CN209147132U - 一种用于膜式水冷壁的导向装置 - Google Patents

Abstract

一种用于膜式水冷壁的导向装置，涉及锅炉设备领域。现有的刚性梁结构本身质量重、结构繁琐、运输成本高、安装费事，经济成本高；导向装置包括插板和多张固定板，多张固定板并排竖直设置,且在固定板竖直方向上加工有一个长条形开口；长条形开口位于固定板的底部，且靠近固定板的一端设置,固定板的另一端垂直固定安装在水冷壁的扁钢上；插板垂直固定安装在钢架梁件上，且插板插在多张固定板的长条形开口内，插板的板面与多张固定板的板面垂直。本实用新型用于膜式水冷壁的导向。

Description

一种用于膜式水冷壁的导向装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，尤其涉及一种用于膜式水冷壁的导向装置。

背景技术

行业内锅炉的炉膛水冷壁普遍采用膜式水冷壁，膜式水冷壁的密封性好，大大减少了炉膛的漏风，甚至可以采用微正压燃烧，如循环流化床锅炉；同时膜式水冷壁可厂内预先组焊好后再出厂，保证了制造质量又缩短了安装工期；此外膜式水冷壁蓄热能力小，炉膛燃烧室升温快，冷却也快，因而得到了行业内的广泛应用。锅炉在运行过程中，当炉膛内的燃烧温度达到1000℃以上时，膜式水冷壁受热后会发生膨胀变形，为了保证炉膛的断面形状，而不让膜式水冷壁任意变形，一般采用刚性梁结构，但是现有的刚性梁结构本身质量重、结构繁琐、运输成本高、安装费事，经济成本高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的刚性梁结构本身质量重、结构繁琐、运输成本高、安装费事，经济成本高，进而提供一种用于膜式水冷壁的导向装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

所述的导向装置包括插板和多张固定板，所述的多张固定板并排竖直设置,且在固定板竖直方向上加工有一个长条形开口；所述长条形开口位于固定板的底部，且靠近固定板的一端设置,固定板的另一端垂直固定安装在水冷壁的扁钢上；

所述的插板垂直固定安装在钢架梁件上，且插板插在多张固定板的长条形开口内，插板的板面与多张固定板的板面垂直。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置代替现有的刚性梁结构，周向设置在锅炉的外壁上，并在炉膛的竖直方向每隔2～3m设置一层本装置，通过固定板1和固定安装在钢架梁件上的插板2对膜式水冷壁的A-A方向进行限制，保证了炉膛的断面为矩形形状，对炉膛起到箍紧和提高刚度的作用，使得炉膛的四角不会开裂、损坏炉墙平台扶梯钢架等部件；

2、本装置在保证锅炉性能的前提下，结构简单、节省了原材料、减少了加工工艺、缩短了工时，同时可做成标准件，大批量生产，具有长期的社会效益；

3、本装置仅适用于具有钢架梁锅炉的膜式水冷壁上。

附图说明

图1为本装置的侧视图；

图2为图1局部放大图；

图3为固定板的侧视图；

图4为本装置俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

具体实施方式一：如图1至图4所示，本实施方式所述的导向装置包括插板2和多张固定板1，所述的多张固定板1并排竖直设置,且在固定板1竖直方向上加工有一个长条形开口1-1；所述长条形开口1-1位于固定板1的底部，且靠近固定板1的一端设置,固定板1的另一端垂直固定安装在水冷壁的扁钢3上；

所述的插板2垂直固定安装在钢架梁件4上，且插板2插在多张固定板1的长条形开口1-1内，插板2的板面与多张固定板1的板面垂直。

本装置代替现有的刚性梁结构，周向设置在锅炉的外壁上，并在炉膛的竖直方向每隔2～3m设置一层本装置，当炉膛受热膨胀时，通过固定板1和固定安装在钢架梁件上的插板2对膜式水冷壁的A-A方向进行限制移动，使得炉膛在的A-A方向不会变形，保证了炉膛的断面为矩形形状。

具体实施方式二：如图1和2所示，本实施方式所述的长条形开口1-1的内侧壁与插板2的板面之间留有间隙，长条形开口1-1的口底与插板2的上端面之间留有间隙。

当炉膛受热膨胀时，水冷壁的B-B方向不受限制，从而水冷壁会沿着B-B方向移动，水冷壁带动固定板1在B-B方向移动，在固定板1长条形开口1-1的内壁与插板2之间留有间隙，方便固定板1沿着插板2的长度方向滑动，减小固定板1与插板2之间的摩擦力。

其他组成及连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图2所示，插板2的两侧板面分别与长条形开口1-1相邻的侧壁之间的间隙为a，长条形开口1-1的顶部与插板2的上端面之间的间隙为a，a的值为2mm。

间隙值为2mm为最佳值，间隙小于2mm，容易使得固定板与插板之间卡住，间隙过大，保证不了炉膛断面的形状。

其他组成及连接方式与具体实施方式二相同

具体实施方式四：如图2所示，本实施方式所述的每张固定板1之间的横向间距为b，b的取值范围为400～500mm。

每隔400～500mm就设置一个固定板，是为了更好的限制水冷壁在A-A方向的移动,保证了保证炉膛的断面为矩形形状。

其他组成及连接方式与具体实施方式一至三任一项相同。

具体实施方式五：本实施方式所述插板2的厚度为6mm～8mm，宽度为50mm。

插板2设置成此厚度和宽度，即保证了插板的强度，不会因为水冷壁的膨胀而使得固定板在挤压插板的过程中导致插板变形；也可以节省材料、节省成本。

其他组成及连接方式与具体实施方式一至四任一项相同。

Claims (5)

1.一种用于膜式水冷壁的导向装置,其特征在于:所述的导向装置包括插板(2)和多张固定板(1)，所述的多张固定板(1)并排竖直设置,且在固定板(1)竖直方向上加工有一个长条形开口(1-1)；所述长条形开口(1-1)位于固定板(1)的底部，且靠近固定板(1)的一端设置,固定板(1)的另一端垂直固定安装在水冷壁的扁钢(3)上；

所述的插板(2)垂直固定安装在钢架梁件(4)上，且插板(2)插在多张固定板(1)的长条形开口(1-1)内，插板(2)的板面与多张固定板(1)的板面垂直。

2.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于:所述的长条形开口(1-1)的内侧壁与插板(2)的板面之间留有间隙，长条形开口(1-1)的口底与插板(2)的上端面之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的导向装置，其特征在于:插板(2)的两侧板面分别与长条形开口(1-1)相邻的侧壁之间的间隙为a，长条形开口(1-1)的顶部与插板(2)的上端面之间的间隙为a，a的值为2mm。

4.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于:每张固定板(1)之间的横向间距为b，b的取值范围为400～500mm。

5.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于:所述插板(2)的厚度为6mm～8mm，宽度为50mm。