吊索圈上引出线 22自升降架水平杆件下穿至两个活动栓的软索处,其连接点打成死结,同时将原有的吊索与活动栓之间的软索的死结连接改为活结连接,拉动降落的上控制索线23使升降架2上升,定位杆11进入顶座V形断口5定位,电源插头14与电源插口8对接,挂线器13推动承力弯4转动,挂线器挤过承力弯与顶座1上端口边缘的空隙完成将新置换吊索悬挂于承力弯上,放松上控制索线后活动栓12 在水平压缩弹簧17作用下进入承力孔7,升降架与顶座连接,拉动降落的下控制索线24,解开活结连接点将上控制索线抽除。

Claims (3)

1.一种置换吊索式升降装置,其特征在于,包括顶座(1)、升降架(2)、托架(3),顶座为一矩形断面的空腔构件,上端口安设承力弯(4),下端口两个相对的侧面设成反面对称的V形断口(5),另两个相对的侧面设成反面对称的三角形断口(6),其上并设有两个对称的竖向长条形承力孔(7),V形断口的V形顶面位置安设有电源插口(8),顶座垂直固定于高空固定物上;升降架为竖直杆件(9)和水平杆件(10)组成的T形构件,竖直杆件中间为空腔,升降架上安设定位杆(11)、活动栓(12)、挂线器(13);升降架下部连接托架,托架上安设置换吊索,托架下端连接高空安装物(25)。
2.根据权利要求1所述的置换吊索式升降装置,其特征在于,所述的承力弯(4)为一锚形构件,中间设有安装孔,与位于顶座(1)上端口中心的固定点连接,并可绕该固定点有限转动;所述的定位杆(11),为一U形杆件,两侧设有电源插头(14),安装于竖直杆件(9)上可垂直滑动并与水平杆件(10)始终保持空间上的垂直,升降架竖直杆件上装有竖向压缩弹簧(15),定位杆、升降架、竖向压缩弹簧共同构成一个可压缩的空间十字架;所述的活动栓(12),为两个一侧带有挡板(16)的杆状构件,在升降架水平杆件的两端对称安装,活动栓上装有水平压缩弹簧(17),两个活动栓之间用软索(18)连接;所述的挂线器(13),为一弹性细长条构件,一端固定,一端可活动,固定端固定于升降架水平杆件一侧,弯成弧形后活动端插于设于升降架水平杆件另一侧的插口内;所述的置换吊索,为缠绕一轴上的索线圈,分上控制吊索圈(19),下控制吊索圈(20),对称安设于托架的两端。
3.根据权利要求2所述的置换吊索式升降装置,其特征在于,所述的电源插口(8)与电源插头(14)接触面为V形,定位杆(11)定位于V形断口(5)顶端时,电源插头与电源插口对接;所述的上控制吊索圈上引出线(21)自挂线器(13)活动端一侧顺着弧形绕至固定端一侧,然后穿过竖直杆件(9)的空腔至软索(18)处,下控制吊索圈上引出线(22)从水平杆件(10)下至两个活动栓之间的软索处,上下控制吊索圈的上引出线与两个活动栓之间的软索相连接;所述的托架,为一字形或十字形支架。
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CN110065893A (zh) * 2018-09-12 2019-07-30 田韶华 一种置换吊索式升降装置

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