CN209148434U - 一种推拉力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉力测试机，包括底座、控制主机、丝杆，所述底座的底端设置有底脚，所述底座上方设置有支撑杆，所述支撑杆内部设置有重量传感器，所属支撑杆左侧设置有左立柱，支撑杆右侧设置有右立柱，所述支撑杆上方安装有移动横梁，所述移动横梁上安装有夹紧装置，所述控制主机上设置有显示器、控制面板，所述控制主机右侧活动链接有固定块，所述固定块的右侧设置有手轮，所述手轮上设置有把手，所述夹紧装置一侧安装有调节螺栓，所述左立柱及右立柱的顶端设置有固定横梁。本实用新型通过设置成双向垃圾结构，当某个方向出现错误时仍可继续工作，设备体积小，并且设置可以放置工具杂物的储物盒，方便使用。

Description

一种推拉力测试机

技术领域

本实用新型涉及推拉力测试技术领域，具体为一种推拉力测试机。

背景技术

推拉力测试机又称作拉力试验机，或者拉力机，推拉力测试机可对橡胶、塑料、塑料、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、有色金属、汽车零部件、合金材料等金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、延伸伸长率等试验。

但是，目前目前市场上的推拉力测试机多为手动操作，其拉伸检测的系数幅度变化大，实验数据偏差大，而且长时间使用后，机器噪音大，且容易损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种推拉力测试机，通过设置伺服电机、传动带、减速机和联轴器组成的传动系统，将扭矩转递给滚珠丝杆，带动移动横梁上下移动，可以更精准的完成拉伸实验，操作简单便捷，提高了实验的精准度，解决背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种推拉力测试机，包括底座、控制主机、丝杆，所述底座的底端设置有底脚，所述底座上方设置有支撑杆，所述支撑杆内部设置有重量传感器，所属支撑杆左侧设置有左立柱，支撑杆右侧设置有右立柱，所述支撑杆上方安装有移动横梁，所述移动横梁上安装有夹紧装置，所述控制主机上设置有显示器、控制面板，所述控制主机右侧活动连接有固定块，所述固定块的右侧设置有手轮，所述手轮上设置有把手，所述夹紧装置一侧安装有调节螺栓，所述左立柱及右立柱的顶端设置有固定横梁。

进一步地，所述移动横梁与所述左立柱、右立柱之间设置有活动块。

进一步地，所述右立柱下方设置有限位块。

进一步地，所述控制主机和固定块之间固定安装有螺丝。

进一步地，所述底座内部设置有储物盒，所述储物盒一侧安装有拉环。

进一步地，所述调节螺栓贯穿安装于夹紧装置的内部。

进一步地，所述丝杆为滚珠丝杆。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本实用新型推拉力测试机，改变了传统测试机的驱动装置，通过摇动手轮，带动丝杆上的固定块上下移动，通过合理的布局，减小了各部件传动阻力，使驱动装置结构更加紧凑，设备运行更加平稳可靠，提高了实验精度。

2.通过设置限位块，可以进一步限制移动横梁上下移动的极限位置，避免误操作对实验设备和被测物体的损坏，避免实验操作过程出现危险。

3.本实用新型改变传统单向实施拉力的结构，采用双向拉力结构，上方夹紧装置可以通过固定块的上下移动而移动，下方可通过调节活动块，从而带动移动横梁上的夹紧装置上下移动，当某一方向出现问题时，可以改变拉力的方向，从而避免设备瘫痪无法工作。

4.本实用新型的通过设置重量传感器，在测量前可将待测物体放于移动横梁上进行重量测量，避免了在实验过程中对仪器的损坏。

5.本实用新型通过设置显示屏，显示屏全程显示实验过程、曲线，通过对成组试验曲线的迭加分析，可准确掌握质量调控参数。

6.本实用新型通过设置储物盒和拉环，在对材料进行测试时，可以将未进行测试的材料存放，避免因疏忽等原因造成丢失，不可找回，使材料取放更为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制装置与固定块连接示意图；

