CN209152705U - 柜体及连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜体及连接组件，连接组件包括：转接件，所述转接件的轮廓形状与拼接部位的形状相匹配，所述转接件包括呈夹角设置的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面上设有能够与第一隐藏扣手的端部相匹配的第一连接结构，所述第二安装面上设有能够与第二隐藏扣手的端部相匹配的第二连接结构。该连接组件能够简单、方便的对经过拼接部位的隐藏扣手进行拼接；如此，采用该连接组件的柜体能够简单、方便的对拼接部位的隐藏扣手实现拼接。

Description

柜体及连接组件

技术领域

本实用新型涉及家居装饰技术领域，具体涉及一种柜体及连接组件。

背景技术

现代家居装饰中，免拉手设计因美观、使用便捷、安全性能高等特点，得到越来越多用户的青睐。其中，以嵌入柜体或箱体免拉手设计的隐藏扣手应用最为广泛。在实际家居装饰设计过程中，柜体不可避免会出现拼接部位，例如内凹形的转角或内凹形的圆弧过渡面等阴角部位，从而增加了隐藏扣手之间的拼接难度。

发明内容

基于此，有必要提供一种柜体及连接组件，该连接组件能够简单、方便的对经过拼接部位的隐藏扣手进行拼接；如此，采用该连接组件的柜体能够简单、方便的对拼接部位的隐藏扣手实现拼接。

其技术方案如下：

一方面，本实用新型提供了一种连接组件，包括：转接件，所述转接件的轮廓形状与拼接部位的形状相匹配，所述转接件包括呈夹角设置的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面上设有能够与第一隐藏扣手的端部相匹配的第一连接结构，所述第二安装面上设有能够与第二隐藏扣手的端部相匹配的第二连接结构。

上述连接组件，使用时，由于转接件的轮廓形状与拼接部位的形状相匹配，例如转接件的形状与内凹形的转角或内凹形的圆弧过渡面等阴角部位的形状相匹配，将转接件与阴角部位相贴合，使得连接组件与阴角部位紧密的配合；再利用第一连接结构与第一隐藏扣手的端部实现稳定的连接，利用第二连接结构与第二隐藏扣手的端部实现稳定的连接，从而能够简单、方便的对经过阴角部位的隐藏扣手进行拼接，也提高了安装效率；同时，也降低了对隐藏扣手的端部的切割精度，提高了加工效率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述转接件包括呈夹角设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板配合形成能够与阴角部位相匹配的安装部，所述第一侧板上设有所述第一连接结构，所述第二侧板上设有所述第二连接结构。

在其中一个实施例中，所述第一隐藏扣手的端部包括呈夹角设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接结构包括能够与所述第一连接部相连接的第三连接部及能够与所述第二连接部相连接的第四连接部；所述第二隐藏扣手的端部包括呈夹角设置的第五连接部和第六连接部，所述第二连接结构包括能够与所述第五连接部相连接的第七连接部及能够与所述第六连接部相连接的第八连接部。如此，能够多方位、多角度的实现连接，使得连接方式更加稳定、牢靠。

在其中一个实施例中，所述第一侧板包括呈夹角设置的第一子板和第二子板，且所述第二子板相对所述第一子板凸出所述阴角部位设置，所述第一子板上设有所述第三连接部，所述第二子板上设有所述第四连接部；所述第二侧板包括呈夹角设置的第三子板和第四子板，且所述第四子板相对所述第三子板凸出所述阴角部位设置，所述第三子板上设有所述第七连接部，所述第四子板上设有所述第八连接部；其中，所述第一子板与所述第三子板相连且呈夹角设置，所述第二子板与所述第四子板相连且处于或近似处于同一平面。

在其中一个实施例中，所述第三连接部的一端凸出所述第一子板设置，所述第四连接部的一端凸出所述第二子板设置，且所述第三连接部相对所述第一子板的凸出长度与所述第四连接部相对所述第二子板的凸出长度相同或近似相同；所述第七连接部的一端凸出所述第三子板设置，所述第八连接部的一端凸出所述第四子板设置，且所述第七连接部相对所述第三子板的凸出长度与所述第八连接部相对所述第四子板的凸出长度相同或近似相同。

