CN205371897U - 弹扣式软管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹扣式软管接头，应用于带螺纹的软管，包括：手持部；插接部，所述插接部的端部设有弹扣，所述弹扣与插接部之间设有至少两个开口槽，所述开口槽沿插接部的轴向设置；所述弹扣上设有凸块，当插接部插入软管时，凸块和软管的螺纹卡合。本实用新型结构简单，造型新颖。本实用新型中，在软管接头的插接部端部设置弹扣，当插接部插入软管时，由于软管结构材料的特性及开口槽的作用，使得弹扣更具弹性，更方便地插入软管，同时，通过凸块与软管螺纹卡合，增加了软管与软管接头连接的紧密性，使两者连接更加牢固。

Description

弹扣式软管接头

技术领域

本实用新型涉及一种管件连接装置，尤其涉及一种弹扣式软管接头。

背景技术

在液体或者气体的传输过程中，通常需要管路进行传输，由于传输距离或者出现泄漏等情况下，经常需要管件之间的对接。在管件对接的过程中，现有的对接接头之间通常是通过螺纹进行连接的。在连接过程中还会出现由于连接部位过短而导致连接不牢固。由此，就存在管件连接过程复杂、装配需要的工件比较多，管件的连接效率较低，连接不牢固的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述困难，提供一种管件接头，其结构简单、使用方便，且具有较好的连接性的弹扣式软管接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种弹扣式软管接头，应用于带螺纹的软管，包括：手持部；插接部，所述插接部的端部设有弹扣，所述弹扣与插接部之间设有至少两个开口槽，所述开口槽沿插接部的轴向设置；所述弹扣上设有凸块，当插接部插入软管时，凸块和软管的螺纹卡合。

于本实用新型的一实施例中，所述凸块包括沿手持部延伸的第一导向面，所述第一导向面的后端边缘向弹扣延伸形成弯钩部，当插接部插入软管时，弯钩部和软管的螺纹卡合。

于本实用新型的一实施例中，所述手持部设有防滑条，所述防滑条呈圆环形设于手持部的表面。

于本实用新型的一实施例中，所述防滑条的上表面设有倒角。

于本实用新型的一实施例中，所述手持部与插接部的连接处设有环形凸起，所述凸起的直径大于防滑条的直径。

于本实用新型的一实施例中，所述凸起的上表面设有倒角。

于本实用新型的一实施例中，所述插接部上设有导向部，所述导向部包括向手持部延伸的第二导向面和与插接部连接的止挡面。

于本实用新型的一实施例中，所述手持部和插接部的长度比例为2:1。

于本实用新型的一实施例中，所述开口槽的个数为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，造型新颖。本实用新型中，在软管接头的插接部端部设置弹扣，当插接部插入软管时，由于软管结构材料的特性及开口槽的作用，使得弹扣更具弹性，更方便地插入软管，同时，通过凸块与软管螺纹卡合，增加了软管与软管接头连接的紧密性，使两者连接更加牢固。

此外，第一导向面向手持部方向延伸，从而与弹扣形成弧形弯钩部，此弯钩部与软管螺纹的间隙配合更加紧密，提高了两者连接的牢固性和稳定性；防滑条增加手部与手持部的摩擦力，便于接头的插入；防滑条上的倒角设计更加人性化，防止防滑条弄伤手；环形凸起的直径大于防滑条的直径，是为了提高软管与接头的连接的稳定性，防止软管与接头连接太过；凸起上的倒角设计更加人性化，防止凸起弄伤手；导向部便于软管与接头的连接；加长插接部的长度，有利于软管与接头的连接；开口槽的个数为四个，使弹扣与插接部分离，增加弹扣的弹性，更利于软管和接头的连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，本实用新型提供的一种弹扣式软管接头，应用于带螺纹的软管，包括：手持部1和插接部2，所述插接部2的端部设有弹扣21，所述弹扣21与插接部2之间设有一个开口槽22，所述开口槽22沿插接部2的轴向设置；所述弹扣21上设有凸块211，当插接部2插入软管时，凸块211和软管的螺纹卡合。于本实施例中，手持部1和插接部2一体成型。开口槽22的个数为一个，于其他实施例中，开口槽的个数为两个或两个以上，开口槽的个数越多，弹扣21的个数就相应增加。本实用新型优选为4个开口槽。

