CN209155496U - 一种用于voc废气处理的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于VOC废气处理的装置，包括喷淋塔体和固定安装在喷淋塔体上的进气管和排气管，所述排气管位于喷淋塔体上部，所述进气管位于喷淋塔体下部，所述喷淋塔体底部固定安装有排液管，所述喷淋塔体内部从上往下依次固定安装有除雾层、活性炭吸附层、供水主管和导流斜板，所述供水主管上固定安装有若干喷淋支管和喷淋圈，所述喷淋圈和喷淋支管上均固定安装有若干均匀布置的喷淋头，所述喷淋塔体靠近排液管一侧设有循环过滤箱，所述循环过滤箱顶部固定安装有注液管和水泵。本实用新型所述的用于烟气处理的喷淋塔具有塔内气流分布均匀、净化效果彻底和成本投入低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化设备技术领域，具体来说，涉及一种用于VOC废气处理的装置。
背景技术
现有技术中，大部分喷淋塔采用的气流均布方式是，进口管道以一定角度向下倾斜送风，依靠气流自身扩容、扩散和惯性作用进行气流分布，但这样的气流均布效果是有限的，塔内气流分布依旧很不均匀，所以造成部分气流中二氧化硫未被完全脱除就被排出脱硫塔，脱硫不彻底，影响了周围的生态环境。而且，现有技术中还需要单独采用旋风除尘器或其他除尘设备对烟气进行除尘，不但增加了设备占地面积，还额外加大了设备投资。
并且现在一些带有循环水箱的喷淋塔，当循环水箱经长久使用后需要清理内部污垢，目前的喷淋塔清洗难度很大，亦或是循环水箱受到不可修复的破损，影响喷淋塔的使用。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于VOC废气处理的装置，具有塔内气流分布均匀、净化效果彻底和成本投入低的优点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于VOC废气处理的装置，包括喷淋塔体和固定安装在喷淋塔体上的进气管和排气管，所述排气管位于喷淋塔体上部，所述进气管位于喷淋塔体下部，所述喷淋塔体底部固定安装有排液管，所述喷淋塔体内部从上往下依次固定安装有除雾层、活性炭吸附层、供水主管和导流斜板，所述供水主管上固定安装有若干喷淋支管和喷淋圈，所述喷淋圈和喷淋支管上均固定安装有若干均匀布置的喷淋头，所述喷淋塔体靠近排液管一侧设有循环过滤箱，所述循环过滤箱顶部固定安装有注液管和水泵，所述水泵与循环过滤箱之间通过设于循环过滤箱内部的抽水管连通，所述水泵与供水主管之间通过输水管连通；
所述活性炭吸附层下端固定安装有多孔隔板，所述多孔隔板上开有若干透气通孔，所述喷淋塔体外表面对应多孔隔板的位置固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端延伸至喷淋塔体内部与多孔隔板连接；
所述喷淋支管下方设有导流环，所述导流环为环形圆盘状结构，所述导流环呈水平布置，所述导流环下表面开有锥形凹槽，该锥形凹槽槽底为导流环的中心圆孔，所述导流环位于进气管上方，所述导流环与所述喷淋塔体内表面固定连接。
上述结构中，烟气从进气管进入到喷淋塔体内，导流环通过锥形结构的凹槽使烟气向中部集中，水泵通过抽水管抽取循环过滤箱内的药液，输水管将药液传输到供水主管内，供水主管向喷淋支管和喷淋圈传输药液水，喷淋头喷洒出药液水雾对烟气进行净化，活性炭吸附层将烟气中未完全被水雾溶走的固体颗粒吸收，最后经过除雾层去除水雾后从排气管排出，每隔一段时间，振动电机运行带动多孔隔板震动，进而活性炭吸附层产生共振，将表面吸附的颗粒震动掉落，顺着透气通孔落在导流斜板上，冲洗完烟气的水流顺着导流斜板流入到排液管内，排液管将废液传输到循环过滤箱内，通过注液管向循环过滤箱内注入净化药液对废液进行净化，经过反应沉淀后继续被抽水管抽吸走，完成药液的循环使用。
