CN107279339A - 红茶的清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及红茶的清洗方法,属于使用液体或蒸气的清洁方法的技术领域,使用红茶茶叶清洗装置对采摘后的红茶茶叶进行清洗处理,具体包括以下步骤,(1)除杂清洗;(2)浸泡清洗;(3)脱水晾干。本技术方案对茶叶影响较小,不会破坏茶叶的有效成分,且清洗效率高,清洗效果好,自动化程度高,实用性强。
Description
技术领域
本发明属于使用液体或蒸气的清洁方法的技术领域。
背景技术
红茶具有很好的保健作用,受到广大消费者的喜爱,红茶可以帮助胃肠消化、促进食欲,可利尿、消除水肿,并强壮心脏功能。红茶中“富含的黄酮类化合物能消除自由基,具有抗酸化作用,降低心肌梗塞的发病率。
红茶目前在制备前期,均要通过采青、炒青的步骤,随着环境的改变,红茶在生长过程中不可避免在新叶片上会有灰尘、农药残留、酸雨残留物、重金属超标等,而现有技术在制茶过程中,红茶茶叶基本上都是采摘下来就直接对其进行杀青等工序,不对采摘后的茶叶进行清洗,不清洗的原因是清洗过程中如采用常规的清洗方法,即放入水中,然后人工对放入的茶叶进行手搓、清洗,不仅会破坏红茶茶叶的整体形状,且清洗效率较低,不利于后续的加工。
发明内容
本发明意在提供一种红茶的清洗方法,以解决现有技术中红茶茶叶采摘后清洗效率低的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案提供了一种红茶的清洗方法,使用红茶茶叶清洗装置对采摘后的红茶茶叶进行清洗处理,该红茶茶叶清洗装置包括塑料清洗池、电机和顶部设有进水口的储水池,所述储水池顶部连接有导管,导管连接有喷头,喷头设置于清洗池的上方,所述储水池底部开设有通孔,所述储水池内部滑动配合有活塞,活塞下表面连接有活塞杆,活塞杆穿出通孔;所述清洗池的下方设置有出水口,清洗池顶部设置有横向的第一滑杆,所述第一滑杆滑动配合有两个滑块,所述滑块滑动配合有竖向的第二滑杆,所述第二滑杆的下端连接有除杂框,第二滑杆的上端连接有限位块,所述除杂框底部开设有若干筛孔,除杂框下表面安装有第一磁铁,所述清洗池的下方设置有导向环和杠杆,所述导向环内侧滑动连接有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁相对面的磁极相同,所述第二磁铁下表面连接有支撑杆,所述支撑杆连接在杠杆一端,活塞杆连接在杠杆另一端;所述电机连接有转盘,转盘上偏心铰接有连杆,连杆与滑块铰接;
该方法包括以下步骤:
(1)除杂清洗:将采摘后的红茶茶叶投放入除杂框中,电机与转盘连接,启动电机,转盘转速为5-10r/min,通过连杆带动滑块在第一导轨上往复运动,带动除杂框左右往复运动,在第一磁铁和第二磁铁磁力的作用下,除杂框向上运动,无磁力影响时,除杂框向下运动,实现除杂框的左右、上下往复运动,将红茶茶叶中的杂质筛除出去;
同时,在第一磁铁和第二磁铁磁力的作用下,第二磁铁带动支撑杆向下运动,进而推动杠杆,带动活塞杆推动活塞在储水池中滑动,将储水池中的水通过喷头喷出,储水池中的水温保持在1-5℃,对红茶茶叶进一步清洗,清洗时间为5-10min,即得到清洗后的红茶茶叶;
(2)浸泡清洗:将步骤(1)中得到的茶叶完全浸泡在清洗液中,浸泡过程温度保持在1~5℃,浸泡时间为3-5min;
(3)脱水晾干:将步骤(2)中浸泡后的茶叶放入温度为50-60℃的干燥箱内进行高温烘干,烘干时间为3-10min,即得到清洗后的红茶茶叶。
本方案的技术原理及有益效果为:将采摘后的红茶茶叶放入除杂框中,启动电机带动转盘转动,进而带动滑块在第一滑杆上左右运动,从而使除杂框亦左右摆动,除杂框下方的筛孔能够在左右运动的过程中将茶叶中的杂质筛除掉。由于除杂框下表面安装的第一磁铁与第二磁铁相对面的磁极相同、相互排斥,当除杂框运动至第二磁铁正上方时,即第一磁铁与第二磁铁正相对时,在磁力的作用下,第二滑杆相对滑块向上滑动,带动除杂框向上运动;当除杂框左右运动至第一磁铁不与第二磁铁正相对,即第一磁铁与第二磁铁之间的无影响或者磁力弱时,除杂框在重力的作用下,会向下运动,第二滑杆相对滑块向下滑动。进而实现了除杂框的上下运动和左右运动,可以更好将除杂框中的杂质筛除出去。
