CN209148554U - 再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，其中再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置包括：第一容器(1)，用于盛放涂布液；进样装置，与所述第一容器(1)连通，用于使所述涂布液流出以滴落在待测的再造烟叶基片(2)上；拍摄装置(3)，用于拍摄所述涂布液在所述再造烟叶基片(2)表面上被吸收的过程中的图像并记录拍摄时间；和图像处理装置，与所述拍摄装置(3)信号连接，用于对所述拍摄装置(3)所拍摄的图像进行处理，以获取能够表征所述再造烟叶基片(2)对所述涂布液的吸收性能的参数。本实用新型检测装置结构简单，操作方便，有效简化了检测步骤，检测快速且准确。

Description

再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置

技术领域

本实用新型涉及再造烟叶技术领域，尤其涉及一种再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置。

背景技术

在造纸法再造烟叶的生产过程中，对再造烟叶基片施加涂布液为关键工序，涂布液的吸收效果会直接影响产品的风格、稳定性及最终的再造烟叶产品质量。涂布率的改变还会影响到薄片成品的物理指标，如定量、厚度、松厚度、填充值、平衡含水率、抗张强度、横向和纵向拉伸率等。影响涂布液在造纸法再造烟叶基片上的吸收效果的因素很多，如定量、厚度、涂布液粘度、车速和纸基含水率等，如何快速准确地评价涂布液吸收速率，对于优化涂布液配方、提高涂布率及生产车速，优化工艺参数，提高再造烟叶产品质量批内与批间的稳定性具有重要意义。

目前，虽然也有一些用于测量涂布液在基片上渗透吸收性能的装置，但是测量效果并不理想，准确度不高，而且测量过程复杂。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，以尽可能地提高检测结果的准确性，简化检测步骤。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，包括：

第一容器，用于盛放涂布液；

进样装置，与第一容器连通，用于使涂布液流出以滴落在待测的再造烟叶基片上；

拍摄装置，用于拍摄涂布液在再造烟叶基片表面上被吸收的过程中的图像并记录拍摄时间；和

图像处理装置，与拍摄装置信号连接，用于对拍摄装置所拍摄的图像进行处理，以获取能够表征再造烟叶基片对涂布液的吸收性能的参数。

可选地，参数包括未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片之间的夹角、未被吸收的涂布液的高度、未被吸收的涂布液的体积和涂布液与再造烟叶基片之间的接触面积中的至少一个。

可选地，进样装置包括进样针，进样针用于使涂布液流出时形成液滴。

可选地，进样装置包括计量泵，计量泵设置在进样针的上游，计量泵用于控制涂布液的流量。

可选地，再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置还包括：

第一连接管路，连接在第一容器和进样装置之间；和

第一开关阀，设置在第一连接管路上。

可选地，再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置还包括清洗装置，清洗装置用于对第一连接管路和/或进样装置进行清洗。

可选地，清洗装置包括：

第二容器，用于盛放清洗液；

第二连接管路，连接在第二容器和进样装置之间；和

第二开关阀，设置在第二连接管路上。

可选地，再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置还包括三通接头，三通接头连接在第一连接管路、第二连接管路和进样装置之间。

可选地，再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置还包括壳体，第一容器和清洗装置均安装在壳体的顶部，再造烟叶基片和拍摄装置均放置在壳体内的底面上。

可选地，再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置还包括水平仪，水平仪用于调整壳体的水平度。

可选地，再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置还包括加热和保温装置，加热和保温装置设置在壳体内。

基于上述技术方案，本实用新型实施例设有拍摄装置，可以拍摄涂布液在再造烟叶基片2表面上被吸收的过程中的图像并记录拍摄时间，然后通过图像处理装置对所拍摄的图像进行处理，获取能够表征再造烟叶基片对涂布液吸收性能的参数。通过这种检测方式得到的检测结果比较准确，而且检测装置结构简单，操作方便，有效简化了检测步骤。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置一个实施例的结构示意图。