优选的，所述循环过滤箱上对应排液管的位置开有进水口，所述循环过滤箱通过进水口与排液管密封连接，所述循环过滤箱内部固定安装有上隔滤板和下隔滤板，所述上隔滤板的顶部与喷淋塔体内部顶端固定连接，所述下隔滤板的底部与喷淋塔体内部底端固定连接，所述上隔滤板与下隔滤板间隔布置，如此设置，通过上隔滤板和下隔滤板的设置，使循环过滤箱能够过滤废液中的固体颗粒以及反应残渣，提高了循环过滤箱的功能效果。
优选的，所述上隔滤板的底端高度低于下隔滤板的顶端高度，所述循环过滤箱上表面一端固定安装有四个安装座，另一端铰接有清理检修门，所述循环过滤箱与水泵之间通过安装座固定连接，如此设置，通过安装座的设置，方便水泵的安装，同时不影响循环过滤箱的结构，通过清理检修门的设置，方便清理循环过滤箱内的残渣和固体颗粒沉淀，同时方便检修循环过滤箱。
优选的，所述喷淋圈包括环状水管，所述环状水管呈水平布置，所述环状水管的下表面沿圆周分布固定安装有若干喷淋头，所述环状水管与所述供水主管之间通过连接管固定连通，如此设置，扩大了喷头的喷洒面积，提高了喷淋液烟气净化的效果。
优选的，所述除雾层上固定安装有若干紫外线光照灯，如此设置，通过紫外线光照灯能够对烟气中的一些有害气体进行光解催化，使其转化为无害物质，提高了喷淋塔的烟气净化效果。
优选的，所述进气管上固定安装有引风机，通过引风机的设置，加快了烟气进入喷淋塔的速率，提高了烟气净化的效率。
优选的，所述导流斜板的最低端位于靠近排液管一侧的位置，如此设置，方便废液快速准确的流入到排液管内，防止废液在喷淋塔体内部形成积液。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过导流环的设置，使烟气集中在喷淋范围内，增大了烟气与喷淋液的接触面积，提高了烟气净化的效果；
(2)活性炭吸附层能够吸收经过喷淋后的烟气内的固体颗粒，进一步提高烟气净化效果，同时通过震动装置和多孔隔板的设置，形成震动清理系统，延长了活性炭吸附层的使用寿命，降低了成本，减少了废气的活性炭吸附层对环境的影响；
(3)通过紫外线光照灯的设置，使经过净化的烟气被进一步光解，同时消灭细菌，防止排出的净化后的烟气对环境造成污染；
(4)通过水泵和循环过滤箱的设置，形成水循环的效果，同时过滤效果好，减少了水资源的浪费，注液管能够注入药液对废液进行净化和处理，使其形成喷淋液继续使用，清理维修门能够对循环过滤箱内的废渣和固体颗粒堆积进行清理，延长了循环过滤箱的使用寿命；
(5)通过引风机的设置，加快了烟气进入喷淋塔的速率，提高了烟气净化的效率，同时烟气因为速率较大，能够被导流环充分引导。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种用于VOC废气处理的装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种用于VOC废气处理的装置中多孔隔板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述的一种用于VOC废气处理的装置中导流环的俯视图；
图4是图3中A-A的剖面图；
图5是本实用新型实施例所述的一种用于VOC废气处理的装置中喷淋圈的结构示意图；
图6是本实用新型实施例所述的一种用于VOC废气处理的装置中循环过滤箱的内部结构示意图；
图7是本实用新型实施例所述的一种用于VOC废气处理的装置中循环过滤箱的俯视图。
附图标记说明：