于本实施例中，所述凸块211包括沿手持部延伸的第一导向面2111，所述第一导向面2111为弧面，所述第一导向面2111的后端边缘向弹扣延伸形成弯钩部2112，所述弯钩部2112呈圆角过渡。当插接部2插入软管时，弯钩部2112和软管的螺纹卡合。于其他实施例中，第一导向面2111为平面，弯钩部2112呈尖角。然而，本实用新型对此不作限定。

于本实施例中，所述手持部1设有防滑条11，所述防滑条11呈圆环形设于手持部1的表面。于其他实施例中，防滑条11的形状为螺纹形，然而，本实用新型对此不作限定。

于本实施例中，所述防滑条11的上表面设有倒角。防滑条11上的倒角设计更加人性化，防止防滑条11弄伤手。于其他实施例中，防滑条11的上表面不设有倒角。然而，本实用新型对此不作限定。

于本实施例中，所述手持部1与插接部2的连接处设有环形凸起12，所述凸起12的直径大于防滑条11的直径。

于本实施例中，所述凸起12的上表面设有倒角。凸起12上的倒角设计更加人性化，防止凸起弄伤手。于其他实施例中，凸起12的上表面不设有倒角。然而，本实用新型对此不作限定。

于本实施例中，所述插接部2上设有导向部23，所述导向部23包括向手持部延伸的第二导向面231和与插接部连接的止挡面232。

于本实施例中，所述手持部1和插接部2的长度比例为2:1。于其他实施例中，手持部1与插接部2的长度比例不作限定，插接部的长度加长，大于现有设计的长度。然而，本实用新型对插接部2的长度不作限定。

于本的一实施例中，所述开口槽22的个数为四个，增加弹扣的个数，增加插接部2的弹性，更利于软管和接头的连接。然而，本实用新型对开口槽22的个数不作限定。

综上所述，本实用新型结构简单，造型新颖。本实用新型中，在软管接头的插接部端部设置弹扣，当插接部插入软管时，由于软管结构材料的特性及开口槽的作用，使得弹扣更具弹性，更方便地插入软管，同时，通过凸块与软管螺纹卡合，增加了软管与软管接头连接的紧密性，使两者连接更加牢固。

此外，第一导向面向手持部方向延伸，从而与弹扣形成弧形弯钩部，此弯钩部与软管螺纹的间隙配合更加紧密，提高了两者连接的牢固性和稳定性；防滑条增加手部与手持部的摩擦力，便于接头的插入；防滑条上的倒角设计更加人性化，防止防滑条弄伤手；环形凸起的直径大于防滑条的直径，是为了提高软管与接头的连接的稳定性，防止软管与接头连接太过；凸起上的倒角设计更加人性化，防止凸起弄伤手；导向部便于软管与接头的连接；加长插接部的长度，有利于软管与接头的连接；开口槽的个数为四个，使弹扣与插接部分离，增加弹扣的弹性，更利于软管和接头的连接。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种弹扣式软管接头，应用于带螺纹的软管，其特征在于，包括：

手持部；

插接部，所述插接部的端部设有弹扣，所述弹扣与插接部之间设有至少两个开口槽，所述开口槽沿插接部的轴向设置；所述弹扣上设有凸块，当插接部插入软管时，凸块和软管的螺纹卡合。

2.根据权利要求1所述的弹扣式软管接头，其特征在于，所述凸块包括沿手持部延伸的第一导向面，所述第一导向面的后端边缘向弹扣延伸形成弯钩部，当插接部插入软管时，弯钩部和软管的螺纹卡合。

3.根据权利要求1所述的弹扣式软管接头，其特征在于，所述手持部设有防滑条，所述防滑条呈圆环形设于手持部的表面。

4.根据权利要求3所述的弹扣式软管接头，其特征在于，所述防滑条的上表面设有倒角。

5.根据权利要求3所述的弹扣式软管接头，其特征在于，所述手持部与插接部的连接处设有环形凸起，所述凸起的直径大于防滑条的直径。

6.根据权利要求5所述的弹扣式软管接头，其特征在于，所述凸起的上表面设有倒角。

7.根据权利要求1所述的弹扣式软管接头，其特征在于，所述插接部上设有导向部，所述导向部包括向手持部延伸的第二导向面和与插接部连接的止挡面。

8.根据权利要求1所述的弹扣式软管接头，其特征在于，所述手持部和插接部的长度比例为2:1。

9.根据权利要求1所述的弹扣式软管接头，其特征在于，所述开口槽的个数为四个。