图中：

1、第一容器；2、再造烟叶基片；3、拍摄装置；4、进样针；5、计量泵；6、第一连接管路；7、第一开关阀；8、第二容器；9、第二连接管路；10、第二开关阀；11、三通接头；12、壳体；13、水平仪；14、加热和保温装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，在本实用新型提供的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置的一个示意性实施例中，该检测装置包括第一容器1、进样装置、拍摄装置3和图像处理装置，其中，第一容器1用于盛放涂布液，进样装置与第一容器1连通，进样装置用于使涂布液流出以滴落在待测的再造烟叶基片2上，拍摄装置3用于拍摄涂布液在再造烟叶基片2表面上被吸收的过程中的图像并记录拍摄时间，图像处理装置与拍摄装置3信号连接，图像处理装置用于对拍摄装置3所拍摄的图片进行处理，以获取能够表征再造烟叶基片2对涂布液的吸收性能的参数。

在上述示意性实施例中，检测装置包括拍摄装置3，可以拍摄涂布液在再造烟叶基片2表面上被吸收的过程中的图像并记录拍摄时间，然后通过图像处理装置对拍摄的照片或者录制的录像进行分析和处理，获取能够表征再造烟叶基片2对涂布液吸收性能的参数。通过这种检测方式得到的检测结果比较准确，而且检测装置结构简单，操作方便，有效简化了检测步骤，检测速度快。

进一步地，在预设时间间隔内，通过计算两次检测结果之间的差值与预设时间间隔的比值，可以获得再造烟叶基片2在该预设时间间隔内对涂布液的吸收速率。

可选地，上述提到的能够表征再造烟叶基片2对涂布液吸收性能的参数包括未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片2之间的夹角、未被吸收的涂布液的高度、未被吸收的涂布液的体积和涂布液与再造烟叶基片2之间的接触面积中的至少一个。

涂布液在滴落至再造烟叶基片2的表面后慢慢被吸收进入再造烟叶基片2的内部，在吸收过程中，上述参数会不断地变化，通过检测这些参数的变化，可以衡量涂布液在再造烟叶基片2中的渗透吸收效果。

可选地，进样装置包括进样针4，进样针4用于使涂布液流出时形成液滴。通过设置进样针4，可以使涂布液一滴一滴地流出，便于控制涂布液的涂布量。

进一步地，进样装置还包括计量泵5，计量泵5设置在进样针4的上游，计量泵5用于控制涂布液的流量。通过设置计量泵5，可以更加精确地控制涂布液的流量，有利于实现定量检测，提高检测的准确性。

可选地，检测装置还可以包括第一连接管路6和第一开关阀7，其中，第一连接管路6连接在第一容器1和进样装置之间，第一开关阀7设置在第一连接管路6上。通过设置第一开关阀7，可以控制第一连接管路6的通断，进而控制涂布液的流出，以在需要涂布液时打开第一开关阀7，使涂布液流出，而在不需要涂布液时关闭第一开关阀7。

可选地，检测装置还可以包括清洗装置，清洗装置用于对第一连接管路6和/或进样装置进行清洗。通过设置清洗装置，可以在更换涂布液时先对第一连接管路6和/或进样装置进行清洗，以避免前一涂布液混入后一涂布液中，影响检测结果。

可选地，清洗装置包括第二容器8第二连接管路9和第二开关阀10，其中，第二容器8用于盛放清洗液，第二连接管路9连接在第二容器8和进样装置之间，第二开关阀10设置在第二连接管路9上。通过设置第二开关阀10，可以控制第二连接管路9的通断，进而控制清洗液的流出，以在需要清洗时打开第二开关阀10，而在不需要清洗时关闭第二开关阀10。

可选地，检测装置还包括三通接头11，三通接头11连接在第一连接管路6、第二连接管路9和进样装置之间。

可选地，检测装置还包括壳体12，第一容器1和清洗装置均安装在壳体12的顶部，再造烟叶基片2和拍摄装置3均放置在壳体12内的底面上。这样结构布置更加合理，既可以方便涂布液和清洗液在重力作用下流出，又可以方便拍摄装置3的拍摄。