1、排气管；2、喷淋塔体；3、紫外线光照灯；4、除雾层；5、活性炭吸附层；6、多孔隔板；7、振动电机；8、进气管；9、引风机；10、导流斜板；11、排液管；12、循环过滤箱；13、水泵；14、输水管；15、供水主管；16、喷淋圈；17、喷淋支管；18、喷淋头；19、导流环；20、抽水管；21、进水口；22、透气通孔；23、环状水管；24、连接管；25、注液管；26、上隔滤板；27、下隔滤板；28、清理检修门；29、安装座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1：
如图1-6所示，一种用于VOC废气处理的装置，包括喷淋塔体2和固定安装在喷淋塔体2上的进气管8和排气管1，排气管1位于喷淋塔体2上部，进气管8位于喷淋塔体2下部，喷淋塔体2底部固定安装有排液管11，喷淋塔体2内部从上往下依次固定安装有除雾层4、活性炭吸附层5、供水主管15和导流斜板10，导流斜板10的最低端位于靠近排液管11一侧的位置，方便废液快速准确的流入到排液管11内，防止废液在喷淋塔体2内部形成积液。供水主管15上固定安装有若干喷淋支管17和喷淋圈16，喷淋圈16和喷淋支管17上均固定安装有若干均匀布置的喷淋头18，喷淋圈16包括环状水管23，环状水管23呈水平布置，环状水管23的下表面沿圆周分布固定安装有若干喷淋头18，环状水管23与供水主管15之间通过连接管24固定连通，连接管24对喷淋圈16起到固定和连通作用，喷淋圈16扩大了喷头的喷洒面积，提高了喷淋液烟气净化的效果，喷淋塔体2靠近排液管11一侧设有循环过滤箱12，循环过滤箱12顶部固定安装有注液管25和水泵13，水泵13与循环过滤箱12之间通过设于循环过滤箱12内部的抽水管20连通，水泵13与供水主管15之间通过输水管14连通。
活性炭吸附层5下端固定安装有多孔隔板6，多孔隔板6上开有多个透气通孔22，喷淋塔体2外表面对应多孔隔板6的位置固定安装有振动电机7，振动电机7的输出端延伸至喷淋塔体2内部与多孔隔板6连接。
喷淋支管17下方设有导流环19，导流环19为环形圆盘状结构，导流环19呈水平布置，导流环19下表面开有锥形凹槽，该锥形凹槽槽底为导流环19的中心圆孔，导流环19位于进气管8上方，导流环19与喷淋塔体2内表面固定连接。
上述结构中，烟气从进气管8进入到喷淋塔体2内，导流环19通过锥形结构的凹槽使烟气向中部集中，水泵13通过抽水管20抽取循环过滤箱12内的药液，输水管14将药液传输到供水主管15内，供水主管15向喷淋支管17和喷淋圈16传输药液水，喷淋头18喷洒出药液水雾对烟气进行净化，活性炭吸附层5将烟气中未完全被水雾溶走的固体颗粒吸收，最后经过除雾层4去除水雾后从排气管1排出，每隔一段时间，振动电机7运行带动多孔隔板6震动，进而活性炭吸附层5产生共振，将表面吸附的颗粒震动掉落，顺着透气通孔22落在导流斜板10上，冲洗完烟气的水流顺着导流斜板10流入到排液管11内，排液管11将废液传输到循环过滤箱12内，通过注液管25向循环过滤箱12内注入净化药液对废液进行净化，经过反应沉淀后继续被抽水管20抽吸走，完成药液的循环使用。
实施例2：
如图6-7所示，本实施例在实施例1的基础上，循环过滤箱12上对应排液管11的位置开有进水口21，循环过滤箱12通过进水口21与排液管11密封连接，循环过滤箱12内部固定安装有上隔滤板26和下隔滤板27，上隔滤板26的顶部与喷淋塔体2内部顶端固定连接，下隔滤板27的底部与喷淋塔体2内部底端固定连接，上隔滤板26与下隔滤板27间隔布置，上隔滤板26的底端高度低于下隔滤板27的顶端高度，循环过滤箱12上表面左端固定安装有四个安装座29，右端铰接有清理检修门28，循环过滤箱12与水泵13之间通过安装座29固定连接，通过上隔滤板26和下隔滤板27的设置，使循环过滤箱12能够过滤废液中的固体颗粒以及反应残渣，提高了循环过滤箱12的功能效果，通过安装座29的设置，方便水泵13的安装，同时不影响循环过滤箱12的结构，通过清理检修门28的设置，方便清理循环过滤箱12内的残渣和固体颗粒沉淀，同时方便检修循环过滤箱12。