此外,当第一磁铁与第二磁铁正相对时,第二磁铁在磁力的作用下会向下发生滑动,进而对杠杆施加向下的压力,从而使杠杆另一端向上运动,对活塞杆产生向上的压力,活塞杆推动活塞在储满水的储水池中向上滑动,进而将储水池中的水通过导管挤压至喷头处,从喷头喷出,对茶叶进一步进行清洗。当第一磁铁与第二磁铁之间的无影响或者磁力弱时,储水池中水的压力会向下挤压活塞,进而使得活塞再次回到储水池底部,活塞杆将杠杆向下压,使得杠杆再次保持原状态。从而通过储水池中的清水将除杂框中的茶叶进行清洗和预冷处理,同时能够将茶叶中的杂质筛分除去,再进行浸泡清洗,利用清洗液对红茶茶叶进行杀菌清洗,最后将浸泡后的茶叶脱水晾干,进而得到清洗后的红茶茶叶,且便于后续杀青、揉捻等加工步骤。
有益效果:1、通过除杂框的上下和左右摆动,能够对除杂框中的红茶茶叶进行除杂清洗,将茶叶中的杂质筛分出去,除杂效果好;2、利用第一磁铁和第二磁铁之间的磁力一方面实现了除杂框上下方向的运动,另一方面能够通过杠杆、活塞的作用对储水池中的水挤压,从而将储水池中的水排出,进而利用水对茶叶进行冲洗,进一步将茶叶中的杂质除去;3、除杂框在摆动的过程中,若清洗池中还有水,除杂框运动至下方的同时,会左右摆动,进而能够将除杂框中的茶叶在水中清洗,清洗效果好;4、限位块的设置相对确定了除杂框距离清洗池底部的最小距离,同时可以防止第二导轨滑出滑块;5、清洗过程中利用了筛分除杂工序,清水预冷清洗工序,清洗液浸泡清洗工序以及脱水烘干工序,可以有效的去除残留在茶叶上的灰尘杂质、农药等,并且该方法对茶叶影响较小,不会破坏茶叶的有效成分。本技术方案有效解决了现有技术中红茶茶叶采摘后清洗效率低的问题,操作者只需要将采摘后的红茶茶叶放置于除杂框中,控制电机转动即可实现对茶叶的清洗,操作过程简单、方便,且该方法对茶叶的影响小,清洗效率高,清洗效果好,自动化程度高,实用性强。
优选方案一,作为对基础方案的进一步优化,步骤(1)中转盘转速为5r/min;转盘转速过快会带动滑块较快往复摆动,使得第一磁铁和第二磁铁之间作用的时间较短,会影响清水的喷出量,进而影响清洗茶叶的效果,
优选方案二,作为对优选方案一的进一步优化,步骤(1)中清洗时间为10min;一般采摘后的红茶茶叶上附有较多的灰尘、杂质等物质,控制筛分清洗的时长,能够有效将红茶茶叶上清洗干净,且利用清水能够对茶叶进行预冷处理;
优选方案三,作为对优选方案二的进一步优化,步骤(2)中的清洗液选用大麦酶酶活性浓度为0.13u/ml~0.28u/ml的清洗液;该清洗液的清洗效果好,有效将茶叶上的农药等残留物清洗干净,且不会损坏茶叶中的有效成分,对茶叶的影响较小。
优选方案四,作为对优选方案三的进一步优化,步骤(2)中浸泡时间为5min;浸泡时间若过长会损害茶叶中的有效成分,影响后期对茶叶的加工处理,浸泡时间过短清洗不干净,不利用后期的加工。
优选方案五,作为对优选方案四的进一步优化,步骤(3)中干燥箱的温度控制为50℃;控制温度对茶叶进行干燥处理,温度过高不利于茶叶的干燥,且会损害茶叶中的有效成分。
优选方案六,作为对优选方案五的进一步优化,步骤(3)中烘干时间为8min;控制烘干时长,控制茶叶中的水分含量,避免茶叶中的水分含量过多或过少影响后续的茶叶加工步骤。
附图说明
图1为本发明实施例红茶的清洗方法的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:塑料清洗池1、储水池2、导管3、喷头4、活塞5、活塞杆6、第一滑杆7、滑块8、第二滑杆9、除杂框10、限位块11、筛孔12、第一磁铁13、导向环14、杠杆15、第二磁铁16、支撑杆17、转盘18、连杆19、出水口20、进水口21。
实施例基本如图1所示:本发明红茶的清洗方法,使用红茶茶叶清洗装置对采摘后的红茶茶叶进行除杂清洗处理;
红茶茶叶清洗装置,包括塑料清洗池1、电机和顶部设有进水口21的储水池2,储水池2顶部连接有导管3,导管3连接有喷头4,喷头4安装在塑料清洗池1的正上方,储水池2底部开设有通孔,储水池2内部滑动配合有活塞5,活塞5下表面连接有活塞杆6,活塞杆6穿出通孔;
塑料清洗池1顶部安装有横向的第一滑杆7,第一滑杆7滑动配合有两个滑块8,滑块8滑动配合有竖向的第二滑杆9,第二滑杆9的下端连接有除杂框10,第二滑杆9的上端连接有限位块11,除杂框10底部开设有若干筛孔12,除杂框10下表面安装有第一磁铁13;电机连接有转盘18,转盘18上偏心铰接有连杆19,连杆19与滑块8铰接;