进一步地，检测装置还包括水平仪13，水平仪13用于调整壳体12的水平度。通过调整壳体12的水平度，可以调整位于壳体12内的各个部件之间的相对位置关系，并保证再造烟叶基片2处于水平状态，避免由于再造烟叶基片2未放置水平而影响吸收效果，保证检测结果的可靠性。比如，可以使拍摄装置3正对进样针4的出液口和再造烟叶基片2，以对涂布液的涂布时间和再造烟叶基片2对涂布液的吸收过程进行更加准确和全面的拍摄。

检测装置还可以包括加热和保温装置14，加热和保温装置14设置在壳体12内。通过设置加热和保温装置14，可以调节壳体12内的温度以达到检测需求，并保持壳体12内温度的恒定，避免环境温度对再造烟叶吸收速率的影响。

下面结合附图1对本实用新型再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置一个实施例的结构和操作过程进行说明：

在该实施例中，检测装置包括壳体12、第一容器1、第二容器8、进样装置、拍摄装置3、图像处理装置、加热和保温装置14、水平仪13和清洗装置。

涂布液盛放在第一容器1中，清洗液盛放在第二容器8中。第一容器1通过第一连接管路6与进样装置连接，第二容器8通过第二连接管路9与进样装置连接。第一连接管路6、第二连接管路9和进样装置通过三通接头11连接。第一容器1可拆卸地安装在壳体12的顶端，便于更换涂布液种类。第二容器8可拆卸地安装在壳体12的顶端，便于更换清洗液，清洗液可以为水或乙醇等。

第一连接管路6上设有第一开关阀7，第二连接管路9上设有第二开关阀10，可以根据需要只开通第一连接管路6或只开通第二连接管路9。进样装置包括计量泵5和进样针4，计量泵为微量计量泵，可以将微升级的涂布液泵送至进样针4；进样针4的顶端为圆形，表面光滑，以便于涂布液形成圆球状液滴。

拍摄装置3为一台高速摄像机，进样针4和摄像机的镜头在同一水平面内，且成90°夹角，摄像机能记录涂布液液滴在再造烟叶基片2表面的渗透吸收过程中的一系列图像及图片采集时间，通过图像处理装置对图片进行分析和处理，可以获取不同时间的未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片2之间的夹角、未被吸收的涂布液的高度、未被吸收的涂布液的体积和涂布液与再造烟叶基片2之间的接触面积，这些参数可以用于评价再造烟叶基片2对涂布液的吸收性能。根据两次检测结果，计算两次检测结果的差值与两次检测时间差的比值，可以获得再造烟叶基片2对涂布液的吸收速率。

加热和保温装置14包括加热装置和保温装置，以便于调整和控制壳体12内的温度，避免温度变化对测试结果的影响。而且，还可以测试不同温度时再造烟叶基片2对涂布液吸收效果的影响。

壳体12的顶部设置水平仪13，用以校正壳体12的水平位置。

操作过程：

(1)将涂布液装入第一容器1，打开加热和保温装置14，设定测试温度；

(2)当壳体12内的温度达到设定温度后，打开操作软件，选择测试模式，设定第一开关阀7为开启状态，计量泵5为连续泵送状态，使涂布液充满第一连接管路6、三通接头11、计量泵5和进样针4，排出流通管路中的空气；

(3)将再造烟叶基片2平铺在壳体12内底面上的待测区域，通过水平仪13调整检测装置的水平度，利用拍摄装置3形成的图片进一步标定壳体12的水平位置，使再造烟叶基片2处于水平状态；

(4)设定涂布液的液滴体积(如2μL)，启动计量泵5将2μL的涂布液推送到进样针4的顶端，并形成圆球状液滴，球形液滴在重力作用下脱离进样针4的端部，以自由落体状态下降并落在再造烟叶基片2的表面，利用拍摄装置3记录液滴在再造烟叶基片2表面吸收过程中未被吸收的液滴照片，并记录拍摄时间；