在其中一个实施例中，在所述第三连接部、所述第四连接部、所述第七连接部及所述第八连接部中，至少有一个设有加强筋结构。如此，在相同壁厚的情况下能够提高刚度和强度。

在其中一个实施例中，连接组件还包括挡缝板，所述挡缝板与所述转接件相对间隔设置，所述挡缝板的轮廓形状与拼接部位的形状相匹配，且所述挡缝板远离所述拼接部位设置。

在其中一个实施例中，所述转接件包括第一侧面和第二侧面，所述挡缝板包括第三侧面和第四侧面，且所述第一侧面和所述第三侧面处于或近似处于同一平面，所述第二侧面与所述第四侧面处于或近似处于同一平面。

在其中一个实施例中，所述第三侧面上设有第一翻边，所述第四侧面上设有第二翻边。能够进一步对拼接缝隙进行遮蔽，提升拼接效果和外观质量。

另一方面，本实用新型还提供了一种柜体，包括：上述的连接组件。

上述柜体，在对拼接部位的隐藏扣手进行拼接时，由于转接件的轮廓形状与拼接部位的形状相匹配，例如转接件的形状与内凹形的转角或内凹形的圆弧过渡面等阴角部位的形状相匹配，将转接件与阴角部位相贴合，使得连接组件与阴角部位紧密的配合；再利用第一连接结构与第一隐藏扣手的端部实现稳定的连接，利用第二连接结构与第二隐藏扣手的端部实现稳定的连接，从而能够简单、方便的对柜体上经过阴角部位的隐藏扣手进行拼接，也提高了安装效率；同时，也降低了对隐藏扣手的端部的切割精度，提高了加工效率。

附图说明

图1为一个实施例的连接组件的结构示意图；

图2为一个实施例的隐藏扣手的结构示意图。

附图标记说明：

100、连接组件，110、转接件，111、第一侧板，1111、第一子板，1112、第二子板，112、第二侧板，1121、第三子板，1122、第四子板，120、第一连接结构，121、第三连接部，122、第四连接部，130、第二连接结构，131、第七连接部，132、第八连接部，140、凸条，141、导向部，150、挡缝板，151、第一翻边，152、第二翻边，200、隐藏扣手，210、第一插槽，220、第二插槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于约束本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用语不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，本实用新型的一个实施例公开了一种连接组件100，包括：转接件110，转接件110的轮廓形状与拼接部位的形状相匹配，转接件110包括呈夹角设置的第一安装面和第二安装面，第一安装面上设有能够与第一隐藏扣手200的端部相匹配的第一连接结构120，第二安装面上设有能够与第二隐藏扣手200的端部相匹配的第二连接结构130。

上述实施例的连接组件100，使用时，由于转接件110的轮廓形状与拼接部位的形状相匹配，例如转接件100的形状与内凹形的转角或内凹形的圆弧过渡面等阴角部位的形状相匹配，将转接件110与阴角部位相贴合，使得连接组件100与阴角部位紧密的配合；再利用第一连接结构120与第一隐藏扣手200的端部实现稳定的连接，利用第二连接结构130与第二隐藏扣手200的端部实现稳定的连接，从而能够简单、方便的对经过阴角部位的隐藏扣手200进行拼接，也提高了安装效率；同时，也降低了对隐藏扣手200的端部的切割精度，提高了加工效率。

需要进行说明的是，本实用新型实施例的第一连接结构120和第二连接结构130，可以是能够与隐藏扣手200的端部进行插接的结构，例如，能够与插槽配合的插接块，也可以是能够与隐藏扣手200的端部进行卡接的结构，例如能够与卡钩配合的卡扣，只需满足能够与隐藏扣手200的端部实现紧密的连接即可。本实用新型实施例的转接件110与第一连接结构120及第二连接结构130，可以采用一体成型的形式得到，能够节省生产材料，提供装配效率；也可以分开对各个部件进行生产后装配，例如，在转接件110上设置供第一连接结构120和第二连接结构130插入的插槽，通过插接配合实现装配连接。本实用新型实施例的连接组件100优选为采用ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)材质，材料容易获取，耐磨损，使用寿命长。为了进一步提升连接组件100的外观质量，还可对其外露表面进行喷漆处理。本发明实施例的转接件110，其轮廓形状与拼接部位的形状相匹配，是指转接件110能够贴合于拼接部位设置，该拼接部位可以是阴角部位、阳角部位，为了便于说明，本实用新型的实施例以阴角部位为例，即转接件110能够贴合于内凹形的转角或内凹形的圆弧过渡面等阴角部位。

