CN210050586U - 液氨储罐升压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液氨储罐升压系统，其包括支撑架，支撑架上固定有与液氨储罐的底部相对设置的蒸汽加热管组；蒸汽加热管组的进气口通过进气管与蒸汽管路连通，蒸汽加热管组的出水口通过凝结水管与凝结水回收箱连通。优点：当冬季气温低而导致液氨储罐内的压力不足以使液氨正常持续稳定流入液氨蒸发器内时，开启手动阀，蒸汽从蒸汽管路通过进气管流入蒸汽加热管组内，对液氨储罐内的液氨进行加热，以此使液氨储罐内压力达到所要求的压力，进而在满足要求的压力作用下，将液氨储罐内的液氨经过液氨管输送到液氨蒸发器内，以此保证向液氨蒸发器内正常稳定地供应液氨，进而满足液氨蒸发器持续稳定地向机组供应氨气，保证机组正常稳定运行。
Description
技术领域：
本实用新型涉及液氨输送设备技术领域，特别涉及液氨储罐升压系统。
背景技术：
发电厂脱硝系统配套设置有氨站，用于储存液氨供机组使用，其中密闭的液氨储罐内，未充满的液氨在液氨储罐内氨气压力作用下经过液氨管输送到液氨蒸发器，再通过液氨蒸发器将液氨蒸发为氨气后通入机组内；而在冬季，由于气温低，液氨储罐内的压力降低，无法向液氨蒸发器内持续稳定地供应液氨，导致液氨蒸发器出力不足，进而影响机组正常运行；如图1所示，现有技术是在液氨储罐2与液氨蒸发器16之间的管路上装设液氨输送泵17，通过液氨输送泵17提升液氨储罐2的供氨压力，以满足液氨蒸发器16的供氨量，再通过蒸汽管路5引入的蒸汽将液氨蒸发器16中液氨气化，产生的氨气通入机组18以保证机组18正常运行，同时通过液氨蒸发器16后的蒸汽冷凝成水通过冷凝水管19流入凝结水回收箱7。
但是在实际运行过程中，随着机组负荷的变化，液氨蒸发器的供氨量也随之变化，当液氨蒸发器供氨量减少时，液氨输送泵因流量减小，流速降低，此时，液氨输送泵泵腔内的液氨与高速旋转的叶轮摩擦升温发生气化，造成液氨输送泵出力不足，无法正常稳定地向液氨蒸发器供应液氨，导致液氨蒸发器无法持续稳定地向机组提供所需氨气，进而影响机组正常运行。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种提升液氨储罐内的压力以保证向液氨蒸发器内正常稳定地供应液氨，进而保障机组正常运行的液氨储罐升压系统。
本实用新型由如下技术方案实施：液氨储罐升压系统，其包括支撑架和沿液氨储罐长度方向设置的蒸汽加热管组；在所述液氨储罐的侧部设有所述支撑架，所述支撑架上固定有与所述液氨储罐的底部相对设置的所述蒸汽加热管组；所述蒸汽加热管组的进气口通过进气管与蒸汽管路连通，所述蒸汽加热管组的出水口通过凝结水管与凝结水回收箱连通，所述进气管上装设有手动阀。
进一步地，所述液氨储罐上设有压力变送器，所述手动阀出口的所述进气管上设有蒸汽调节阀，所述压力变送器的输出端与控制器电连接，所述控制器的输出端与所述蒸汽调节阀电连接。
进一步地，其包括两组对称设置在所述液氨储罐底部两侧的所述蒸汽加热管组。
进一步地，所述蒸汽加热管组包括若干根沿所述液氨储罐长度方向平行设置的蒸汽加热管，每根所述蒸汽加热管背向所述液氨储罐的外壁裹设有保温棉。
进一步地，所述支撑架上固定有与每根所述蒸汽加热管对应设置的管卡，所述蒸汽加热管卡设在对应的所述管卡上。
进一步地，所述蒸汽加热管组的出水口倾斜向下设置。
进一步地，所述凝结水管上装设有自动疏水阀。
