CN209148123U - 一种用于鸡杂制作的称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称重设备技术领域，具体地说，涉及一种用于鸡杂制作的称重装置，其包括用于鸡杂称重的组合秤，组合秤包括秤体、称重料斗、分料装置和可转动的振动圆盘，振动圆盘与秤体同轴且振动圆盘位于秤体顶部，称重料斗和分料装置分别周向围绕振动圆盘分布；分料装置顶部的一长边设有挡条，挡条截面呈圆弧状且挡条包括一卡槽，相邻分料装置顶部的另一长边可卡入卡槽内；分料装置内端铰接在秤体上且分料装置下方设有用于使分料装置振动的第一振动装置；本实用新型能有效地对鸡杂进行称重。

Description

一种用于鸡杂制作的称重装置

技术领域

本实用新型涉及称重设备技术领域，具体地说，涉及一种用于鸡杂制作的称重装置。

背景技术

鸡杂是鸡杂碎的统称，包括鸡心、鸡肝、鸡肠和鸡胗等，鲜美可口，且有多样营养素。中医认为它们皆有助消化、和脾胃之功效。合而为汤，能健胃消食、润肤养肌。

为了满足更多人的需求，许多地方已经开始将鸡杂做成熟食制品，进行上市销售，这些鸡杂熟食制品的制作方法很多，如蒸煮、煎炸、烧烤、风干、腌腊等等，风味特色各有不同，但目前的鸡杂制作主要依靠人工制作，生产效率低，不能大规模制作。

实用新型内容

本实用新型的内容是提供一种用于鸡杂制作的称重装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本实用新型的一种用于鸡杂制作的称重装置，其包括用于鸡杂称重的组合秤，组合秤包括秤体、称重料斗、分料装置和可转动的振动圆盘，振动圆盘与秤体同轴且振动圆盘位于秤体顶部，称重料斗和分料装置分别周向围绕振动圆盘分布；分料装置顶部的一长边设有挡条，挡条截面呈圆弧状且挡条包括一卡槽，相邻分料装置顶部的另一长边可卡入卡槽内；分料装置内端铰接在秤体上且分料装置下方设有用于使分料装置振动的第一振动装置。

本实用新型中，鸡杂先被传送到振动圆盘上，振动圆盘使鸡杂振动，鸡杂就会落入到分料装置内，再从分料装置落入到称重料斗内，称重料斗对鸡杂称重，达到一定重量后，称重料斗打开出料。分料装置上设置挡条，挡条上的卡槽能与相邻分料装置的长边配合，使得鸡杂不会掉落到相邻两个分料装置之间的缝隙中，将分料装置设置成多个，这个安装、拆卸和运输都十分方便。第一振动装置可使分料装置振动，当其中一个分料装置振动时，这个分料装置的长边会使相邻分料装置上的挡条振动，从而相邻分料装置也会振动，这样，整个分料装置都会振动，而且振动十分规律。