如图1所示，在一个实施例中，转接件110包括呈夹角设置的第一侧板111和第二侧板112，第一侧板111和第二侧板112配合形成能够与阴角部位相匹配的安装部，第一侧板111上设有第一连接结构120，第二侧板112上设有第二连接结构130。第一侧板111与第二侧板112呈夹角设置，由于第一侧板111和第二侧板112配合形成的安装部朝向内凹形的转角或内凹形的圆弧过渡面等阴角部位凸进，从而使得安装部能够紧密的与阴角部位贴合设置，使得隐藏扣手200在阴角部位拼接之后能够平整，保证外观质量。

如图1所示，进一步地，第一隐藏扣手200的端部包括呈夹角设置的第一连接部和第二连接部，第一连接结构120包括能够与第一连接部相连接的第三连接部121及能够与第二连接部相连接的第四连接部122；第二隐藏扣手200的端部包括呈夹角设置的第五连接部和第六连接部，第二连接结构130包括能够与第五连接部相连接的第七连接部131及能够与第六连接部相连接的第八连接部132。利用第三连接部121与第一连接部之间的连接配合，第四连接部122与第二连接部之间的连接配合，从而使得第一连接结构120与第一隐藏扣手200的端部实现稳定的连接固定；利用第七连接部131与第五连接部之间的连接配合，第八连接部132与第六连接部之间的连接配合，从而使得第二连接结构130与第二隐藏扣手200的端部实现稳定的连接固定。本实用新型实施例的第三连接部121与第一连接部之间的连接配合、第四连接部122与第二连接部之间的连接配合、第七连接部131与第五连接部之间的连接配合、第八连接部132与第六连接部之间的连接配合，可以是插接配合的形式，也可以是卡接配合的形式，只需能够使得第一连接结构120及第二连接结构130能够与隐藏扣手200的端部实现稳定的连接固定即可。

如图1及图2所示，具体到本实施例中，第三连接部121设置为能够与第一隐藏扣手200的第一插槽210插接的第一插接块，第四连接部122设置为能够与第一隐藏扣手200的第二插槽220插接的第二插接块，第七连接部131设置为能够与第二隐藏扣手200的第一插槽210插接的第三插接块，第八连接部132设置为能够与第二隐藏扣手200的第二插槽220插接的第四插接块。利用第一插接块与第一插槽210的插接配合、第二插接块与第二插槽220的插接配合、利用第三插接块与第三插槽的插接配合以及第四插接块与第四插槽的插接配合，从而实现隐藏扣手200的端部与连接组件100的连接，插接的方式使得拼接更加方便、快速，提高了安装效率。

如图1所示，如图1所示，更进一步地，第一侧板111包括呈夹角设置的第一子板1111和第二子板1112，且第二子板1112相对第一子板1111凸出阴角部位设置，第一子板1111上设有第三连接部121，第二子板1112上设有第四连接部122；第二侧板112包括呈夹角设置的第三子板1121和第四子板1122，且第四子板1122相对第三子板1121凸出阴角部位设置，第三子板1121上设有第七连接部131，第四子板1122上设有第八连接部132；其中，第一子板1111与第三子板1121相连且呈夹角设置，第二子板1112与第四子板1122相连且处于或近似处于同一平面。第一子板1111与第三子板1121相连且呈夹角设置，并朝向阴角部位凸进设置，安装时，将第一子板1111和第三子板1121贴合于阴角部位设置，从而实现紧密的配合；第一子板1111与第二子板1112呈夹角设置，优选为垂直或近似垂直，如此，第二子板1112能够抵接于承压面进行受力，并使得第三连接部121和第四连接部122能够从两个方向或角度与隐藏扣手200的端部实现配合连接，使得连接形式稳定、牢靠；第三子板1121与第四子板1122呈夹角设置，优选为垂直或近似垂直，如此，第四子板1122能够抵接于承压面进行受力，并使得第七连接部131和第八连接部132能够从两个方向或角度与隐藏扣手200的端部实现配合连接，使得连接形式稳定、牢靠。本实用新型实施例的近似处于同一平面，是考虑到加工误差或装配误差，在误差允许范围内的情形，例如，夹角为1°的情形也可以近似为处于同一平面。

