CN209150584U - 一种风循环散热箱式变电站 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种风循环散热箱式变电站,包括积水斗和箱体,箱体两侧外壁均通过螺栓固定有呈对称分布的散热机构,散热机构包括挡水板,且挡水板顶部外壁通过螺栓固定有喷淋板,挡水板一侧顶部和底部通过螺栓分别固定有出油管和进油管,且出油管远离挡水板的一侧外壁焊接有等距离分布的散热管,散热管另一端与进油管连接,挡水板一侧外壁中线处通过螺栓固定有风扇,箱体底部和顶部外壁通过螺栓分别固定有第一油箱和第二油箱,且第一油箱和第二油箱的内壁通过螺栓分别固定有正压油泵和负压油泵。本实用新型风循环散热箱式变电站,实现系统温度过高时,自动更换油液,且对散热管进行喷淋,油液和喷淋水可以实现回收利用。

Description

一种风循环散热箱式变电站
技术领域
本实用新型涉及变电站技术领域,尤其涉及一种风循环散热箱式变电站。
背景技术
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换,接受电能及分配电能的场所,在发电厂内的变电站是升压变电站,其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中,经检索,中国专利授权号为 CN207868001U的专利,公开了一种自动散热变压器装置,包括包括信号处理模块、蓄冷室、蓄冷剂传动泵、蓄冷管、散热风帽,该种自动散热变压器通过信号处理模块自动控制蓄冷剂传动泵工作。
上述专利中的一种自动散热变压器装置存在以下不足:散热方式仅为吹风散热和散热管散热,当热量聚集较多时,没有备用散热系统,无法达到迅速散热的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种风循环散热箱式变电站。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种风循环散热箱式变电站,包括积水斗和箱体,所述箱体两侧外壁均通过螺栓固定有呈对称分布的散热机构,所述散热机构包括挡水板,且挡水板顶部外壁通过螺栓固定有喷淋板,所述挡水板一侧顶部和底部通过螺栓分别固定有出油管和进油管,且出油管远离挡水板的一侧外壁焊接有等距离分布的散热管,所述散热管另一端与进油管连接,所述挡水板一侧外壁中线处通过螺栓固定有风扇,所述箱体底部和顶部外壁通过螺栓分别固定有第一油箱和第二油箱,且第一油箱和第二油箱的内壁通过螺栓分别固定有正压油泵和负压油泵,所述箱体内部套设有回形管,且回形管两端均螺接有四通管,靠近所述箱体顶部的四通管一端与负压油泵连接,且靠近箱体顶部的四通管另两端均螺接有出流管,两个所述出流管分别与两个出油管连接,靠近所述箱体底部的四通管一端与正压油泵连接,且靠近所述箱体底部的四通管另两端均螺接有进流管,两个所述进流管分别与两个进油管连接。
优选的,所述积水斗底部内壁中心处通过螺栓与第一油箱连接,且积水斗底部内壁靠近第一油箱处通过螺栓固定有水泵,所述水泵连接有水管,且水管开设有两个分管,两个所述分管与喷淋板连接。
优选的,两个所述进流管和两个出流管均对夹设置有第一电动阀门,所述第一油箱的顶部外壁设有外油管,且外油管另一端与第二油箱连接,所述外油管外壁上对夹设置有第二电动阀门。
优选的,所述第二油箱和出油管内壁上分别通过螺栓固定有第一温度传感器和第二温度传感器。
优选的,两个所述挡水板远离箱体的外壁上靠设有安装槽,且安装槽内壁螺接有防水罩,所述防水罩的规格与风扇的规格相适配。
优选的,所述积水斗内壁开设有等距离分布的导流槽,且积水斗中部开设有等距离水平分布的漏水孔。
优选的,所述风扇、水泵、正压油泵、负压油泵、第一电动阀门和第二电动阀门均通过导线连接有开关,所述开关通过导线连接有 PLC控制器,所述PLC控制器通过导线连接有电源,所述第一温度传感器和第二温度传感器均通过信号线与PLC控制器相连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过喷淋系统的设计,实现系统温度过高时,对散热管进行喷淋,利用水的蒸发吸热远离,可迅速降低系统温度,保障系统安全运行。
2.通过备用油的储备设计,当系统内油温过高时,可及时更换出系统内的油液,补充进新的低温油液,直接降低系统内温度,当油温下降时又自动转换为备用油。
3.通过积水斗的设计,实现了喷淋系统的水资源部分循环,减少资源浪费,另一方面,积水斗可自行收集雨水,也减少了水源补充的次数,积水斗侧壁的漏水孔也保障了积水斗的水位安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种风循环散热箱式变电站的正剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种风循环散热箱式变电站的侧剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种风循环散热箱式变电站的喷淋板结构示意图。
