CN209147493U - 一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组 - Google Patents

Abstract

一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组，属于空气源热泵机组领域。包括多个空气源热泵机组快装机构、室内温度传感器、总装模块、末端地热和末端风盘；所述空气源热泵机组快装机构内设智能群控器，智能群控器相互串联，空气源热泵机组快装机构A内设置的智能群控器还连接室内温度传感器。本实用新型使空气源热泵机组的普及应用更加便捷、容易；使空气源热泵机组达到调试简单化、运行管理通用化。

Description

一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵机组领域，尤其涉及一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组。

背景技术

近年来，关键词“分布式能源”、“区域供热”、“宜气则气，宜电则电”在供热行业出镜率频频，“打赢蓝天保卫战”口号推行后，这样新型清洁能源供热设备-利用太阳留存在空气中的热源热泵节能机组更将井喷式应用；但是空气源热泵机组投资高、运行成本高、安装技术要求高等问题相继出现，怎样解决这些问题是本领域的难题，目前急需一种高科技含量的空气源热泵节能机组产品在出厂前标准化预装配，达到安装简单、操作简易、联控通用的效果，解决“三高”问题。

实用新型内容

为解决现有空气源热泵机组投资高、运行成本高、安装技术要求高的问题，本实用新型提供了一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组，包括空气源热泵机组快装机构A、空气源热泵机组快装机构B、空气源热泵机组快装机构C、室内温度传感器、可移动总装机组、末端地热和末端风盘；所述空气源热泵机组快装机构A和空气源热泵机组快装机构C之间设置多个空气源热泵机组快装机构B，所述空气源热泵机组快装机构B、空气源热泵机组快装机构A和空气源热泵机组快装机构C结构相同，均包括智能群控器和壳体，智能群控器之间相互串联，空气源热泵机组快装机构A内的智能群控器还连接室内温度传感器，在壳体一侧设置同程对接供水口 R1n和回水口R2n，另一侧设置供水口R1n和同程对接回水口R2n，同程对接供水口R1n处设有温度传感器A，回水口R2n处设有温度传感器B，供水口R1n处设有温度传感器C，温度传感器A、温度传感器B和温度传感器C均与相应的智能群控器连接；所述空气源热泵机组快装机构A上的回水口R2n连接可移动总装机组一侧的回水接口，空气源热泵机组快装机构C上的供水口R1n连接可移动总装机组一侧的供水接口，可移动总装机组另一侧设置分别连接末端地热和末端风盘的末端供回水接口。

进一步的，所述可移动总装机组包括缓冲水箱；可移动总装机组一侧还设置补水接口和电气接口，可移动总装机组另一侧设置末端供回水接口A、末端供回水接口B、末端供回水接口C和末端供回水接口D，所述供水接口连接缓冲水箱，回水接口通过管路E连接缓冲水箱，补水接口通过管路F连接管路E，末端供回水接口A通过管路A 连接缓冲水箱，末端供回水接口C通过管路C连接设置在管路A上的供水电动三通阀，末端供回水接口B通过管路B连接缓冲水箱，末端供回水接口D通过管路D连接设置在管路B上的回水电动三通阀，管路A与管路B之间通过压差旁通阀连接。

进一步的，所述管路A上设置供回水温度传感器，管路B上依次设有出口压力表B、末端循环泵、入口真空表B和供回水温度传感器，管路E上依次设有出口压力表A、系统循环泵和入口真空表A，管路 F上安装补水电磁阀。

进一步的，所述末端地热一侧通过供水电动二通阀连接末端供回水接口A，末端地热另一侧连接末端供回水接口B；所述末端风盘一侧通过供水电动二通阀连接末端供回水接口C，末端风盘另一侧连接末端供回水接口D。

进一步的，所述可移动总装机组内设置总智能控制器，总智能控制器分别与智能群控器、供水电动二通阀、末端风盘、回水电动三通阀、供水电动三通阀、补水电磁阀、系统循环泵和末端循环泵连接；可移动总装机组还设置安装有移动万向轮的总装设备房体。

进一步的，所述空气源热泵机组快装机构A、空气源热泵机组快装机构B、空气源热泵机组快装机构C内还包括空气源热泵供热装置；连通同程对接供水口R1n和供水口R1n的管道A穿过空气源热泵供热装置，连通回水口R2n和同程对接回水口R2n的管道B穿过空气源热泵供热装置，所述空气源热泵供热装置内设置蒸发器和冷凝器，所述蒸发器一侧设置风机，蒸发器另一侧设置接口A和接口B，接口 A连接四通阀的A4接口，接口B连接单向阀一侧，所述冷凝器一侧设置接口C和接口D，冷凝器另一侧设置接口E和接口F，接口C连接四通阀的A3接口，接口D连接单向阀一侧，接口E通过出水温度传感器和水流开关连通管道A，接口F通过回水温度传感器、内置水泵和水过滤器连通管道B；四通阀的A1接口连接气液分离器一侧，气液分离器另一侧通过压缩机连接四通阀的A2接口；单向阀另一侧设置闭环线路，闭环线路上顺序安装贮液器、干燥过滤器和并联设置的膨胀阀和旁通阀；空气源热泵供热装置底部还设置有冷凝水口。

