CN209156435U - 一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机，包括分级机本体和，所述分级机本体的顶部固定安装有驱动电机，所述分级机本体上固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有进风管道，所述分级机本体的上侧面固定安装有第一出料口，所述分级机本体的底部固定安装有第二出料口，所述第二出料口上安装有开关阀，所述环形集料管的外侧壁上安装有主进料口和辅进料口；通过在分级机本体的侧面固定安装环形集料管，在环形集料管上设有多个进料口，物料可通过多个进料口同时进入环形集料管内，通过鼓风机鼓风使得分级机本体内产生负压，将环形集料管内的物料吸附进分级机本体内，大大提高分级机的工作效率。

Description

一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机

技术领域

本实用新型涉及内脱模剂生产技术领域，具体为一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机。

背景技术

玻璃钢制品的生产有许多种工艺，比如在生产一种恒定截面的连续线材时，必须使用拉挤工艺生产，为了成功地制造拉挤玻璃钢部件，在制造工艺中必须使用内脱模剂将部件从模具中脱出。拉挤的工艺过程是让连续纤维通过一个盛有树脂胶料的槽，让纤维浸上树脂胶料，经过预成型后进入模具加热，树脂胶料受热固化，然后被拉出模具，最后被切成所需的长度。树脂在加热固化过程中有较强的与模具粘连的倾向，尤其是在其加入纤维和粉状填料后减少了树脂的收缩，因此，在树脂胶料中需要加入内脱模剂，树脂胶料的收缩越小，就需要加入更多的内脱模剂。

在玻璃钢拉挤工艺中，使用最多的内脱模剂是硬脂酸锌，硬脂酸锌的作用是渗透到正在固化的部件表面，与模具接触，在模具表面提供润滑作用使制品脱模；硬脂酸锌是细粉状物质，在生产制备过程中需要进行加工收集，需要使用分级机将粗粒和细粒进一步分级，目前的分级机的进料口通道单一，不能连续加料，使得进料受到限制，物料通过喂料装置进入进料口，再进入分级机内部，进料口进料流量过大易堵塞，使得分级机的工作效率低，收到进料流量的限制，难以提高。因此，我们需要提一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机，结构设计简单合理，操作方便，便于加料，方便内脱模剂分类收集的进行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机，包括分级机本体和，所述分级机本体的顶部固定安装有驱动电机，所述分级机本体上固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有进风管道，所述分级机本体的上侧面固定安装有第一出料口，所述分级机本体的底部固定安装有第二出料口，所述第二出料口上安装有开关阀，所述分级机本体的下侧固定安装有环形集料管，所述环形集料管中空密封设置，所述进风管道的下端与环形集料管内连通，所述环形集料管的内侧壁上开设有与分级机本体内部密封连通的接口，所述环形集料管的外侧壁上安装有主进料口和辅进料口。

优选的，所述辅进料口至少设置有两组。

优选的，所述环形集料管侧面开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述主进料口通过螺纹连接在第一螺纹孔内，所述辅进料口通过螺纹连接在第二螺纹孔内。

优选的，所述主进料口与第一螺纹孔和辅进料口与第二螺纹孔的连接处分别缠绕有生胶带。

优选的，所述分级机本体的底部固定安装有支腿，所述支腿的底部粘贴有脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在分级机本体的侧面固定安装环形集料管，在环形集料管上设有多个进料口，物料可通过多个进料口同时进入环形集料管内，通过鼓风机鼓风使得分级机本体内产生负压，将环形集料管内的物料吸附进分级机本体内，大大提高分级机的工作效率；

2、分级机的主进料口和辅进料口通过第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接便于拆卸，便于工作人员对进料口进行更换，不使用的进料口可通过堵头封闭，大大加快物料分级速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中环形集料管的结构示意图。

图中：1分级机本体、2驱动电机、3鼓风机、4进风管道、5第一出料口、6第二出料口、7开关阀、8环形集料管、9第一螺纹孔、10第二螺纹孔、11接口、12主进料口、13辅进料口、14支腿、15脚垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机，包括分级机本体1和，所述分级机本体1的顶部固定安装有驱动电机2，所述分级机本体1上固定安装有鼓风机3，所述鼓风机3的出风口连通有进风管道4，所述分级机本体1的上侧面固定安装有第一出料口5，所述分级机本体1的底部固定安装有第二出料口6，所述第二出料口6上安装有开关阀7，所述分级机本体1的下侧固定安装有环形集料管8，所述环形集料管8中空密封设置，所述进风管道4的下端与环形集料管8内连通，所述环形集料管8的内侧壁上开设有与分级机本体1内部密封连通的接口11，所述环形集料管8的外侧壁上安装有主进料口12和辅进料口13。

具体的，所述辅进料口13至少设置有两组，便于多通道同时加料，提高生产效率。

具体的，所述环形集料管8侧面开设有第一螺纹孔9和第二螺纹孔10，所述主进料口12通过螺纹连接在第一螺纹孔9内，所述辅进料口13通过螺纹连接在第二螺纹孔10内，便于安装拆卸，使用方便快捷。

具体的，所述主进料口12与第一螺纹孔9和辅进料口13与第二螺纹孔10的连接处分别缠绕有生胶带，提高密封效果，防止微粉溢出。

具体的，所述分级机本体1的底部固定安装有支腿14，所述支腿14的底部粘贴有脚垫15，便于支撑固定，通过脚垫15提高稳定性。

工作原理：在使用时，通过在分级机本体1的侧面固定安装环形集料管8，在环形集料管8上设有多个进料口，物料可通过多个进料口同时进入环形集料管8内，通过鼓风机3鼓风使得分级机本体1内产生负压，将环形集料管8内的物料吸附进分级机本体1内，大大提高分级机本体1的工作效率；分级机本体1的主进料口12和辅进料口13通过第一螺纹孔9和第二螺纹孔10螺纹连接便于拆卸，便于工作人员对进料口进行更换，不使用的进料口可通过堵头封闭，大大加快物料分级速度；结构设计简单合理，操作方便，便于加料，方便内脱模剂分类收集的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机，包括分级机本体(1)和，其特征在于：所述分级机本体(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述分级机本体(1)上固定安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的出风口连通有进风管道(4)，所述分级机本体(1)的上侧面固定安装有第一出料口(5)，所述分级机本体(1)的底部固定安装有第二出料口(6)，所述第二出料口(6)上安装有开关阀(7)，所述分级机本体(1)的下侧固定安装有环形集料管(8)，所述环形集料管(8)中空密封设置，所述进风管道(4)的下端与环形集料管(8)内连通，所述环形集料管(8)的内侧壁上开设有与分级机本体(1)内部密封连通的接口(11)，所述环形集料管(8)的外侧壁上安装有主进料口(12)和辅进料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机，其特征在于：所述辅进料口(13)至少设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机，其特征在于：所述环形集料管(8)侧面开设有第一螺纹孔(9)和第二螺纹孔(10)，所述主进料口(12)通过螺纹连接在第一螺纹孔(9)内，所述辅进料口(13)通过螺纹连接在第二螺纹孔(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机，其特征在于：所述主进料口(12)与第一螺纹孔(9)和辅进料口(13)与第二螺纹孔(10)的连接处分别缠绕有生胶带。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢内脱模剂生产用多通道进料分级机，其特征在于：所述分级机本体(1)的底部固定安装有支腿(14)，所述支腿(14)的底部粘贴有脚垫(15)。