CN209157989U - 一种多功能手动打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能手动打磨装置,特点是包括底座、升降台和安装板,底座上设置有两个滑块、与滑块滑动配合的第一滑槽以及升降台滑动配合的第二滑槽,两个滑块之间设置有水平距离调节装置;升降台的内侧面上纵向设置有第三滑槽以及与第三滑槽滑动配合的滑板,滑板上设置有高度调节装置,滑板顶部的水平连接板的端部设置弧形孔槽,安装板的一端设置有圆柱形连接轴且其另一端设置有卡槽,圆柱形连接轴卡嵌在弧形孔槽内且与弧形孔槽转动连接,安装板上的弧形角度调节轴以圆柱形连接轴的中心轴为圆心轴做弧形运动,水平连接板的侧部设置有固定住弧形角度调节轴的螺纹紧固件,优点是能同时实现水平距离、高度和不同打磨角度调节且打磨精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨机,尤其是涉及一种多功能手动打磨装置。
背景技术
目前,市面上的打磨工具只有砂纸、锉刀、鸟刨、刮刀、电磨机等功能简单的手工打磨工具,但是这种简单的打磨工具并没有打磨斜角的功能。市面上有电动打磨斜角的机器,但是这些机器体积庞大,价格昂贵,而且只能够打磨大件的零件,对于体积较小的零件打磨精度比较低。因此,急需一种简易便宜的多功能手动打磨装置来弥补上述缺陷。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能同时实现水平距离、高度和不同打磨角度调节且打磨精度高的多功能手动打磨装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种多功能手动打磨装置,包括底座、升降台和安装板,所述的底座的上表面水平设置有相互平行的第一滑槽和第二滑槽,所述的第一滑槽内设置有两个分别与所述的第一滑槽滑动配合的滑块,两个所述的滑块之间形成待打磨零件置放区,两个所述的滑块之间设置有用于调节两个所述的滑块间距的水平距离调节装置;
所述的升降台的底部位于所述的第二滑槽内且与所述的第二滑槽滑动配合,所述的升降台的内侧面上纵向设置有第三滑槽以及与所述的第三滑槽滑动配合的滑板,所述的滑板上设置有用于调节所述的滑板高度的高度调节装置,所述的滑板的顶部固定连接有与所述的滑板垂直的水平连接板,所述的水平连接板的自由端端部设置有开口朝下的弧形孔槽;
所述的安装板位于所述的水平连接板的下方,所述的安装板的一端端部设置有圆柱形连接轴且其另一端下表面设置有用于固定打磨片或砂纸的卡槽,所述的圆柱形连接轴卡嵌在所述的弧形孔槽内且与所述的弧形孔槽转动连接,所述的安装板的上表面固定设置有至少一个用于精准控制打磨角度的弧形角度调节轴,所述的弧形角度调节轴穿过所述的水平连接板且沿所述的水平连接板上下移动,所述的弧形角度调节轴以所述的圆柱形连接轴的中心轴为圆心轴做弧形运动,所述的水平连接板的侧部设置有用于将所述的弧形角度调节轴固定在0-90°内任一位置的螺纹紧固件。
所述的底座的下表面四周分别设置有支座。
所述的水平距离调节装置为具有螺纹的水平旋转杆,所述的水平旋转杆依次穿过两个所述的滑块的下部,所述的水平旋转杆与其中一个所述的滑块通过轴承连接且与另一个所述的滑块通过螺纹连接,所述的水平旋转杆的端部设置有第一旋转手柄。
所述的高度调节装置为具有螺纹的竖向旋转杆,所述的竖向旋转杆穿过所述的滑板且与所述的滑板通过螺纹连接,所述的竖向旋转杆的上端通过轴承与所述的升降台的顶部连接,所述的竖向旋转杆的下端通过轴承与所述的升降台的底部连接,所述的竖向旋转杆的顶部设置有第二旋转手柄。
所述的弧形角度调节轴上设置有0-90°刻度。
所述的第一滑槽和所述的第二滑槽分别呈凸形,所述的第三滑槽呈工字型。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型公开了一种多功能手动打磨装置,包括底座、升降台和安装板,其通过水平距离调节装置调节两个滑块之间的距离,两个滑块通过第一滑槽滑动,实现对不同体积不同位置的待打磨零件的固定作用;其升降台通过第二滑槽滑动,实现对待打磨零件的前后来回移动打磨;滑板通过第三滑槽滑动,而安装板与滑板通过水平连接板连接,滑板上下移动带动水平连接板上下运动,进一步带动安装板上下运动,实现对待打磨零件的上下来回移动打磨;安装板与水平连接板的圆柱形连接轴转动连接,实现安装板的转动,保证了可以打磨预定的斜角,并通过弧形角度调节轴精准控制打磨的角度。
综上所述,本实用新型一种多功能手动打磨装置具有结构简单、体积小巧、成本低、操作方便且打磨精度高,在打磨过程中,能同时实现打磨水平距离、打磨高度和不同打磨角度的调节等优点。
附图说明
图1为本实用新型多功能手动打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型底座的结构示意图;
图3为本实用新型水平距离调节装置的结构示意图;
图4为本实用新型升降台的结构示意图;
图5为本实用新型安装板的结构示意图;
图6为本实用新型安装板与水平连接板的连接关系示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
具体实施例