进一步的，所述智能群控器分别连接风机、压缩机、四通阀、出水温度传感器、水流开关、旁通阀、内置水泵和回水温度传感器。

进一步的，所述可移动总装机组为安装有移动万向轮的总装设备房体。

本实用新型的有益效果是：使空气源热泵机组的普及应用更加便捷、容易；使空气源热泵机组达到安装模块化标准化、调试简单化、运行管理通用化；同时使机组投资成本降低，节能效果可靠稳定，降低能耗，由于机组的预装配，可移动总装机组又自带总装设备房体，节省现场设备房投资及工期，使现场安装技术通用化、简单化，从而使节能的产品普及化通路顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型空气源热泵机组快装机构的结构示意图。

图中1.空气源热泵供热装置，2.风机，3.蒸发器，4.单向阀，5. 贮液器，6.干燥过滤器，7.膨胀阀，8.旁通阀，9.水过滤器，10.内置水泵，11.回水温度传感器，12.接口E，13.接口C，14.接口D，15.出水温度传感器，16.水流开关，17.冷凝器，18.压缩机，19.四通阀，20. 气液分离器，21.接口A，22.接口F，23.接口B，24.出口压力表A， 25.系统循环泵，26.补水电磁阀，27.入口真空表A，28.缓冲水箱，29. 出口压力表B，30.末端循环泵，31.入口真空表B，32.压差旁通阀， 33.供回水温度传感器，34.回水电动三通阀，35.供水电动三通阀，36. 末端供回水接口，37.供水电动二通阀，38.冷凝水口，39.同程对接回水口R2n，40.供水口R1n，41.温度传感器C，42.智能群控器，43.空气源热泵机组快装机构B，44.温度传感器A，45.同程对接供水口R1n， 46.温度传感器B，47.回水口R2n，48.室内温度传感器，49.总智能控制器，50.供水接口，51.可移动总装机组，52.总装设备房体，53.回水接口，54.补水接口，55.电气接口，56.移动万向轮，57.末端地热，58. 末端风盘。

具体实施方式

本实施例以空气源热泵机组快装机构共3个为例：

一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组，包括空气源热泵机组快装机构A、空气源热泵机组快装机构B43、空气源热泵机组快装机构C、室内温度传感器48、可移动总装机组51、末端地热57和末端风盘58；所述空气源热泵机组快装机构A和空气源热泵机组快装机构C之间设置多个空气源热泵机组快装机构B43，所述空气源热泵机组快装机构B43、空气源热泵机组快装机构A和空气源热泵机组快装机构C结构相同，均包括智能群控器42和壳体，智能群控器42 之间相互串联，空气源热泵机组快装机构A内的智能群控器42还连接室内温度传感器48，在壳体一侧设置同程对接供水口R1n45和回水口R2n47，另一侧设置供水口R1n40和同程对接回水口R2n39，同程对接供水口R1n45处设有温度传感器A44，回水口R2n47处设有温度传感器B46，供水口R1n40处设有温度传感器C41，温度传感器A44、温度传感器B46和温度传感器C41均与相应的智能群控器42连接；所述空气源热泵机组快装机构A上的回水口R2n47连接可移动总装机组51一侧的回水接口53，空气源热泵机组快装机构C上的供水口 R1n40连接可移动总装机组51一侧的供水接口50，可移动总装机组 51另一侧设置分别连接末端地热57和末端风盘58的末端供回水接口36。

所述可移动总装机组51包括缓冲水箱28；可移动总装机组51 一侧还设置补水接口54和电气接口55，可移动总装机组51另一侧设置末端供回水接口A、末端供回水接口B、末端供回水接口C和末端供回水接口D，所述供水接口50连接缓冲水箱28，回水接口53 通过管路E连接缓冲水箱28，补水接口54通过管路F连接管路E，末端供回水接口A通过管路A连接缓冲水箱28，末端供回水接口C 通过管路C连接设置在管路A上的供水电动三通阀35，末端供回水接口B通过管路B连接缓冲水箱28，末端供回水接口D通过管路D 连接设置在管路B上的回水电动三通阀34，管路A与管路B之间通过压差旁通阀32连接。

所述管路A上设置供回水温度传感器33，管路B上依次设有出口压力表B29、末端循环泵30、入口真空表B31和供回水温度传感器 33，管路E上依次设有出口压力表A24、系统循环泵25和入口真空表A27，管路F上安装补水电磁阀26。

