CN209156544U - 一种红茶生产用鲜叶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红茶生产用鲜叶清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内壁固定连接有喷水管，所述喷水管的底端设置有喷头，所述喷水管的顶端一侧固定连接有水管弯头，且水管弯头的端部与进水管开口处固定连接，所述清洗箱的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有联动轴，所述联动轴的贯穿清洗箱，且延伸至清洗箱的内部与第一圆板固定连接。该红茶生产用鲜叶清洗装置，在电机的作用下，带动第一圆板旋转，配合轴承和连接杆，使其第二圆板同步旋转，红茶叶在冲孔网内进行翻转，通过喷头将清水均匀喷洒到冲孔网表面的孔径内，达到对红茶叶清洗的效果，配合三组横杆，提高清洗的效率，有利于广泛推广与普及。

Description

一种红茶生产用鲜叶清洗装置

技术领域

本实用新型属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种红茶生产用鲜叶清洗装置。

背景技术

红茶在加工过程中发生了以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应，鲜叶中的化学成分变化较大，减少茶多酚，产生了茶黄素、茶红素等新成分。

由于环境的影响，茶叶在生长的过程中，不可避免的会粘染上灰尘、农药残留、酸雨残留物、重金属等，因此采摘的茶叶要经过清洗才能进行下一步的加工，清洗后的茶叶不仅可较长时间的保持茶叶的新鲜程度，还可提高茶叶的品质，现有的茶叶清洗机普遍结构较为复杂，在对红茶叶清洗的效率较低，因此，需要一种红茶生产用鲜叶清洗装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红茶生产用鲜叶清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红茶生产用鲜叶清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内壁固定连接有喷水管，所述喷水管的底端设置有喷头，所述喷水管的顶端一侧固定连接有水管弯头，且水管弯头的端部与进水管开口处固定连接，所述清洗箱的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有联动轴，所述联动轴的贯穿清洗箱，且延伸至清洗箱的内部与第一圆板固定连接，所述清洗箱的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有连接杆，且连接杆的端部固定连接有第二圆板，所述第二圆板与第一圆板之间分别焊接有第一横杆、第二横杆和第三横杆，所述第一圆板与第二圆板的外壁焊接有冲孔网，所述冲孔网的内部焊接有空心管，所述空心管的内部螺纹连接有管帽，所述清洗箱的内壁底端贯穿有排水管。

此项设置用于在电机的作用下，带动第一圆板旋转，配合轴承和连接杆，使其第二圆板同步旋转，红茶叶在冲孔网内进行翻转，通过喷头将清水均匀喷洒到冲孔网表面的孔径内，达到对红茶叶清洗的效果，配合三组横杆，提高清洗的效率。

优选的，所述排水管的一侧端部延伸至清洗箱的外侧，且与闸阀固定连接。

此项设置用于方便将清洗箱内的废水由排水管向外排出。

优选的，所述进水管的端部固定连接有水管快速接头，且进水管与清洗箱的外壁之间设置有加强筋。

此项设置用于提高进水管与自来水管连接的效率，提高使用的便捷性。

优选的，所述喷头在喷水管的底端至少设置有三组。

此项设置用于实现对冲孔网表面的孔径达到均匀喷洒的效果。

优选的，所述第一横杆、第二横杆和第三横杆在第一圆板与第二圆板之间以环形整列的形式设置。

此项设置用于提高红茶叶清洗的效果，提高对杂质清洗的效率。

优选的，所述冲孔网的内部孔径不大于三毫米，且冲孔网为镀锌铝板。

本实用新型的技术效果和优点：该红茶生产用鲜叶清洗装置，在电机的作用下，带动第一圆板旋转，配合轴承和连接杆，使其第二圆板同步旋转，红茶叶在冲孔网内进行翻转，通过喷头将清水均匀喷洒到冲孔网表面的孔径内，达到对红茶叶清洗的效果，配合三组横杆，提高清洗的效率，有利于广泛推广与普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一圆板与第二圆板连接示意图；