图中:1水管、2挡水板、3风扇、4回形管、5积水斗、6水泵、 7正压油泵、8第一油箱、9进油管、10散热管、11出油管、12第一温度传感器、13负压油泵、14第二油箱、15第一电动阀门、16箱体、 17第二温度传感器、18喷淋板、19外油管、20第二电动阀门、21 出流管、22进流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种风循环散热箱式变电站,包括积水斗5和箱体 16,箱体16两侧外壁均通过螺栓固定有呈对称分布的散热机构,散热机构包括挡水板2,且挡水板2顶部外壁通过螺栓固定有喷淋板18,挡水板2一侧顶部和底部通过螺栓分别固定有出油管11和进油管9,且出油管11远离挡水板2的一侧外壁焊接有等距离分布的散热管10,散热管10另一端与进油管9连接,挡水板2一侧外壁中线处通过螺栓固定有风扇3,箱体16底部和顶部外壁通过螺栓分别固定有第一油箱8和第二油箱14,且第一油箱8和第二油箱14的内壁通过螺栓分别固定有正压油泵7和负压油泵13,正压油泵7和负压油泵13为 RY50-32-200A系列油泵,箱体16内部套设有回形管4,且回形管4 两端均螺接有四通管,靠近箱体16顶部的四通管一端与负压油泵13 连接,且靠近箱体16顶部的四通管另两端均螺接有出流管21,两个出流管分别与两个出油管11连接,靠近箱体16底部的四通管一端与正压油泵7连接,且靠近箱体16底部的四通管另两端均螺接有进流管22,两个进流管22分别与两个进油管9连接。
本实用新型中,积水斗5底部内壁中心处通过螺栓与第一油箱8 连接,且积水斗5底部内壁靠近第一油箱处通过螺栓固定有水泵6,水泵6型号为80LG50-20*2,水泵6连接有水管,且水管开设有两个分管,两个分管与喷淋板18连接,两个进流管22和两个出流管21均对夹设置有第一电动阀门15,第一油箱8的顶部外壁设有外油管 19,且外油管19另一端与第二油箱14连接,外油管19外壁上对夹设置有第二电动阀门,第二油箱14和出油管11内壁上分别通过螺栓固定有第一温度传感器12和第二温度传感器17,两个挡水板2远离箱体16的外壁上靠设有安装槽,且安装槽内壁螺接有防水罩,防水罩的规格与风扇3的规格相适配,积水斗5内壁开设有等距离分布的导流槽,且积水斗5中部开设有等距离水平分布的漏水孔,风扇3、水泵6、正压油泵7、负压油泵13、第一电动阀门15和第二电动阀门20均通过导线连接有开关,开关通过导线连接有PLC控制器,PLC 控制器通过导线连接有电源,第一温度传感器12和第二温度传感器 17均通过信号线与PLC控制器相连接。
工作原理:当第二温度传感器17感知系统内温度过高时,控制器控制四个第一电动阀门15关闭,正压油泵7和负压油泵13工作,对油管4内的油液进行迅速更换,同时,水泵6工作,喷淋板18对散热管10进行喷水,在风扇3的强风和高温水蒸发的共同作用下使散热管10及内部油液进行迅速降温,系统降温后,控制器打开第一电动阀门15,关闭水泵6、正压油泵7和负压油泵13,系统恢复正常运行,当第一温度感应器12感知第二油箱14内的油液完成自然冷却后,控制器打开第二电动阀门20,油液流入第一油箱8成为储备油。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风循环散热箱式变电站,包括积水斗(5)和箱体(16),其特征在于,所述箱体(16)两侧外壁均通过螺栓固定有呈对称分布的散热机构,所述散热机构包括挡水板(2),且挡水板(2)顶部外壁通过螺栓固定有喷淋板(18),所述挡水板(2)一侧顶部和底部通过螺栓分别固定有出油管(11)和进油管(9),且出油管(11)远离挡水板(2)的一侧外壁焊接有等距离分布的散热管(10),所述散热管(10)另一端与进油管(9)连接,所述挡水板(2)一侧外壁中线处通过螺栓固定有风扇(3),所述箱体(16)底部和顶部外壁通过螺栓分别固定有第一油箱(8)和第二油箱(14),且第一油箱(8)和第二油箱(14)的内壁通过螺栓分别固定有正压油泵(7)和负压油泵(13),所述箱体(16)内部套设有回形管(4),且回形管(4)两端均螺接有四通管,靠近所述箱体(16)顶部的四通管一端与负压油泵(13)连接,且靠近箱体(16)顶部的四通管另两端均螺接有出流管(21),两个所述出流管分别与两个出油管(11)连接,靠近所述箱体(16)底部的四通管一端与正压油泵(7)连接,且靠近所述箱体(16)底部的四通管另两端均螺接有进流管(22),两个所述进流管(22)分别与两个进油管(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种风循环散热箱式变电站,其特征在于,所述积水斗(5)底部内壁中心处通过螺栓与第一油箱(8)连接,且积水斗(5)底部内壁靠近第一油箱处通过螺栓固定有水泵(6),所述水泵(6)连接有水管,且水管开设有两个分管,两个所述分管与喷淋板(18)连接。
3.根据权利要求1所述的一种风循环散热箱式变电站,其特征在于,两个所述进流管(22)和两个出流管(21)均对夹设置有第一电动阀门(15),所述第一油箱(8)的顶部外壁设有外油管(19),且外油管(19)另一端与第二油箱(14)连接,所述外油管(19)外壁上对夹设置有第二电动阀门。
4.根据权利要求1所述的一种风循环散热箱式变电站,其特征在于,所述第二油箱(14)和出油管(11)内壁上分别通过螺栓固定有第一温度传感器(12)和第二温度传感器(17)。
5.根据权利要求1所述的一种风循环散热箱式变电站,其特征在于,两个所述挡水板(2)远离箱体(16)的外壁上靠设有安装槽,且安装槽内壁螺接有防水罩,所述防水罩的规格与风扇(3)的规格相适配。
6.根据权利要求1所述的一种风循环散热箱式变电站,其特征在于,所述积水斗(5)内壁开设有等距离分布的导流槽,且积水斗(5)中部开设有等距离水平分布的漏水孔。
7.根据权利要求4所述的一种风循环散热箱式变电站,其特征在于,所述风扇(3)、水泵(6)、正压油泵(7)、负压油泵(13)、第一电动阀门(15)和第二电动阀门(20)均通过导线连接有开关,所述开关通过导线连接有PLC控制器,所述PLC控制器通过导线连接有电源,所述第一温度传感器(12)和第二温度传感器(17)均通过信号线与PLC控制器相连接。
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