(5)通过图像处理装置获取不同时间点的未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片2之间的夹角、未被吸收的涂布液的高度、未被吸收的涂布液的体积和涂布液与再造烟叶基片2之间的接触面积，这些参数可以用于评价再造烟叶基片2对涂布液的吸收性能；

(6)测试完成后，关闭第一开关阀7，选择清洗模式，第二开关阀10设为开启状态，使第二连接管路9与进样装置连通，通过计量泵5连续泵送清洗液，将三通接头11、计量泵5和进样针4中的涂布液冲洗出来，准备下一次测试。

下面给出两个应用上述的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置的具体实施例：

实施例1评价涂布液离心处理前后吸收效果的差异

在再造烟叶基片2通过涂布液涂布的过程中，再造烟叶基片2中的填料(碳酸钙)、细小纤维等物质会脱落于涂布液中。随着涂布液的循环使用时间增长，涂布液中的细小颗粒和纤维会不断累积，使涂布液的含渣量、密度和粘度均不断增大，影响到成品的涂布率，进而影响到再造烟叶的品质。为了对比离心处理前后的涂布液在再造烟叶基片2上的吸收效果差异，该实施例采用上述的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置进行了对比分析。

具体步骤如下：

(1a)将离心前的涂布液装入第一容器1，打开加热和保温装置14，设定测试温度为55℃；

(2a)当壳体12内的温度达到设定温度后，选择测试模式，设定第一开关阀7为开启状态，计量泵5为连续泵送状态，使涂布液充满第一连接管路6、三通接头11、计量泵5和进样针4，排出流通管路中的空气；

(3a)将再造烟叶基片2平铺在壳体12内底面上的待测区域，通过水平仪13调整检测装置的水平度，利用拍摄装置3形成的图片进一步标定壳体12的水平位置，使再造烟叶基片2处于水平状态；

(4a)设定涂布液的液滴体积(如2μL)，启动计量泵5将2μL的涂布液推送到进样针4的顶端，并形成圆球状液滴，球形液滴在重力作用下脱离进样针4的端部，以自由落体状态下降并落在再造烟叶基片2的表面，利用拍摄装置3记录液滴在再造烟叶基片2表面吸收过程中未被吸收的液滴照片，并记录拍摄时间；

(5a)通过图像处理装置获取不同时间点的未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片2之间的夹角、未被吸收的涂布液的高度、未被吸收的涂布液的体积和涂布液与再造烟叶基片2之间的接触面积，并用这些参数评价再造烟叶基片2对离心前的涂布液的吸收性能；

(6a)测试完成后，关闭第一开关阀7，选择清洗模式，第二开关阀10设为开启状态，使第二连接管路9与进样装置连通，通过计量泵5连续泵送清洗液，将三通接头11、计量泵5和进样针4中的涂布液冲洗出来，准备下一测试；

(7a)将离心后的涂布液装入第一容器1，打开加热和保温装置14，设定测试温度为55℃；

重复上述步骤(2a)～(6a)，计算再造烟叶基片2对离心后的涂布液的吸收性能。

经上述检测后，获得离心前后涂布液在再造烟叶基片2表面上吸收过程中的各参数变化，见下表。

表1离心前后涂布液在再造烟叶基片2上吸收过程中参数变化

在上表中，“切线夹角”为未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片2之间的夹角，“未吸收体积”为未被吸收的涂布液的体积，“剩余高度”为未被吸收的涂布液的高度，“接触面积”为涂布液与再造烟叶基片2之间的接触面积。

从上表中的数据可以看出：

①离心后涂布液在再造烟叶基片2中的吸收速度明显快于离心前涂布液，离心后涂布液在0.6s时的未吸收体积为1.66μL，与离心前涂布液在0.9s时的未吸收体积为1.69μL接近，说明离心后比离心前涂布液在再造烟叶基片2中吸收速度快了大约0.3s，渗透速率提高30％；而在120m/min的生产车速下，纸基在涂布液中浸泡时间约0.8s，超过该时间后纸基已离开涂布槽，涂布液未完全吸收，所以未离心涂布液在纸基中的吸收时间不足，离心后涂布液吸收快了0.3s对品质影响显得尤为重要；