塑料清洗池1的下方安装有导向环14和杠杆15,导向环14内侧滑动连接有第二磁铁16,第一磁铁13与第二磁铁16相对面的磁极相同,第二磁铁16下表面连接有支撑杆17,支撑杆17连接在杠杆15一端,活塞杆6连接在杠杆15另一端;
本实施例按照下列方法步骤进行红茶茶叶的清洗加工:
(1)除杂清洗:将采摘后的红茶茶叶投放入除杂框中,电机与转盘连接,启动电机,转盘转速为5r/min,通过连杆带动滑块在第一导轨上往复运动,带动除杂框左右往复运动,在第一磁铁和第二磁铁磁力的作用下,除杂框向上运动,无磁力影响时,除杂框向下运动,实现除杂框的左右、上下往复运动,将红茶茶叶中的杂质筛除出去;
同时,在第一磁铁和第二磁铁磁力的作用下,第二磁铁带动支撑杆向下运动,进而推动杠杆,带动活塞杆推动活塞在储水池中滑动,将储水池中的水通过喷头喷出,储水池中的水温保持在1℃,对红茶茶叶进一步清洗,清洗时间为10min,即得到清洗后的红茶茶叶;
(2)浸泡清洗:将步骤(1)中得到的茶叶完全浸泡在大麦酶酶活性浓度为0.13u/ml~0.28u/ml的清洗液中,浸泡过程温度保持在1℃,浸泡时间为5min;
(3)脱水晾干:将步骤(2)中浸泡后的茶叶放入温度为50℃的干燥箱内进行高温烘干,烘干时间为8min,即得到清洗后的红茶茶叶。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.红茶的清洗方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)除杂清洗:使用红茶茶叶清洗装置对采摘后的红茶茶叶进行清洗处理,该红茶茶叶清洗装置包括塑料清洗池、电机和顶部设有进水口的储水池,所述储水池顶部连接有导管,导管连接有喷头,喷头设置于清洗池的上方,所述储水池底部开设有通孔,所述储水池内部滑动配合有活塞,活塞下表面连接有活塞杆,活塞杆穿出通孔;所述清洗池的下方设置有出水口,清洗池顶部设置有横向的第一滑杆,所述第一滑杆滑动配合有两个滑块,所述滑块滑动配合有竖向的第二滑杆,所述第二滑杆的下端连接有除杂框,第二滑杆的上端连接有限位块,所述除杂框底部开设有若干筛孔,除杂框下表面安装有第一磁铁,所述清洗池的下方设置有导向环和杠杆,所述导向环内侧滑动连接有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁相对面的磁极相同,所述第二磁铁下表面连接有支撑杆,所述支撑杆连接在杠杆一端,活塞杆连接在杠杆另一端;所述电机连接有转盘,转盘上偏心铰接有连杆,连杆与滑块铰接;
将采摘后的红茶茶叶投放入除杂框中,启动电机,转盘转速为5-10r/min,通过连杆带动滑块在第一导轨上往复运动,带动除杂框左右往复运动,在第一磁铁和第二磁铁磁力的作用下,除杂框向上运动,无磁力影响时,除杂框向下运动,实现除杂框的左右、上下往复运动,将红茶茶叶中的杂质筛除出去;
同时,在第一磁铁和第二磁铁磁力的作用下,第二磁铁带动支撑杆向下运动,进而推动杠杆,带动活塞杆推动活塞在储水池中滑动,将储水池中的水通过喷头喷出,储水池中的水温保持在1-5℃,对红茶茶叶进一步清洗,清洗时间为5-10min,即得到清洗后的红茶茶叶;
(2)浸泡清洗:将步骤(1)中得到的茶叶完全浸泡在清洗液中,浸泡过程温度保持在1~5℃,浸泡时间为3-5min;
(3)脱水晾干:将步骤(2)中浸泡后的茶叶放入温度为50-60℃的干燥箱内进行高温烘干,烘干时间为3-10min,即得到清洗后的红茶茶叶。
2.根据权利要求1所述的红茶的清洗方法,其特征在于:步骤(1)中转盘转速为5r/min。
3.根据权利要求2所述的红茶的清洗方法,其特征在于:步骤(1)中清洗时间为10min。
4.根据权利要求3所述的红茶的清洗方法,其特征在于:步骤(2)中的清洗液选用大麦酶酶活性浓度为0.13u/ml~0.28u/ml的清洗液。
5.根据权利要求4所述的红茶的清洗方法,其特征在于:步骤(2)中浸泡时间为5min。
6.根据权利要求5所述的红茶的清洗方法,其特征在于:步骤(3)中干燥箱的温度控制为50℃。
7.根据权利要求6所述的红茶的清洗方法,其特征在于:步骤(3)中烘干时间为8min。
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