作为优选，组合秤下方设有固定架，固定架安装在一操作平台上。

本实用新型中，固定架用于支撑组合秤，操作平台可以与其他设备配合。

作为优选，分料装置自内向外高度逐渐降低且分料装置外侧对准称重料斗；分料装置包括分料装置本体，分料装置本体内设有分料槽，分料槽截面呈等腰梯形状。

本实用新型中，分料装置自内向外高度逐渐降低，这样鸡杂更方便地滑落；分料槽截面呈等腰梯形状，这样能使槽口较小，方便加重落入称重料斗内。

作为优选，卡槽的最高点与分料槽顶面平齐。

本实用新型中，卡槽的最高点与分料槽顶面平齐，这样卡槽能与分料槽侧面的长边完美配合。

作为优选，所述第一振动装置包括第一偏心轮，第一偏心轮与一分料装置底面贴合，第一偏心轮套在一第二驱动杆上，第二驱动杆与一第一伺服电机连接，第一伺服电机位于秤体内。

本实用新型中，第一伺服电机驱动第一偏心轮，第一偏心轮的转动能带动分料装置振动，从而使分料装置上的鸡杂更容易落下。

作为优选，第一偏心轮平面垂直于分料装置底面，第二驱动杆平行于分料装置。

本实用新型中，第一偏心轮平面垂直于分料装置底面，第二驱动杆平行于分料装置，这样，偏心振动的效果更佳。

附图说明

图1为实施例1中一种用于鸡杂制作的漂烫装置的结构示意图；

图2为实施例1中一种用于鸡杂制作的漂烫装置俯视示意图；

图3为实施例2中一种用于鸡杂制作的清洗装置的结构示意图；

图4为实施例2中一种用于鸡杂制作的清洗装置的俯视示意图；

图5为实施例2中第二立杆底端结构示意图；

图6为实施例3中一种用于鸡杂制作的冷却装置的结构示意图；

图7为实施例3中一种用于鸡杂制作的冷却装置的俯视示意图；

图8为实施例4中一种用于鸡杂制作的称重装置的结构示意图；

图9为实施例4中分料装置的结构示意图；

图10为实施例4中分料装置的俯视示意图；

图11为实施例4中第一偏心轮的结构示意图；

图12为实施例5中一种用于鸡杂制作的包装装置的结构示意图；

图13为实施例5中一种用于鸡杂制作的包装装置的俯视示意图；

图14为实施例5中进料装置的结构示意图；

图15为实施例5中第二驱动杆的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于鸡杂制作的漂烫装置，其包括漂烫池110，漂烫池110内设有第一传送装置120；漂烫池110上方设有多个第一立杆130，第一立杆130顶端连接有多个连接杆140，所述多个连接杆140上方设有用于提升第一传送装置120的提升机150；漂烫池110一侧设有过滤水箱191，过滤水箱191通过管道与漂烫池110内腔连接，所述管道上设有热水泵192。

漂烫池110用于漂烫鸡杂，第一传送装置120用于漂烫池110内鸡杂的传送，实现连接漂烫，提升机150可将第一传送装置120拉起，这样，第一传送装置120的检查、修理或者清洗就十分方便，过滤水箱191提供过滤后的清水，热水泵192可加热清水，这样，就能提供热水实现鸡杂的漂烫。

本实施例中，第一传送装置120包括水煮段121和提升段122，提升段122一端连接在水煮段121上，提升段122自一端至另一端的高度逐渐增加；水煮段121和提升段122内设有一第一链条输送带，所述第一链条输送带套在第一链轮上，所述第一链轮由第一电机驱动，所述第一链条输送带上设有用于分隔鸡杂的第一挡板。

第一传送装置120的水煮段121水平放置在漂烫池110内，这样水煮效果更佳，提升段122可提升漂烫完成后的鸡杂离开漂烫池110，使漂烫装置能够与其他设备完美衔接；第一电机驱动第一链轮，第一链轮转动带动第一链条输送带移动，实现第一传送装置120的传送，第一挡板的设置可分隔鸡杂，也能使鸡杂整齐有序的传送。

本实施例中，提升段122上方设有挡盖123。

挡盖123盖在提升段122上时，能加强漂烫池110内的漂烫效果。

本实施例中，提升机150包括机体151，机体151贯穿有一转杆152，转杆152由机体151内的一第四电机驱动，转杆152两端均设有第一转轮153，任一第一转轮153上分别系有两根钢丝绳，所述钢丝绳可系在第一传送装置120上。

第四电机驱动转杆152，转杆152转动带动第一转轮153转动，第一转轮153的转动可使钢丝绳收起或放出，从而实现第一传送装置120的升降，本提升机150的结构简单，空间小，耐用，维修方便。