所述末端地热57一侧通过供水电动二通阀37连接末端供回水接口A，末端地热57另一侧连接末端供回水接口B；所述末端风盘58 一侧通过供水电动二通阀37连接末端供回水接口C，末端风盘58另一侧连接末端供回水接口D。

所述可移动总装机组51内设置总智能控制器49，总智能控制器49分别与智能群控器42、供水电动二通阀37、末端风盘58、回水电动三通阀34、供水电动三通阀35、补水电磁阀26、系统循环泵25 和末端循环泵30连接；可移动总装机组51还设置安装有移动万向轮 56的总装设备房体52。

所述空气源热泵机组快装机构A、空气源热泵机组快装机构B43、空气源热泵机组快装机构C内还包括空气源热泵供热装置1；连通同程对接供水口R1n45和供水口R1n40的管道A穿过空气源热泵供热装置1，连通回水口R2n47和同程对接回水口R2n39的管道B穿过空气源热泵供热装置1，所述空气源热泵供热装置1内设置蒸发器3和冷凝器17，所述蒸发器3一侧设置风机2，蒸发器3另一侧设置接口 A21和接口B23，接口A21连接四通阀19的A4接口，接口B23连接单向阀4一侧，所述冷凝器17一侧设置接口C13和接口D14，冷凝器17另一侧设置接口E12和接口F22，接口C13连接四通阀19的A3 接口，接口D14连接单向阀4一侧，接口E12通过出水温度传感器 15和水流开关16连通管道A，接口F22通过回水温度传感器11、内置水泵10和水过滤器9连通管道B；四通阀19的A1接口连接气液分离器20一侧，气液分离器20另一侧通过压缩机18连接四通阀19 的A2接口；单向阀4另一侧设置闭环线路，闭环线路上顺序安装贮液器5、干燥过滤器6和并联设置的膨胀阀7和旁通阀8；空气源热泵供热装置1底部还设置有冷凝水口38；蓄热模式时介质流向为：接口A21流向四通阀19的A4接口，四通阀19的A1接口流向气液分离器20，气液分离器20流向压缩机18，压缩机18流向四通阀19 的A2接口，四通阀19的A3接口流向接口C13，接口C13流向接口 D14，接口D14通过单向阀4流向贮液器5、干燥过滤器6和并联设置的膨胀阀7和旁通阀8，再通过单向阀4流向接口B23，接口B23 流向接口A21；蓄冷模式时介质流向为：接口B23通过单向阀4流向贮液器5、干燥过滤器6和并联设置的膨胀阀7和旁通阀8，再通过单向阀4流向接口D14，接口D14流向接口C13，接口C13流向四通阀19的A3接口，四通阀19的A1接口流向气液分离器20，气液分离器20流向压缩机18，压缩机18流向四通阀19的A2接口，四通阀19的A4接口流向接口A21，接口A21流向接口B23。

所述智能群控器42分别连接风机2、压缩机18、四通阀19、出水温度传感器15、水流开关16、旁通阀8、内置水泵10和回水温度传感器11。

所述可移动总装机组51为安装有移动万向轮56的总装设备房体 52。

本实施例是为简化先进的模块节能机组——空气源热泵节能冷暖机组的安装工程系统机组，具体做法是将节能的空气源热泵进行模块化预装配，即空气源热泵机组快装机构B43由空气源热泵供热装置 1和智能群控器42组成，多台级联，自成系统。空气源热泵机组快装机构可以根据使用情况叠加，使空气源热泵机组快装机构B43编序号：1、2、3……n，相邻空气源热泵机组快装机构B43的同程对接供水口R1n45与供水口R1n40、回水口R2n47与同程对接回水口R2n39 口口相连，完成模块组合级联机组，再连接至可移动总装机组51，完美现场对接，降低安装技术条件限制，节约安装空间，节约现场安装工期、材料、人工，安装、调试工艺标准化、通用、简单易懂。组成的整个同程管路对接的模块化空气源热泵机组通俗易懂，易于复制共享普及。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组，其特征在于，包括空气源热泵机组快装机构A、空气源热泵机组快装机构B(43)、空气源热泵机组快装机构C、室内温度传感器(48)、可移动总装机组(51)、末端地热(57)和末端风盘(58)；所述空气源热泵机组快装机构A和空气源热泵机组快装机构C之间设置多个空气源热泵机组快装机构B(43)，所述空气源热泵机组快装机构B(43)、空气源热泵机组快装机构A和空气源热泵机组快装机构C结构相同，均包括智能群控器(42)和壳体，智能群控器(42)之间相互串联，空气源热泵机组快装机构A内的智能群控器(42)还连接室内温度传感器(48)，在壳体一侧设置同程对接供水口R1n(45)和回水口R2n(47)，另一侧设置供水口R1n(40)和同程对接回水口R2n(39)，同程对接供水口R1n(45)处设有温度传感器A(44)，回水口R2n(47)处设有温度传感器B(46)，供水口R1n(40)处设有温度传感器C(41)，温度传感器A(44)、温度传感器B(46)和温度传感器C(41)均与相应的智能群控器(42)连接；所述空气源热泵机组快装机构A上的回水口R2n(47)连接可移动总装机组(51)一侧的回水接口(53)，空气源热泵机组快装机构C上的供水口R1n(40)连接可移动总装机组(51)一侧的供水接口(50)，可移动总装机组(51)另一侧设置分别连接末端地热(57)和末端风盘(58)的末端供回水接口(36)。