再进一步地，第三连接部121的一端凸出第一子板1111设置，第四连接部122的一端凸出第二子板1112设置，且第三连接部121相对第一子板1111的凸出长度与第四连接部122相对第二子板1112的凸出长度相同或近似相同；第七连接部131的一端凸出第三子板1121设置，第八连接部132的一端凸出第四子板1122设置，且第七连接部131相对第三子板1121的凸出长度与第八连接部132相对第四子板1122的凸出长度相同或近似相同。如此，第三连接部121及第四连接部122与第一隐藏扣手200的端部能够实现统一的配合，第七连接部131及第八连接部132与第二隐藏扣手200的端部能够实现统一的配合，例如，能够插入隐藏扣手200相同的深度，使得连接组件100与隐藏扣手200配合的更加稳定与牢固，保证装配的可靠性。本实用新型实施例的凸出长度近似相同，也是考虑到加工误差和装配误差，在误差范围内的长度变化都属于长度相同，例如，凸出长度相差1mm，可被认为是凸出长度相同。

在一个实施例中，在第三连接部121、第四连接部122、第七连接部131及第八连接部132中，至少有一个设有加强筋结构。加强筋结构的设置，在相同壁厚的情况下能够加强第三连接部121、第四连接部122、第七连接部131及第八连接部132的强度和刚度。具体地，加强结构设置于第三连接部121的外表面上、第四连接部122的外表面上、第七连接部131的外表面上及第八连接部132的外表面上，如此，当隐藏扣手200的端部与第三连接部121、第四连接部122、第七连接部131及第八连接部132插接配合时，能够配合的更加紧密，不易脱落，保证安装的可靠性。本实用新型实施例的加强筋结构可以是板状、条状、块状或其他现有的能够对强度和刚度进行加强的结构。

如图1所示，具体到本实施例中，加强筋结构设置为沿隐藏扣手200的长度方向设置的凸条140，凸条140的插接端设有导向部141。如此，能够方便与隐藏扣手200的端部进行配合，使得配合形式更加方便与快速，进一步提高了安装效率。本实用新型实施例的导向部141可以是导向斜面、导向弧面或其他现有的能够对安装进行导向的结构。

如图1所示，在上述任一实施例的基础上，连接组件100还包括挡缝板150，挡缝板150与转接件110相对间隔设置，挡缝板150的轮廓形状与阴角部位的形状相匹配，且挡缝板150远离阴角部位设置。利用挡缝板150能够对连接组件100与隐藏扣手200的端部的拼接缝隙进行遮蔽，提高了外观质量；挡缝板150的轮廓形状与阴角部位的形状相匹配，例如挡缝板150可以是朝向阴角部位凹陷的弧形板，使得连接组件100与阴角部位贴合设置后外观质量更好。

进一步地，转接件110包括第一侧面和第二侧面，挡缝板150包括第三侧面和第四侧面，且第一侧面和第三侧面处于或近似处于同一平面，第二侧面与第四侧面处于或近似处于同一平面。如此，当第一连接结构120与第一隐藏扣手200的端部实现配合连接，例如实现插接时，第一侧面和第三侧面可以对插接深度进行定位与限位，同时也使得插接部位更加平整，提升了外观质量；当第二连接结构130与第二隐藏扣手200的端部实现配合连接，例如实现插接时，第二侧面和第四侧面可以对插接深度进行定位与限位，同时也使得插接部位更加平整，提升了外观质量。

如图1所示，更进一步地，第三侧面上设有第一翻边151，第四侧面上设有第二翻边152。第一翻边151与第二翻边152的设置，能够更好的对拼接缝隙进行遮蔽，进一步提升拼接效果和外观质量。