本实施例中，水煮段121上设有用于所述钢丝绳系上的第一卡块，挡盖123上设有用于所述钢丝绳系上的第二卡块。

第一卡块和第二卡块的设置方便钢丝绳系上。

本实施例中，连接杆140上设有用于支撑所述钢丝绳的支撑轮141。

钢丝绳可在支撑轮141上滑动，这提高了滑动时的稳定性，而且滑动更容易。

本实施例中，漂烫池110下方设有多个支撑杆160，漂烫池110另一侧设有排水管170和电气控制箱180。

支撑杆160用于支撑漂烫池110，排水管170可排除漂烫池110内的水，电气控制箱180可控制第一电机和第四电机的转动。

实施例2

如图3、图4和图5所示，本实施例提供了一种用于鸡杂制作的清洗装置，其包括集水池210，集水池210上方设有第二传送装置220，第二传动装置220侧面设有多个第二立杆230，集水池210侧面连接在对应的第二立杆230上；第二传动装置220上方设有多个通水分管240，任一通水分管240下方均设有多个喷头250，第二传送装置220内设有第二链条输送带222，喷头250对准第二链条输送带222；所述多个通水分管240均与一通水总管260连接，通水总管260与水源相通；集水池210下方设有排污管270。

第二传送装置220可传送鸡杂，通水分管240下方的喷头250通水后可对第二传送装置220上的鸡杂进行喷洗，喷洗后的水流入集水池210，集水池210内水可通过排污管270排出。

本实施例中，第二传送装置220和集水池210平行且均呈倾斜状。

第二传送装置220和集水池210平行且均呈倾斜状，这样，集水池210内水更容易从排污管270处流出，也使得清洗效果更佳。

本实施例中，第二传送装置220包括本体221，第二立杆230连接在本体221上，本体221内设有第二链轮，第二链条输送带222套在所述第二链轮上，所述第二链轮由第二电机驱动，第二链条输送带222上设有多个用于分隔鸡杂的第二挡板223。

第二电机驱动第二链轮，第二链轮带动第二链条输送带220传动，实现第二传送装置220的传送，第二挡板223的设置可分割鸡杂，保持鸡杂稳定有序的传送。

本实施例中，排污管270与排水管170连接，本体221侧面设有电气柜280。

排污管270与排水管170连接，这样，用过的水可统一收集起来管理，电气柜280可控制第二电机转动。

本实施例中，通水分管240垂直于第二传动装置220传送方向，通水分管240一端为封闭结构且固定在本体221顶面，通水分管240另一端与通水总管260连接。

通水分管240垂直于第二传动装置220传送方向，这样在上面安装的喷头250就十分整齐，而且喷水效果更佳。

本实施例中，第二立杆230底端螺接有螺杆231，螺杆231下方设有底座232，螺杆231上套接有紧固螺母233；第二立杆230底端的一侧设有安装杆234，安装杆234杆头设有滚轮235。

底座232可随螺杆231旋转而升降，紧固螺母233可将底座232位置固定，安装杆234杆头的滚轮235方便清洗装置的移动，底座232可移动到滚轮235的下方，这样滚轮235就不工作，清洗装置的位置十分稳定；底座232可移动到滚轮235的上方，这样底座232不工作，清洗装置就能方便地移动。

实施例3

如图6和图7所示，本实施例提供了一种用于鸡杂制作的冷却装置，其包括冷却池310，冷却池310内设有第三传送装置320，冷却池310上方设有上方设有多个第三立杆330，第三立杆330顶端连接有多个横杆340，所述多个横杆340上方设有用于提升第三传送装置320的提升装置350，冷却池310一侧设有清水池370，清水池370与冷却池310相通。

第三传送装置320可传送鸡杂，冷却池310内用于盛装冷却用水，提升装置350可升降第三传送装置320，这样，第三传送装置320的检查、修理或者清洗就十分方便；清水池370内用于储备冷却用水，清水池370为冷却池310供水。

本实施例中，第三传送装置320一端呈水平状，第三传送装置320另一端呈倾斜状；第三传送装置320设有第三链条输送带和第三链轮，所述第三链条输送带套在所述第三链轮上，所述第三链轮由第三电机驱动。

第三电机驱动第三链轮，第三链轮带动第三链条输送带传动，实现第三传送装置320的传送。第三传送装置320另一端呈倾斜状，这样可将鸡杂升起，鸡杂可离开冷却池310.