实施例2其余结构及工作原理同实施例1。
实施例3：
如图1所示，本实施在实施例1的基础上，除雾层4上固定安装有多个紫外线光照灯3，通过紫外线光照灯3能够对烟气中的一些有害气体进行光解催化，使其转化为无害物质，同时杀灭烟气中的细菌，提高了喷淋塔的烟气净化效果。
实施例3其余结构及工作原理同实施例1。
实施例4：
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，进气管8上固定安装有引风机9，通过引风机9的设置，加快了烟气进入喷淋塔的速率，提高了烟气净化的效率。
实施例4其余结构及工作原理同实施例1。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于VOC废气处理的装置，包括喷淋塔体和固定安装在喷淋塔体上的进气管和排气管，其特征在于，所述排气管位于喷淋塔体上部，所述进气管位于喷淋塔体下部，所述喷淋塔体底部固定安装有排液管，所述喷淋塔体内部从上往下依次固定安装有除雾层、活性炭吸附层、供水主管和导流斜板，所述供水主管上固定安装有若干喷淋支管和喷淋圈，所述喷淋圈和喷淋支管上均固定安装有若干均匀布置的喷淋头，所述喷淋塔体靠近排液管一侧设有循环过滤箱，所述循环过滤箱顶部固定安装有注液管和水泵，所述水泵与循环过滤箱之间通过设于循环过滤箱内部的抽水管连通，所述水泵与供水主管之间通过输水管连通；
所述活性炭吸附层下端固定安装有多孔隔板，所述多孔隔板上开有若干透气通孔，所述喷淋塔体外表面对应多孔隔板的位置固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端延伸至喷淋塔体内部与多孔隔板连接；
所述喷淋支管下方设有导流环，所述导流环为环形圆盘状结构，所述导流环呈水平布置，所述导流环下表面开有锥形凹槽，该锥形凹槽槽底为导流环的中心圆孔，所述导流环位于进气管上方，所述导流环与所述喷淋塔体内表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于VOC废气处理的装置，其特征在于，所述循环过滤箱上对应排液管的位置开有进水口，所述循环过滤箱通过进水口与排液管密封连接，所述循环过滤箱内部固定安装有上隔滤板和下隔滤板，所述上隔滤板的顶部与喷淋塔体内部顶端固定连接，所述下隔滤板的底部与喷淋塔体内部底端固定连接，所述上隔滤板与下隔滤板间隔布置。
3.根据权利要求2所述的一种用于VOC废气处理的装置，其特征在于，所述上隔滤板的底端高度低于下隔滤板的顶端高度，所述循环过滤箱上表面一端固定安装有四个安装座，另一端铰接有清理检修门，所述循环过滤箱与水泵之间通过安装座固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于VOC废气处理的装置，其特征在于，所述喷淋圈包括环状水管，所述环状水管呈水平布置，所述环状水管的下表面沿圆周分布固定安装有若干喷淋头，所述环状水管与所述供水主管之间通过连接管固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于VOC废气处理的装置，其特征在于，所述除雾层上固定安装有若干紫外线光照灯。
6.根据权利要求1所述的一种用于VOC废气处理的装置，其特征在于，所述进气管上固定安装有引风机。
7.根据权利要求1所述的一种用于VOC废气处理的装置，其特征在于，所述导流斜板的最低端位于靠近排液管一侧的位置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190726 |