图3为本实用新型的冲孔网结构示意图。

图中：1清洗箱、2喷水管、3喷头、4水管弯头、5进水管、6电机、7联动轴、8第一圆板、9轴承、10连接杆、11第二圆板、12第一横杆、13第二横杆、14第三横杆、15冲孔网、16空心管、17管帽、18排水管、19闸阀、20水管快速接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种红茶生产用鲜叶清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的内壁固定连接有喷水管2，所述喷水管2的底端设置有喷头3，所述喷水管2的顶端一侧固定连接有水管弯头4，且水管弯头4的端部与进水管5开口处固定连接，所述清洗箱1的外壁固定连接有电机6，所述电机6的输出端固定连接有联动轴7，所述联动轴7的贯穿清洗箱1，且延伸至清洗箱1的内部与第一圆板8固定连接，所述清洗箱1的内壁固定连接有轴承9，所述轴承9的内部固定连接有连接杆10，且连接杆10的端部固定连接有第二圆板11，所述第二圆板11与第一圆板8之间分别焊接有第一横杆12、第二横杆13和第三横杆14，所述第一圆板8与第二圆板11的外壁焊接有冲孔网15，所述冲孔网15的内部焊接有空心管16，所述空心管16的内部螺纹连接有管帽17，所述清洗箱1的内壁底端贯穿有排水管18。

具体的，所述排水管18的一侧端部延伸至清洗箱1的外侧，且与闸阀19固定连接。

具体的，所述进水管5的端部固定连接有水管快速接头20，且进水管5与清洗箱1的外壁之间设置有加强筋。

具体的，所述喷头3在喷水管2的底端至少设置有三组。

具体的，所述第一横杆12、第二横杆13和第三横杆14在第一圆板8与第二圆板11之间以环形整列的形式设置。

具体的，所述冲孔网15的内部孔径不大于三毫米，且冲孔网15为镀锌铝板。

该红茶生产用鲜叶清洗装置，在使用时，通过旋转管帽17使其与空心管16分离，此刻再将红茶叶由空心管16投入到冲孔网15的内部，完成红茶叶的入料，在电机6的作用下，通过联动轴7带动第一圆板8旋转，配合轴承9和连接杆10，使其第二圆板11同步旋转，此刻红茶叶在冲孔网15内进行翻转，再将水管快速接头20与自来水管连接，通过喷头3将清水均匀喷洒到冲孔网15表面的孔径内，达到对红茶叶清洗的效果，配合三组横杆，提高清洗的效率，有利于广泛推广与普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种红茶生产用鲜叶清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内壁固定连接有喷水管(2)，所述喷水管(2)的底端设置有喷头(3)，所述喷水管(2)的顶端一侧固定连接有水管弯头(4)，且水管弯头(4)的端部与进水管(5)开口处固定连接，所述清洗箱(1)的外壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有联动轴(7)，所述联动轴(7)的贯穿清洗箱(1)，且延伸至清洗箱(1)的内部与第一圆板(8)固定连接，所述清洗箱(1)的内壁固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内部固定连接有连接杆(10)，且连接杆(10)的端部固定连接有第二圆板(11)，所述第二圆板(11)与第一圆板(8)之间分别焊接有第一横杆(12)、第二横杆(13)和第三横杆(14)，所述第一圆板(8)与第二圆板(11)的外壁焊接有冲孔网(15)，所述冲孔网(15)的内部焊接有空心管(16)，所述空心管(16)的内部螺纹连接有管帽(17)，所述清洗箱(1)的内壁底端贯穿有排水管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种红茶生产用鲜叶清洗装置，其特征在于：所述排水管(18)的一侧端部延伸至清洗箱(1)的外侧，且与闸阀(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种红茶生产用鲜叶清洗装置，其特征在于：所述进水管(5)的端部固定连接有水管快速接头(20)，且进水管(5)与清洗箱(1)的外壁之间设置有加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种红茶生产用鲜叶清洗装置，其特征在于：所述喷头(3)在喷水管(2)的底端至少设置有三组。

5.根据权利要求1所述的一种红茶生产用鲜叶清洗装置，其特征在于：所述第一横杆(12)、第二横杆(13)和第三横杆(14)在第一圆板(8)与第二圆板(11)之间以环形整列的形式设置。

6.根据权利要求1所述的一种红茶生产用鲜叶清洗装置，其特征在于：所述冲孔网(15)的内部孔径不大于三毫米，且冲孔网(15)为镀锌铝板。