本实施例中，第三传送装置320上方设有多个进水管321，任一进水管321下方设有进水管头，进水管头对准冷却池310；所述多个进水管321与一连接管322连接，连接管322与清水池370内的水泵连接。

水泵可将清水池370内的冷却用水抽送至进水管321并由进水管头喷出，冷却用水喷射到冷却池310内，这加强了冷却池310内冷却用水的流动性，从而冷却效果更佳。

本实施例中，冷却池310下方设有多个支杆360，冷却池310一侧设有排水管170。

支杆360用于支撑冷却池310，排水管170可将用过的冷却用水排出。

本实施例中，提升装置350包括装置本体351，装置本体351贯穿有一第一驱动杆352，第一驱动杆352由装置本体351内的一第五电机驱动，第一驱动杆352两端均设有第二转轮353，任一第二转轮353上分别系有两根牵引绳，所述牵引绳可系在第三传送装置320上。

第五电机驱动第一驱动杆352，第一驱动杆352转动带动第二转轮353转动，第二转轮353的转动可使牵引绳收起或放出，从而实现第三传送装置320的升降，本提升装置350结构简单，空间小，耐用，维修方便。

实施例4

如图8、图9、图10和图11所示，本实施例提供了一种用于鸡杂制作的称重装置，其包括用于鸡杂称重的组合秤430，组合秤430包括秤体431、称重料斗432、分料装置433和可转动的振动圆盘434，振动圆盘434与秤体431同轴且振动圆盘434位于秤体431顶部，称重料斗432和分料装置433分别周向围绕振动圆盘434分布；分料装置433顶部的一长边设有挡条4331，挡条4331截面呈圆弧状且挡条4331包括一卡槽43311，相邻分料装置433顶部的另一长边可卡入卡槽43311内；分料装置433内端铰接在秤体431上且分料装置433下方设有用于使分料装置433振动的第一振动装置。

鸡杂先被传送到振动圆盘434上，振动圆盘434使鸡杂振动，鸡杂就会落入到分料装置433内，再从分料装置433落入到称重料斗432内，称重料斗432对鸡杂称重，达到一定重量后，称重料斗432打开出料。分料装置433上设置挡条4331，挡条4331上的卡槽43311能与相邻分料装置433的长边配合，使得鸡杂不会掉落到相邻两个分料装置433之间的缝隙中，将分料装置433设置成多个，这个安装、拆卸和运输都十分方便。第一振动装置可使分料装置433振动，当其中一个分料装置433振动时，这个分料装置433的长边会使相邻分料装置433上的挡条4331振动，从而相邻分料装置433也会振动，这样，整个分料装置433都会振动，而且振动十分规律。

本实施例中，组合秤430下方设有固定架420，固定架420安装在一操作平台410上。

固定架420用于支撑组合秤430，操作平台410可以与其他设备配合。

本实施例中，分料装置433自内向外高度逐渐降低且分料装置433外侧对准称重料斗432；分料装置433包括分料装置本体4332，分料装置本体4332内设有分料槽4333，分料槽4333截面呈等腰梯形状。

分料装置433自内向外高度逐渐降低，这样鸡杂更方便地滑落；分料槽4333截面呈等腰梯形状，这样能使槽口较小，方便加重落入称重料斗432内。

本实施例中，卡槽43311的最高点与分料槽4333顶面平齐。

卡槽43311的最高点与分料槽4333顶面平齐，这样卡槽43311能与分料槽4333侧面的长边完美配合。

本实施例中，所述第一振动装置包括第一偏心轮440，第一偏心轮440与一分料装置433底面贴合，第一偏心轮440套在一第二驱动杆450上，第二驱动杆450与一第一伺服电机460连接，第一伺服电机460位于秤体431内。