一种多功能手动打磨装置,如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,包括底座1、升降台2和安装板3,底座1的上表面水平设置有相互平行的第一滑槽11和第二滑槽12,第一滑槽11内设置有两个分别与第一滑槽11滑动配合的滑块13,两个滑块13之间形成待打磨零件置放区,两个滑块13之间设置有用于调节两个滑块13间距的水平距离调节装置;升降台2的底部位于第二滑槽12内且与第二滑槽12滑动配合,升降台2的内侧面上纵向设置有第三滑槽21以及与第三滑槽21滑动配合的滑板22,滑板22上设置有用于调节滑板22高度的高度调节装置,滑板22的顶部固定连接有与滑板22垂直的水平连接板23,水平连接板23的自由端端部设置有开口朝下的弧形孔槽24;安装板3位于水平连接板23的下方,安装板3的一端端部设置有圆柱形连接轴31且其另一端下表面设置有用于固定打磨片或砂纸的卡槽32,圆柱形连接轴31卡嵌在弧形孔槽24内且与弧形孔槽24转动连接,安装板3的上表面固定设置有至少一个用于精准控制打磨角度的弧形角度调节轴33,弧形角度调节轴33穿过水平连接板23且沿水平连接板23上下移动,弧形角度调节轴33以圆柱形连接轴31的中心轴为圆心轴做弧形运动,水平连接板23的侧部设置有用于将弧形角度调节轴33固定在0-90°内任一位置的螺纹紧固件25。
在此具体实施例中,如图2所示,底座1的下表面四周分别设置有支座14。
在此具体实施例中,如图3所示,水平距离调节装置为具有螺纹的水平旋转杆15,水平旋转杆15依次穿过两个滑块13的下部,水平旋转杆15与其中一个滑块13通过轴承连接且与另一个滑块13通过螺纹连接,水平旋转杆15的端部设置有第一旋转手柄16。
在此具体实施例中,如图4所示,高度调节装置为具有螺纹的竖向旋转杆26,竖向旋转杆26穿过滑板22且与滑板22通过螺纹连接,竖向旋转杆26的上端通过轴承与升降台2的顶部连接,竖向旋转杆26的下端通过轴承与升降台2的底部连接,竖向旋转杆26的顶部设置有第二旋转手柄27。弧形角度调节轴33上设置有0-90°刻度。第一滑槽11和第二滑槽12分别呈凸形,第三滑槽21呈工字型。
上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多功能手动打磨装置,其特征在于:包括底座、升降台和安装板,所述的底座的上表面水平设置有相互平行的第一滑槽和第二滑槽,所述的第一滑槽内设置有两个分别与所述的第一滑槽滑动配合的滑块,两个所述的滑块之间形成待打磨零件置放区,两个所述的滑块之间设置有用于调节两个所述的滑块间距的水平距离调节装置;所述的升降台的底部位于所述的第二滑槽内且与所述的第二滑槽滑动配合,所述的升降台的内侧面上纵向设置有第三滑槽以及与所述的第三滑槽滑动配合的滑板,所述的滑板上设置有用于调节所述的滑板高度的高度调节装置,所述的滑板的顶部固定连接有与所述的滑板垂直的水平连接板,所述的水平连接板的自由端端部设置有开口朝下的弧形孔槽;所述的安装板位于所述的水平连接板的下方,所述的安装板的一端端部设置有圆柱形连接轴且其另一端下表面设置有用于固定打磨片或砂纸的卡槽,所述的圆柱形连接轴卡嵌在所述的弧形孔槽内且与所述的弧形孔槽转动连接,所述的安装板的上表面固定设置有至少一个用于精准控制打磨角度的弧形角度调节轴,所述的弧形角度调节轴穿过所述的水平连接板且沿所述的水平连接板上下移动,所述的弧形角度调节轴以所述的圆柱形连接轴的中心轴为圆心轴做弧形运动,所述的水平连接板的侧部设置有用于将所述的弧形角度调节轴固定在0-90°内任一位置的螺纹紧固件。
2.根据权利要求1所述的一种多功能手动打磨装置,其特征在于:所述的底座的下表面四周分别设置有支座。
3.根据权利要求1所述的一种多功能手动打磨装置,其特征在于:所述的水平距离调节装置为具有螺纹的水平旋转杆,所述的水平旋转杆依次穿过两个所述的滑块的下部,所述的水平旋转杆与其中一个所述的滑块通过轴承连接且与另一个所述的滑块通过螺纹连接,所述的水平旋转杆的端部设置有第一旋转手柄。
4.根据权利要求1所述的一种多功能手动打磨装置,其特征在于:所述的高度调节装置为具有螺纹的竖向旋转杆,所述的竖向旋转杆穿过所述的滑板且与所述的滑板通过螺纹连接,所述的竖向旋转杆的上端通过轴承与所述的升降台的顶部连接,所述的竖向旋转杆的下端通过轴承与所述的升降台的底部连接,所述的竖向旋转杆的顶部设置有第二旋转手柄。
5.根据权利要求1所述的一种多功能手动打磨装置,其特征在于:所述的弧形角度调节轴上设置有0-90°刻度。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种多功能手动打磨装置,其特征在于:所述的第一滑槽和所述的第二滑槽分别呈凸形,所述的第三滑槽呈工字型。
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2018
- 2018-11-01 CN CN201821788397.5U patent/CN209157989U/zh active Active
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