CN209146724U - 一种高压氮气供应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热能动力工程技术领域且公开了一种高压氮气供应装置,包括液氮储槽,液氮储槽通过不锈钢真空管道经过滤器后与液氮泵进口相连,液氮泵出口不锈钢真空管道经止回阀接空温式汽化器进口,空温式汽化器出口不锈钢管道并联高压气瓶集装格组及调压稳压器,经调压稳压器稳压后的高压氮气再通过碳钢管与供用户输气总管相接。本实用新型通过对液氮进行加压、汽化、缓冲、调压和稳压等技术手段,并设置必要的安全保护装置,为用户提供高压氮气,有别于国内常用的氮气膜压机或液体泵辅以高压缓冲罐的供气模式,本实用新型适用于高压氮气间断使用且用气量波动较大的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能源介质供应装置,具体涉及一种高压氮气供应装置,属于热能动力工程技术领域。
背景技术
氮气的化学性质不活泼,常温下很难跟其它物质发生化学反应,且价格低廉,来源广泛,在工业生产中常被用做保护气和喷吹气等。
氮气供应装置中,氮气管线压力波动较大,时有超设定压力现象发生,不时引起氮气缓冲罐安全阀起跳,损失氮气且影响安全生产。比如,现有的氮气供应装置,当供氮厂家氮气总管网压力变化时,特别是出现较大上升时,隔膜阀调节不了,其阀后压力亦会上升,出现超压现象,引起缓冲罐安全阀起跳(≥ 0.65MPa时);另外缓冲罐的缓冲能力也不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种高压氮气供应装置,通过对液氮进行加压、汽化、缓冲、调压和稳压等技术手段,并设置必要的安全保护装置,为用户提供高压氮气,有别于国内常用的氮气膜压机或液体泵辅以高压缓冲罐的供气模式,本实用新型适用于高压氮气间断使用且用气量波动较大的场合,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种高压氮气供应装置,包括液氮储槽,液氮储槽通过不锈钢真空管道经过滤器后与液氮泵进口相连,液氮泵出口不锈钢真空管道经止回阀接空温式汽化器进口,空温式汽化器出口不锈钢管道并联高压气瓶集装格组及调压稳压器,经调压稳压器稳压后的高压氮气再通过碳钢管与供用户输气总管相接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,液氮储槽与液氮泵相接的不锈钢真空供液管道上设有放散阀及安全阀组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,液氮储槽与液氮泵之间设有不锈钢真空回汽管,回汽管上设有放散阀及安全阀组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,液氮泵与空温式汽化器相连的不锈钢真空排液管道上设有放散阀及安全阀组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,安全阀组为两组并联,通过三通切换阀相连,两个安全阀互为备用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,在液氮泵出口的排液管上设置压力控制及保护装置,在空温式汽化器出口的高压供气管上设置低温保护装置,压力控制及保护装置和低温保护装置通过电信号自动控制液氮泵的安全和稳定运行,高压供气管采用不锈钢管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,空温式汽化器出口管道并联的高压气瓶集装格组作为用户用气的缓冲设施。
本实用新型所达到的有益效果是:通过对液氮进行加压、汽化、缓冲、调压和稳压等技术手段,为间断使用且用气量波动较大的高压氮气用户提供一种安全、实用的高压氮气供应装置;采用高压气瓶集装格组代替传统的高压缓冲罐,使装置的配置灵活、经济、安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型“高压氮气供应装置”的结构示意图。
图中:1-液氮储槽;2-供液管;3-放散阀;4-安全阀组;5-过滤器;6-液氮泵;7-回汽管;8-止回阀;9-排液管;10-压力控制及保护装置;11-空温式汽化器;12-低温保护装置;13-高压供气管;14-高压气瓶集装格组;15-调压稳压器;16-供用户输气总管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:请参阅图1,本实施例“高压氮气供应装置”主要由液氮储槽1、供液管2、液氮泵6、回汽管7、排液管9、压力控制及保护装置10、空温式汽化器11、低温保护装置12、高压气瓶集装格组14、调压稳压器15和供用户输气总管16组成。
所述液氮储槽1与液氮泵6通过供液管2相连,在供液管2上设有放散阀3、安全阀组4和过滤器5,供液管2采用不锈钢真空管。
所述液氮储槽1与液氮泵6之间设有回汽管7,液氮泵6工作时产生的液氮蒸汽可通过回汽管7流回至液氮储槽1。
所述回汽管7上设有放散阀3、安全阀组4和过滤器5,回汽管7采用不锈钢真空管。
所述液氮泵6与空温式汽化器11通过排液管9相连,在排液管9上设有止回阀8、放散阀3和安全阀组4,排液管9采用不锈钢真空管。
所述安全阀组4为两组并联,通过三通切换阀相连,两个安全阀互为备用。
所述高压气瓶集装格组14并联于空温式汽化器11与调压稳压器15相连的高压供气管13上,高压气瓶集装格组14的配置数量根据用户的缓冲用气量确定,高压供气管13采用不锈钢管,与高压气瓶集装格组14相连的阀门之后的管道采用碳钢管。
所述压力控制及保护装置10设于排液管9上,通过电信号自动控制液氮泵6的安全运行,使系统工作压力处于设定范围内。
所述低温保护装置12设于空温式汽化器11出口的高压供气管13上,通过电信号与液氮泵6连锁,使空温式汽化器11出口的氮气温度高于设定值,防止低温对系统造成的安全隐患。
所述调压稳压器15由自力式调节阀、过滤器,切断阀以及分别设于进口和出口的全启式安全阀等部件组成。
所述调压稳压器15通过供用户输气总管16与用户的相应设备相连,供用户输气总管16采用碳钢管。
需要说明的是,本实用新型为一种高压氮气供应装置,使用时,通过对液氮进行加压、汽化、缓冲、调压和稳压等技术手段,为间断使用且用气量波动较大的高压氮气用户提供一种安全、实用的高压氮气供应装置;采用高压气瓶集装格组代替传统的高压缓冲罐,使装置的配置灵活、经济、安全。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高压氮气供应装置,包括液氮储槽,其特征在于:液氮储槽通过不锈钢真空管道经过滤器后与液氮泵进口相连,液氮泵出口不锈钢真空管道经止回阀接空温式汽化器进口,空温式汽化器出口不锈钢管道并联高压气瓶集装格组及调压稳压器,经调压稳压器稳压后的高压氮气再通过碳钢管与供用户输气总管相接。
2.根据权利要求1所述的一种高压氮气供应装置,其特征在于:液氮储槽与液氮泵相接的不锈钢真空供液管道上设有放散阀及安全阀组。
3.根据权利要求1所述的一种高压氮气供应装置,其特征在于:液氮储槽与液氮泵之间设有不锈钢真空回汽管,回汽管上设有放散阀及安全阀组。
4.根据权利要求1所述的一种高压氮气供应装置,其特征在于:液氮泵与空温式汽化器相连的不锈钢真空排液管道上设有放散阀及安全阀组。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的一种高压氮气供应装置,其特征在于:安全阀组为两组并联,通过三通切换阀相连,两个安全阀互为备用。
6.根据权利要求1所述的一种高压氮气供应装置,其特征在于:在液氮泵出口的排液管上设置压力控制及保护装置,在空温式汽化器出口的高压供气管上设置低温保护装置,压力控制及保护装置和低温保护装置通过电信号自动控制液氮泵的安全和稳定运行,高压供气管采用不锈钢管。
7.根据权利要求1所述的一种高压氮气供应装置,其特征在于:空温式汽化器出口管道并联的高压气瓶集装格组作为用户用气的缓冲设施。
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