第一伺服电机460驱动第一偏心轮440，第一偏心轮440的转动能带动分料装置433振动，从而使分料装置433上的鸡杂更容易落下。

本实施例中，第一偏心轮440平面垂直于分料装置433底面，第二驱动杆450平行于分料装置433。

第一偏心轮440平面垂直于分料装置433底面，第二驱动杆450平行于分料装置433，这样，偏心振动的效果更佳。

实施例5

如图12、图13、图14和图15所示，本实施例提供了一种用于鸡杂制作的包装装置，其包括包装机体510，包装机体510顶部设有进料装置520，进料装置520包括进料管521，进料管521固定在包装机体510内且进料管521顶端凸出包装机体510顶面，进料管521上方设有活动进料斗522，活动进料斗522底面一侧铰接在进料管521顶面上，活动进料斗522底面另一侧设有第二振动装置，第二振动装置可使活动进料斗522振动。

通过活动进料斗522的振动，使得活动进料斗522内的鸡杂更容易落入到进料管521内，再从进料管521进入包装机体510进行包装；活动进料斗522底面一侧铰接，另一侧被第二振动装置带动振动，十分稳定，安装方便。

本实施例中，所述第二振动装置包括第二偏心轮540，第二偏心轮540上方设有挡板530，挡板530底面与第二偏心轮540贴合且挡板530设在活动进料斗522底面另一侧；第二偏心轮540套在一第二驱动杆550上，第二驱动杆550两端分别转动连接在两个安装板560上，安装板560安装在包装机体510顶面上；第二驱动杆550由第二伺服电机570驱动，第二伺服电机570安装在安装板560上。

第二伺服电机570驱动第二驱动杆550，第二驱动杆550转动带动第二偏心轮540转动，第二偏心轮540使挡板530振动，从而使得活动进料斗522振动，这样，鸡杂十分容易落入进料管521内。

本实施例中，挡板530下方设有弹簧580，弹簧580连接在包装机体510顶面上。

弹簧580的设置能使活动进料斗522更快的复位，提高振动效果。

本实施例中，包装机体510包括旋转盘511，旋转盘511的周缘均匀设有若干对夹爪，每对夹爪对应一个工位，每个工位依次对应排列的供袋机构512、打码机构513、开袋机构514、下料机构515、封口机构516和整形输出机构517。

通过设置供袋机构512、打码机构513、开袋机构514、下料机构515、封口机构516和整形输出机构517，实现鸡杂的包装。

实施例6

本实施例提供了一种鸡杂快速处理装置，其包括处理装置本体，所述处理装置本体自右向左依次设有左右配合的输送装置、漂烫装置、清洗装置、冷却装置、沥水装置、称重装置、包装装置和检测装置。

本实施例中，所述输送装置为输送机；

所述漂烫装置包括漂烫池110，漂烫池110内设有第一传送装置120；漂烫池110上方设有多个第一立杆130，第一立杆130顶端连接有多个连接杆140，所述多个连接杆140上方设有用于提升第一传送装置120的提升机150；漂烫池110一侧设有过滤水箱191，过滤水箱191通过管道与漂烫池110内腔连接，所述管道上设有热水泵192；

所述清洗装置包括集水池210，集水池210上方设有第二传送装置220，第二传动装置220侧面设有多个第二立杆230，集水池210侧面连接在对应的第二立杆230上；第二传动装置220上方设有多个通水分管240，任一通水分管240下方均设有多个喷头250，第二传送装置220内设有第二链条输送带222，喷头250对准第二链条输送带222；所述多个通水分管240均与一通水总管260连接，通水总管260与水源相通；集水池210下方设有排污管270；