2.根据权利要求1所述的一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组，其特征在于，所述可移动总装机组(51)包括缓冲水箱(28)；可移动总装机组(51)一侧还设置补水接口(54)和电气接口(55)，可移动总装机组(51)另一侧设置末端供回水接口A、末端供回水接口B、末端供回水接口C和末端供回水接口D，所述供水接口(50)连接缓冲水箱(28)，回水接口(53)通过管路E连接缓冲水箱(28)，补水接口(54)通过管路F连接管路E，末端供回水接口A通过管路A连接缓冲水箱(28)，末端供回水接口C通过管路C连接设置在管路A上的供水电动三通阀(35)，末端供回水接口B通过管路B连接缓冲水箱(28)，末端供回水接口D通过管路D连接设置在管路B上的回水电动三通阀(34)，管路A与管路B之间通过压差旁通阀(32)连接。

3.根据权利要求2所述的一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组，其特征在于，所述管路A上设置供回水温度传感器(33)，管路B上依次设有出口压力表B(29)、末端循环泵(30)、入口真空表B(31)和供回水温度传感器(33)，管路E上依次设有出口压力表A(24)、系统循环泵(25)和入口真空表A(27)，管路F上安装补水电磁阀(26)。

4.根据权利要求2所述的一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组，其特征在于，所述末端地热(57)一侧通过供水电动二通阀(37)连接末端供回水接口A，末端地热(57)另一侧连接末端供回水接口B；所述末端风盘(58)一侧通过供水电动二通阀(37)连接末端供回水接口C，末端风盘(58)另一侧连接末端供回水接口D。

5.根据权利要求3所述的一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组，其特征在于，所述可移动总装机组(51)内设置总智能控制器(49)，总智能控制器(49)分别与智能群控器(42)、供水电动二通阀(37)、末端风盘(58)、回水电动三通阀(34)、供水电动三通阀(35)、补水电磁阀(26)、系统循环泵(25)和末端循环泵(30)连接。

6.根据权利要求1所述的一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组，其特征在于，所述空气源热泵机组快装机构A、空气源热泵机组快装机构B(43)、空气源热泵机组快装机构C内还包括空气源热泵供热装置(1)；连通同程对接供水口R1n(45)和供水口R1n(40)的管道A穿过空气源热泵供热装置(1)，连通回水口R2n(47)和同程对接回水口R2n(39)的管道B穿过空气源热泵供热装置(1)，所述空气源热泵供热装置(1)内设置蒸发器(3)和冷凝器(17)，所述蒸发器(3)一侧设置风机(2)，蒸发器(3)另一侧设置接口A(21)和接口B(23)，接口A(21)连接四通阀(19)的A4接口，接口B(23)连接单向阀(4)一侧，所述冷凝器(17)一侧设置接口C(13)和接口D(14)，冷凝器(17)另一侧设置接口E(12)和接口F(22)，接口C(13)连接四通阀(19)的A3接口，接口D(14)连接单向阀(4)一侧，接口E(12)通过出水温度传感器(15)和水流开关(16)连通管道A，接口F(22)通过回水温度传感器(11)、内置水泵(10)和水过滤器(9)连通管道B；四通阀(19)的A1接口连接气液分离器(20)一侧，气液分离器(20)另一侧通过压缩机(18)连接四通阀(19)的A2接口；单向阀(4)另一侧设置闭环线路，闭环线路上顺序安装贮液器(5)、干燥过滤器(6)和并联设置的膨胀阀(7)和旁通阀(8)；空气源热泵供热装置(1)底部还设置有冷凝水口(38)。

7.根据权利要求5所述的一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组，其特征在于，所述智能群控器(42)分别连接风机(2)、压缩机(18)、四通阀(19)、出水温度传感器(15)、水流开关(16)、旁通阀(8)、内置水泵(10)和回水温度传感器(11)。

8.根据权利要求3所述的一种同程管路对接的模块化空气源热泵机组，其特征在于，所述可移动总装机组(51)为安装有移动万向轮(56)的总装设备房体(52)。