在一个实施例中，转接件110的壁厚及挡缝板150的壁厚均与隐藏扣手200的端部的壁厚相同或近似相同。如此，当第一连接结构120及第二连接结构130与隐藏扣手200的端部完成连接，例如插接完成后，能够使得拼接部位平整对齐，减小或消除缝隙，进一步提升了拼接效果和外观质量。

本实用新型的一个实施例还公开了一种柜体，包括：上述任一实施例的连接组件100。

上述实施例的柜体，在对拼接部位的隐藏扣手200进行拼接时，由于转接件110的轮廓形状与拼接部位的形状相匹配，例如转接件110的形状与内凹形的转角或内凹形的圆弧过渡面等阴角部位的形状相匹配，将转接件110与阴角部位相贴合，使得连接组件100与阴角部位紧密的配合；再利用第一连接结构120与第一隐藏扣手200的端部实现稳定的连接，利用第二连接结构130与第二隐藏扣手200的端部实现稳定的连接，从而能够简单、方便的对柜体上经过阴角部位的隐藏扣手200进行拼接，也提高了安装效率；同时，也降低了对隐藏扣手200的端部的切割精度，提高了加工效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的约束。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种连接组件，其特征在于，包括：转接件，所述转接件的轮廓形状与拼接部位的形状相匹配，所述转接件包括呈夹角设置的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面上设有能够与第一隐藏扣手的端部相匹配的第一连接结构，所述第二安装面上设有能够与第二隐藏扣手的端部相匹配的第二连接结构。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述转接件包括呈夹角设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板配合形成能够与阴角部位相匹配的安装部，所述第一侧板上设有所述第一连接结构，所述第二侧板上设有所述第二连接结构。

3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述第一隐藏扣手的端部包括呈夹角设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接结构包括能够与所述第一连接部相连接的第三连接部及能够与所述第二连接部相连接的第四连接部；所述第二隐藏扣手的端部包括呈夹角设置的第五连接部和第六连接部，所述第二连接结构包括能够与所述第五连接部相连接的第七连接部及能够与所述第六连接部相连接的第八连接部。

4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述第一侧板包括呈夹角设置的第一子板和第二子板，且所述第二子板相对所述第一子板凸出所述阴角部位设置，所述第一子板上设有所述第三连接部，所述第二子板上设有所述第四连接部；所述第二侧板包括呈夹角设置的第三子板和第四子板，且所述第四子板相对所述第三子板凸出所述阴角部位设置，所述第三子板上设有所述第七连接部，所述第四子板上设有所述第八连接部；其中，所述第一子板与所述第三子板相连且呈夹角设置，所述第二子板与所述第四子板相连且处于或近似处于同一平面。

5.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于，所述第三连接部的一端凸出所述第一子板设置，所述第四连接部的一端凸出所述第二子板设置，且所述第三连接部相对所述第一子板的凸出长度与所述第四连接部相对所述第二子板的凸出长度相同或近似相同；所述第七连接部的一端凸出所述第三子板设置，所述第八连接部的一端凸出所述第四子板设置，且所述第七连接部相对所述第三子板的凸出长度与所述第八连接部相对所述第四子板的凸出长度相同或近似相同。

6.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，在所述第三连接部、所述第四连接部、所述第七连接部及所述第八连接部中，至少有一个设有加强筋结构。

7.根据权利要求1至6任一项所述的连接组件，其特征在于，还包括挡缝板，所述挡缝板与所述转接件相对间隔设置，所述挡缝板的轮廓形状与拼接部位的形状相匹配，且所述挡缝板远离所述拼接部位设置。

8.根据权利要求7所述的连接组件，其特征在于，所述转接件包括第一侧面和第二侧面，所述挡缝板包括第三侧面和第四侧面，且所述第一侧面和所述第三侧面处于或近似处于同一平面，所述第二侧面与所述第四侧面处于或近似处于同一平面。

9.根据权利要求8所述的连接组件，其特征在于，所述第三侧面上设有第一翻边，所述第四侧面上设有第二翻边。

10.一种柜体，其特征在于，包括：如权利要求1至9任一项所述的连接组件。