所述冷却装置包括冷却池310，冷却池310内设有第三传送装置320，冷却池310上方设有上方设有多个第三立杆330，第三立杆330顶端连接有多个横杆340，所述多个横杆340上方设有用于提升第三传送装置320的提升装置350，冷却池310一侧设有清水池370，清水池370与冷却池310相通；

所述沥水装置为震动筛选机；

所述称重装置包括用于鸡杂称重的组合秤430，组合秤430包括秤体431、称重料斗432、分料装置433和可转动的振动圆盘434，振动圆盘434与秤体431同轴且振动圆盘434位于秤体431顶部，称重料斗432和分料装置433分别周向围绕振动圆盘434分布；分料装置433顶部的一长边设有挡条4331，挡条4331截面呈圆弧状且挡条4331包括一卡槽43311，相邻分料装置433顶部的另一长边可卡入卡槽43311内；分料装置433内端铰接在秤体431上且分料装置433下方设有用于使分料装置433振动的第一振动装置；

所述包装装置包括包装机体510，包装机体510顶部设有进料装置520，进料装置520包括进料管521，进料管521固定在包装机体510内且进料管521顶端凸出包装机体510顶面，进料管521上方设有活动进料斗522，活动进料斗522底面一侧铰接在进料管521顶面上，活动进料斗522底面另一侧设有第二振动装置，第二振动装置可使活动进料斗522振动；

所述检测装置为金属检测仪。

本实施例中，第一传送装置120包括水煮段121和提升段122，提升段122一端连接在水煮段121上，提升段122自一端至另一端的高度逐渐增加；水煮段121和提升段122内设有一第一链条输送带，所述第一链条输送带套在第一链轮上，所述第一链轮由第一电机驱动，所述第一链条输送带上设有用于分隔鸡杂的第一挡板；提升段122上方设有挡盖123；提升机150包括机体151，机体151贯穿有一转杆152，转杆152由机体151内的一第四电机驱动，转杆152两端均设有第一转轮153，任一第一转轮153上分别系有两根钢丝绳，所述钢丝绳可系在第一传送装置120上；水煮段121上设有用于所述钢丝绳系上的第一卡块，挡盖123上设有用于所述钢丝绳系上的第二卡块；连接杆140上设有用于支撑所述钢丝绳的支撑轮141；漂烫池110下方设有多个支撑杆160，漂烫池110另一侧设有排水管170和电气控制箱180。

本实施例中，第二传送装置220和集水池210平行且均呈倾斜状；第二传送装置220包括本体221，第二立杆230连接在本体221上，本体221内设有第二链轮，第二链条输送带222套在所述第二链轮上，所述第二链轮由第二电机驱动，第二链条输送带222上设有多个用于分隔鸡杂的第二挡板223；排污管270与排水管170连接，本体221侧面设有电气柜280；通水分管240垂直于第二传动装置220传送方向，通水分管240一端为封闭结构且固定在本体221顶面，通水分管240另一端与通水总管260连接；第二立杆230底端螺接有螺杆231，螺杆231下方设有底座232，螺杆231上套接有紧固螺母233；第二立杆230底端的一侧设有安装杆234，安装杆234杆头设有滚轮235。

本实施例中，第三传送装置320一端呈水平状，第三传送装置320另一端呈倾斜状；第三传送装置320设有第三链条输送带和第三链轮，所述第三链条输送带套在所述第三链轮上，所述第三链轮由第三电机驱动；第三传送装置320上方设有多个进水管321，任一进水管321下方设有进水管头，进水管头对准冷却池310；所述多个进水管321与一连接管322连接，连接管322与清水池370内的水泵连接；冷却池310下方设有多个支杆360，冷却池310一侧设有排水管170；提升装置350包括装置本体351，装置本体351贯穿有一第一驱动杆352，第一驱动杆352由装置本体351内的一第五电机驱动，第一驱动杆352两端均设有第二转轮353，任一第二转轮353上分别系有两根牵引绳，所述牵引绳可系在第三传送装置320上。