②涂布液在刚接触再造烟叶基片2时的吸收速度较快，这与再造烟叶基片2内部吸收空间充足有关系，随着吸收空间的慢慢饱和，吸收速度变慢；

③在0.9-1.0s时，吸收速度突然加快，这与该时间段内涂布液滴与再造烟叶基片2接触面积达到最大是一致的，所以同等体积的液滴吸收速率与接触面积成正比关系；

④涂布液与再造烟叶基片2之间的接触面积和剩余高度所显示的规律与未吸收体积一致，都可以作为评价吸收性能的指标；

⑤吸收超过1s后，涂布液吸收接近饱和，也超过了生产现场纸基浸入涂布液时间，所以可以选择有代表性的0.3s、0.6s、0.9s、1.0s四个时间的未吸收体积、剩余高度和接触面积等参数来评价涂布液吸收性能。

实施例2评价不同粘度的涂布液对吸收效果影响的差异

在连续生产过程中，涂布液的密度、固含量、杂质等都会不同程度地升高，这几个指标都与粘度直接相关。为对比不同粘度涂布液对再造烟叶基片2吸收效果影响，该实施例采用不同粘度的涂布液在相同实验条件下对同一再造烟叶基片2开展了切线夹角测试。

具体步骤如下：

(1b)将粘度为17.78cP的涂布液装入第一容器1，打开加热和保温装置14，设定测试温度为50℃；

(2b)当壳体12内的温度达到设定温度后，选择测试模式，设定第一开关阀7为开启状态，计量泵5为连续泵送状态，使涂布液充满第一连接管路6、三通接头11、计量泵5和进样针4，排出流通管路中的空气；

(3b)将再造烟叶基片2平铺在壳体12内底面上的待测区域，通过水平仪13调整检测装置的水平度，利用拍摄装置3形成的图片进一步标定壳体12的水平位置，使再造烟叶基片2处于水平状态；

(4b)设定涂布液的液滴体积(如3μL)，启动计量泵5将3μL的涂布液推送到进样针4的顶端，并形成圆球状液滴，球形液滴在重力作用下脱离进样针4的端部，以自由落体状态下降并落在再造烟叶基片2的表面，利用拍摄装置3记录液滴在再造烟叶基片2表面吸收过程中未被吸收的液滴照片，并记录拍摄时间；

(5b)通过图像处理装置获取不同时间点的未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片2之间的夹角；

(6b)测试完成后，关闭第一开关阀7，选择清洗模式，第二开关阀10设为开启状态，使第二连接管路9与进样装置连通，通过计量泵5连续泵送清洗液，将三通接头11、计量泵5和进样针4中的涂布液冲洗出来，准备下一测试；

(7b)将粘度为14.2cP的涂布液装入第一容器1，打开加热和保温装置14，设定测试温度为50℃；

重复上述步骤(2b)～(6b)，计算不同时间点的未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片2之间的夹角；

(8b)将粘度为10.95cP的涂布液装入第一容器1，打开加热和保温装置14，设定测试温度为50℃；

重复上述步骤(2b)～(6b)，计算不同时间点的未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片2之间的夹角；

(9b)将粘度为7.33cP的涂布液装入第一容器1，打开加热和保温装置14，设定测试温度为50℃；

重复上述步骤(2b)～(6b)，计算不同时间点的未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片2之间的夹角；

(10b)将粘度为5.22cP的涂布液装入第一容器1，打开加热和保温装置14，设定测试温度为50℃；

重复上述步骤(2b)～(6b)，计算不同时间点的未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片2之间的夹角；

(11b)将粘度为3.88cP的涂布液装入第一容器1，打开加热和保温装置14，设定测试温度为50℃；

重复上述步骤(2b)～(6b)，计算不同时间点的未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片2之间的夹角。