图中标号：

1-底座；2-控制主机；3-丝杆；4-底脚；5-支撑杆；6-重量传感器；7-左立柱；8-右立柱；9-移动横梁；10-夹紧装置；11-显示器；12-控制面板；13-固定块；14-手轮；15-把手；16-调节螺栓；17-固定横梁；18-活动块；19-限位块；20-螺丝；21-储物盒；22-拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种推拉力测试机，包括底座（1）、控制主机（2）、丝杆（3），所述底座（1）的底端设置有底脚（4），所述底座（1）上方设置有支撑杆（5），所述支撑杆（5）内部设置有重量传感器（6），所属支撑杆（5）左侧设置有左立柱（7），支撑杆（5）右侧设置有右立柱（8），所述支撑杆（5）上方安装有移动横梁（9），所述移动横梁（9）上安装有夹紧装置（10），所述控制主机（2）上设置有显示器（11）、控制面板（12），所述控制主机（2）右侧活动连接有固定块（13），所述固定块（13）的右侧设置有手轮（14），所述手轮（14）上设置有把手（15），所述夹紧装置（10）一侧安装有调节螺栓（16），所述左立柱（7）及右立柱（8）的顶端设置有固定横梁（17）。

所述移动横梁（9）与所述左立柱（7）、右立柱（8）之间设置有活动块（18）。

所述右立柱（8）下方设置有限位块（19），可以进一步限制移动横梁上下移动的极限位置，避免误操作对实验设备和被测物体的损坏，避免实验操作过程出现危险。

如图2所示，所述控制主机（2）和固定块（13）之间固定安装有螺丝（20），方便对控制主机的拆卸检查。

所述底座（1）内部设置有储物盒（21），所述储物盒（21）一侧安装有拉环（22），在对材料进行测试时，可以将未进行测试的材料存放，避免因疏忽等原因造成丢失。

所述调节螺栓贯（16）穿安装于夹紧装置（10）的内部，可通过调节调节螺栓（16）来控制夹紧装置的松紧。

所述丝杆（3）为滚珠丝杆，提高了测量精度，并且保证了拉伸速度稳定，降低了设备的磨损度，提高了实验设备的耐久性。

本实用新型推拉力测试机，改变了传统测试机的驱动装置，通过摇动手轮，带动丝杆上的固定块上下移动，通过合理的布局，减小了各部件传动阻力，使驱动装置结构更加紧凑，设备运行更加平稳可靠，提高了实验精度。通过设置限位块，可以进一步限制移动横梁上下移动的极限位置，避免误操作对实验设备和被测物体的损坏，避免实验操作过程出现危险。改变传统单向实施拉力的结构，采用双向拉力结构，上方夹紧装置可以通过固定块的上下移动而移动，下方可通过调节活动块，从而带动移动横梁上的夹紧装置上下移动，当某一方向出现问题时，可以改变拉力的方向，从而避免设备瘫痪无法工作。通过设置重量传感器，在测量前可将待测物体放于移动横梁上进行重量测量，避免了在实验过程中对仪器的损坏。通过设置显示屏，显示屏全程显示实验过程、曲线，通过对成组试验曲线的迭加分析，可准确掌握质量调控参数。通过设置储物盒和拉环，在对材料进行测试时，可以将未进行测试的材料存放，避免因疏忽等原因造成丢失，不可找回，使材料取放更为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种推拉力测试机，包括底座、控制主机、丝杆，其特征在于：所述底座的底端设置有底脚，所述底座上方设置有支撑杆，所述支撑杆内部设置有重量传感器，所属支撑杆左侧设置有左立柱，支撑杆右侧设置有右立柱，所述支撑杆上方安装有移动横梁，所述移动横梁上安装有夹紧装置，所述控制主机上设置有显示器、控制面板，所述控制主机右侧活动连接有固定块，所述固定块的右侧设置有手轮，所述手轮上设置有把手，所述夹紧装置一侧安装有调节螺栓，所述左立柱及右立柱的顶端设置有固定横梁。

2.根据权利要求1所述的一种推拉力测试机，其特征在于：所述移动横梁与所述左立柱、右立柱之间设置有活动块。

3.根据权利要求1所述的一种推拉力测试机，其特征在于：所述右立柱下方设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种推拉力测试机，其特征在于：所述控制主机和固定块之间固定安装有螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种推拉力测试机，其特征在于：所述底座内部设置有储物盒，所述储物盒一侧安装有拉环。

6.根据权利要求1所述的一种推拉力测试机，其特征在于：所述调节螺栓贯穿安装于夹紧装置的内部。

7.根据权利要求1所述的一种推拉力测试机，其特征在于：所述丝杆为滚珠丝杆。