CN209150252U - 一种蓄电池的密封条热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池的密封条热压装置，属于蓄电池生产设备技术领域，包括将密封条热压在蓄电池的注液口上进行封口的垂直热压机和将密封条的两端热压在蓄电池的前后两侧的侧向热压机，侧向热压机包括相对设置的两个热压块和用于安装热压块的楔形座，热压块可沿楔形座的斜面上下滑动。从垂直热压机对应的工位输出的蓄电池进入侧向热压机对应的工位，相对设置的热压块沿楔形座的斜面向下滑动，由于斜面的作用，热压块在下滑过程中，一方面带动蓄电池两端的密封条向下拉，另一方面将密封条压紧并热封刀蓄电池的侧面，由此，避免了密封条在蓄电池的边角处出现鼓包的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域，具体地说，涉及一种蓄电池的密封条热压装置。
背景技术
铅酸蓄电池是指电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。铅酸蓄电池最明显的特征是其顶部有可拧开的塑料密封盖，上面还有通气孔。这些注液盖是用来加注纯水、检查电解液和排放气体之用。
随着经济的发展和科技的进步，各行业对蓄电池需求越来越大，对蓄电池的产品档次要求越来越高，尽管近几年市场涌现出了各种各样的蓄电池，但由于铅蓄电池有着其他种类蓄电池不可替代的性能优势，铅蓄电池仍然是市场上的主要流通品种。
在一些代加工的工厂内，通常将未注液的供应给蓄电池生产厂家，由他们进行电解液的配置并注入极板盒内，最后进行销售。这样一来，需要对半成品蓄电池进行封装，对蓄电池的加液口采用薄膜进行封口，以防灰尘或其他杂质轻易经加液口进入极板盒内，影响蓄电池的性能。
现有的加工方式中，通常将热封工序分为两步完成，首先将在蓄电池的顶部加液口放置热封膜进行热封，一般采用直接热压的方式；然后将热封膜的两端采用热压的方式进行压紧，一般利用两侧的热压块向中间挤压，使两端热封膜热封在蓄电池两侧，但这个过程中，由于热压块从两端向中间挤压，容易导致热封膜在折叠的地方出现鼓包的现象，影响热封效果。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种蓄电池的密封条热压装置，可避免蓄电池在热封过程中密封条出现鼓包的现象。
为了实现上述目的，本实用新型提供的蓄电池的密封条热压装置包括将密封条热压在蓄电池的注液口上进行封口的垂直热压机和将密封条的两端热压在蓄电池的前后两侧的侧向热压机，侧向热压机包括相对设置的两个热压块和用于安装热压块的楔形座，热压块可沿楔形座的斜面上下滑动。
上述技术方案中，从垂直热压机对应的工位输出的蓄电池进入侧向热压机对应的工位，相对设置的热压块沿楔形座的斜面向下滑动，由于斜面的作用，热压块在下滑过程中，一方面带动蓄电池两端的密封条向下拉，另一方面将密封条压紧并热封刀蓄电池的侧面，由此，避免了密封条在蓄电池的边角处出现鼓包的现象。
为方便热压块的滑动，作为优选，楔形座的斜面上设有导轨和与导轨配合的滑块，热压块安装在滑块上；楔形座上还安装有驱动滑块沿导轨滑动的第一致动器。
为防止热压过程中对蓄电池造成损坏，作为优选，热压块具有柔性，且其工作面为圆滑状。
实际加工过程中，蓄电池从垂直热压机对应的工位进入侧向热压机对应的工位时，应防止各工位的部件对其造成干涉，而由于楔形座的斜面不宜过长，所以需要在热压块滑动前先下降一定的距离，作为优选，侧向热压机设有升降机构，升降机构包括用于安装楔形座的悬架和驱动悬架升降的第二致动器。利用升降机构带动悬架下降，使热压块下降到里蓄电池尽量靠近的位置后，再控制其沿楔形座的斜面下降。
作为优选，悬架通过直线轴承安装在密封条热压装置的支架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的蓄电池的密封条热压装置可避免蓄电池在热封过程中密封条出现鼓包的现象，使热封效果更好，从而提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧向热压机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的热压块的安装方式示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
参见图1和图2，本实施例的蓄电池的密封条热压装置包括将密封条热压在蓄电池的注液口上进行封口的垂直热压机和将密封条的两端热压在蓄电池的前后两侧的侧向热压机，侧向热压机包括相对设置的两个热压块100和用于安装热压块100的楔形座200，热压块100可沿楔形座200的斜面上下滑动。
从垂直热压机对应的工位输出的蓄电池进入侧向热压机对应的工位，相对设置的热压块100沿楔形座的斜面向下滑动，由于斜面的作用，热压块100在下滑过程中，一方面带动蓄电池两端的密封条向下拉，另一方面将密封条压紧并热封刀蓄电池的侧面，由此，避免了密封条在蓄电池的边角处出现鼓包的现象。
为方便热压块的滑动，本实施例的楔形座200的斜面上设有导轨201和与导轨201配合的滑块202，热压块100安装在滑块202上；楔形座200上还安装有驱动滑块沿导轨滑动的第一致动器203，第一致动203为气缸。
为防止热压过程中对蓄电池造成损坏，本实施例的热压块100具有柔性，且其工作面为圆滑状。
实际加工过程中，蓄电池从垂直热压机对应的工位进入侧向热压机对应的工位时，应防止各工位的部件对其造成干涉，而由于楔形座200的斜面不宜过长，所以需要在热压块100滑动前先下降一定的距离，本实施例的侧向热压机设有升降机构，升降机构包括用于安装楔形座200的悬架300和驱动悬架300升降的第二致动器400，第二致动器400为气缸。利用升降机构带动悬架300下降，使热压块100下降到里蓄电池尽量靠近的位置后，再控制其沿楔形座200的斜面下降。
本实施例的悬架300通过直线轴承500安装在密封条热压装置的支架上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蓄电池的密封条热压装置，包括将密封条热压在蓄电池的注液口上进行封口的垂直热压机和将密封条的两端热压在蓄电池的前后两侧的侧向热压机，其特征在于：
所述侧向热压机包括相对设置的两个热压块和用于安装所述热压块的楔形座，所述热压块可沿所述楔形座的斜面上下滑动。
2.根据权利要求1所述的密封条热压装置，其特征在于：
所述的楔形座的斜面上设有导轨和与所述导轨配合的滑块，所述的热压块安装在所述滑块上；所述楔形座上还安装有驱动所述滑块沿所述导轨滑动的第一致动器。
3.根据权利要求1所述的密封条热压装置，其特征在于：
所述的热压块具有柔性，且其工作面为圆滑状。
4.根据权利要求1所述的密封条热压装置，其特征在于：
所述的侧向热压机设有升降机构，所述升降机构包括用于安装所述楔形座的悬架和驱动所述悬架升降的第二致动器。
5.根据权利要求4所述的密封条热压装置，其特征在于：
所述的悬架通过直线轴承安装在密封条热压装置的支架上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822272708.9U CN209150252U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种蓄电池的密封条热压装置 |
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Publications (1)
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| CN209150252U true CN209150252U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67291117
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822272708.9U patent/CN209150252U/zh active Active
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