本实施例中，组合秤430下方设有固定架420，固定架420安装在一操作平台410上；分料装置433自内向外高度逐渐降低且分料装置433外侧对准称重料斗432；分料装置433包括分料装置本体4332，分料装置本体4332内设有分料槽4333，分料槽4333截面呈等腰梯形状；卡槽43311的最高点与分料槽4333顶面平齐；所述第一振动装置包括第一偏心轮440，第一偏心轮440与一分料装置433底面贴合，第一偏心轮440套在一第二驱动杆450上，第二驱动杆450与一第一伺服电机460连接，第一伺服电机460位于秤体431内；第一偏心轮440平面垂直于分料装置433底面，第二驱动杆450平行于分料装置433。

本实施例中，所述第二振动装置包括第二偏心轮540，第二偏心轮540上方设有挡板530，挡板530底面与第二偏心轮540贴合且挡板530设在活动进料斗522底面另一侧；第二偏心轮540套在一第二驱动杆550上，第二驱动杆550两端分别转动连接在两个安装板560上，安装板560安装在包装机体510顶面上；第二驱动杆550由第二伺服电机570驱动，第二伺服电机570安装在安装板560上；挡板530下方设有弹簧580，弹簧580连接在包装机体510顶面上；包装机体510包括旋转盘511，旋转盘511的周缘均匀设有若干对夹爪，每对夹爪对应一个工位，每个工位依次对应排列的供袋机构512、打码机构513、开袋机构514、下料机构515、封口机构516和整形输出机构517。

本实施例中，所述沥水装置和所述称重装置之间、所述称重装置和所述包装装置之间均设有斗式提升机。通过斗式提升机可以有效地提升鸡杂来实现不同装置之间的配合。

本实施例能自动对鸡杂进行快速处理，处理效果佳，适合鸡杂的大规模生产。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于鸡杂制作的称重装置，其特征在于：包括用于鸡杂称重的组合秤(430)，组合秤(430)包括秤体(431)、称重料斗(432)、分料装置(433)和可转动的振动圆盘(434)，振动圆盘(434)与秤体(431)同轴且振动圆盘(434)位于秤体(431)顶部，称重料斗(432)和分料装置(433)分别周向围绕振动圆盘(434)分布；分料装置(433)顶部的一长边设有挡条(4331)，挡条(4331)截面呈圆弧状且挡条(4331)包括一卡槽(43311)，相邻分料装置(433)顶部的另一长边可卡入卡槽(43311)内；分料装置(433)内端铰接在秤体(431)上且分料装置(433)下方设有用于使分料装置(433)振动的第一振动装置。

2.根据权利要求1所述的用于鸡杂制作的称重装置，其特征在于：组合秤(430)下方设有固定架(420)，固定架(420)安装在一操作平台(410)上。

3.根据权利要求2所述的用于鸡杂制作的称重装置，其特征在于：分料装置(433)自内向外高度逐渐降低且分料装置(433)外侧对准称重料斗(432)；分料装置(433)包括分料装置本体(4332)，分料装置本体(4332)内设有分料槽(4333)，分料槽(4333)截面呈等腰梯形状。

4.根据权利要求3所述的用于鸡杂制作的称重装置，其特征在于：卡槽(43311)的最高点与分料槽(4333)顶面平齐。

5.根据权利要求4所述的用于鸡杂制作的称重装置，其特征在于：所述第一振动装置包括第一偏心轮(440)，第一偏心轮(440)与一分料装置(433)底面贴合，第一偏心轮(440)套在一第二驱动杆(450)上，第二驱动杆(450)与一第一伺服电机(460)连接，第一伺服电机(460)位于秤体(431)内。

6.根据权利要求5所述的用于鸡杂制作的称重装置，其特征在于：第一偏心轮(440)平面垂直于分料装置(433)底面，第二驱动杆(450)平行于分料装置(433)。