经上述检测后，获得不同粘度的涂布液在再造烟叶基片2表面上吸收过程中的切线夹角变化，见下表。其中，“切线夹角”指的是未被吸收的涂布液的切线与再造烟叶基片2之间的夹角。

表2不同粘度的涂布液在再造烟叶基片2上吸收过程中切线夹角

粘度/cP	17.78	14.2	10.95	7.33	5.22	3.88
							0.3s	87.3	78.9	75.4	67.3	64.8	61.6
0.6s	71.1	67.2	62.7	59.0	55.9	54.2
							0.9s	67.3	56.2	55.8	55.1	49.3	47.1
1.0s	60.4	52.5	51.4	50.1	42.6	42.1

从表2中的数据可以看出：涂布液随粘度的增加，吸收速度变慢。浓缩20％样品明显慢于其他样品，浓缩20％样品1s的切线夹角为60.4°，与原样的0.6-0.7s的切线夹角接近，吸收速度降低了30-40％；浓缩20％样品1s的切线夹角为60.4°，与稀释30％样品的0.3s的切线夹角接近，涂布液粘度太大会附着于再造烟叶基片2表面，影响其在再造烟叶基片2中的进一步吸收，所以适当降低涂布液粘度可以提高其渗透吸收效果。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (11)

1.一种再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，其特征在于，包括：

第一容器(1)，用于盛放涂布液；

进样装置，与所述第一容器(1)连通，用于使所述涂布液流出以滴落在待测的再造烟叶基片(2)上；

拍摄装置(3)，用于拍摄所述涂布液在所述再造烟叶基片(2)表面上被吸收的过程中的图像并记录拍摄时间；和

图像处理装置，与所述拍摄装置(3)信号连接，用于对所述拍摄装置(3)所拍摄的图像进行处理，以获取能够表征所述再造烟叶基片(2)对所述涂布液的吸收性能的参数。

2.根据权利要求1所述的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，其特征在于，所述参数包括未被吸收的所述涂布液的切线与所述再造烟叶基片(2)之间的夹角、未被吸收的所述涂布液的高度、未被吸收的所述涂布液的体积和所述涂布液与所述再造烟叶基片(2)之间的接触面积中的至少一个。

3.根据权利要求2所述的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，其特征在于，所述进样装置包括进样针(4)，所述进样针(4)用于使所述涂布液流出时形成液滴。

4.根据权利要求3所述的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，其特征在于，所述进样装置包括计量泵(5)，所述计量泵(5)设置在所述进样针(4)的上游，所述计量泵(5)用于控制所述涂布液的流量。

5.根据权利要求1所述的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，其特征在于，还包括：

第一连接管路(6)，连接在所述第一容器(1)和所述进样装置之间；和

第一开关阀(7)，设置在所述第一连接管路(6)上。

6.根据权利要求5所述的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，其特征在于，还包括清洗装置，所述清洗装置用于对所述第一连接管路(6)和/或所述进样装置进行清洗。

7.根据权利要求6所述的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，其特征在于，所述清洗装置包括：

第二容器(8)，用于盛放清洗液；

第二连接管路(9)，连接在所述第二容器(8)和所述进样装置之间；和

第二开关阀(10)，设置在所述第二连接管路(9)上。

8.根据权利要求7所述的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，其特征在于，还包括三通接头(11)，所述三通接头(11)连接在所述第一连接管路(6)、所述第二连接管路(9)和所述进样装置之间。

9.根据权利要求6所述的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，其特征在于，还包括壳体(12)，所述第一容器(1)和所述清洗装置均安装在所述壳体(12)的顶部，所述再造烟叶基片(2)和所述拍摄装置(3)均放置在所述壳体(12)内的底面上。

10.根据权利要求9所述的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，其特征在于，还包括水平仪(13)，所述水平仪(13)用于调整所述壳体(12)的水平度。

11.根据权利要求9所述的再造烟叶对涂布液吸收性能的图像捕集检测装置，其特征在于，还包括加热和保温装置(14)，所述加热和保温装置(14)设置在所述壳体(12)内。