本实用新型的优点：当冬季气温低而导致液氨储罐内的压力不足以使液氨正常持续稳定流入液氨蒸发器内时，开启手动阀，蒸汽从蒸汽管路通过进气管流入蒸汽加热管组内，对液氨储罐内的液氨进行加热，以此使液氨储罐内压力达到所要求的压力，进而在满足要求的压力作用下，将液氨储罐内的液氨经过液氨管输送到液氨蒸发器内，以此保证向液氨蒸发器内正常稳定地供应液氨，进而满足液氨蒸发器持续稳定地向机组供应氨气，保证机组正常稳定运行。
附图说明：
图1为背景技术中所述的现有技术结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
附图中各部件的标记如下：支撑架1、液氨储罐2、蒸汽加热管组3、进气管4、蒸汽管路5、凝结水管6、凝结水回收箱7、压力变送器8、蒸汽调节阀9、手动阀10、控制器11、蒸汽加热管12、保温棉13、管卡14、自动疏水阀15、液氨蒸发器16、液氨输送泵17、机组18、冷凝水管19、液氨管20。
具体实施方式：
如图2和图3所示，液氨储罐升压系统，其包括支撑架1和沿液氨储罐2长度方向设置的蒸汽加热管组3，本实施例中，包括两组对称设置在液氨储罐2底部两侧的蒸汽加热管组3；在液氨储罐2的侧部设有支撑架1，支撑架1上固定有与液氨储罐2的底部相对设置的蒸汽加热管组3；蒸汽加热管组3的进气口通过进气管4与蒸汽管路5连通，蒸汽加热管组3的出水口通过凝结水管6与凝结水回收箱7连通，进气管4上装设有手动阀10；当冬季气温低而导致液氨储罐2内的压力不足以使液氨正常持续稳定流入液氨蒸发器16内时，开启手动阀10，将蒸汽从蒸汽管路5通过进气管4流入蒸汽加热管组3内，当蒸汽从蒸汽加热管组3通过时，对液氨储罐2内的液氨进行加热，以此使液氨储罐2内压力达到所要求的压力，进而在满足要求的压力作用下，将液氨储罐2内的液氨经过液氨管20输送到液氨蒸发器16内，以此保证向液氨蒸发器16内正常稳定地供应液氨，进而满足液氨蒸发器16持续稳定地向机组18供应氨气，保证机组18正常稳定运行；液氨储罐2上设有压力变送器8，手动阀10出口的进气管4上设有蒸汽调节阀9，压力变送器8的输出端与控制器11电连接，控制器11的输出端与蒸汽调节阀9电连接，其中所使用的控制器11是由施耐德厂家生产，型号为140CPU67160；通过压力变送器8实时监测液氨储罐2内的压力并实时反馈于控制器11，通过控制器11控制蒸汽调节阀9的开度，以此调节通入蒸汽加热管组3内的蒸汽量，进而使液氨储罐2内的压力值始终保持在要求的范围值内，更有利于持续稳定地向液氨蒸发器16内供应液氨。
蒸汽加热管组3包括若干根沿液氨储罐2长度方向平行设置的蒸汽加热管12，每根蒸汽加热管12背向液氨储罐2的外壁裹设有保温棉13；通过保温棉13可减少蒸汽热量的散失，提高对液氨储罐2的加热效率；支撑架1上固定有与每根蒸汽加热管12对应设置的管卡14，蒸汽加热管12卡设在对应的管卡14上，通过管卡14便于对蒸汽加热管12进行安装固定；蒸汽加热管组3的出水口倾斜向下设置，便于凝结水快速流入凝结水回收箱7；凝结水管6上装设有自动疏水阀15，将凝结水快速排入凝结水回收箱7内，同时可有效避免蒸汽泄露，减少热量散失。
使用说明：正常运行时，密闭的液氨储罐2内未充满的液氨在氨气压力作用下经过液氨管20输送到液氨蒸发器16，再通过液氨蒸发器16将液氨蒸发为氨气后通入机组18内；而当由于气温低而导致液氨储罐2内的压力不足时，液氨不能够持续稳定地流入液氨蒸发器16内，此时开启手动阀10和蒸汽调节阀9，将蒸汽从蒸汽管路5通过进气管4引入蒸汽加热管组3内，以此对液氨储罐2内的液氨进行加热，同时，通过压力变送器8实时监测液氨储罐2内的压力，当压力值达到控制器11设定的上限值时，通过控制器11控制蒸汽调节阀9的开度减小，以减少通入蒸汽加热管组3内的蒸汽量，进而降低液氨储罐2内的压力，避免液氨储罐2内压力超出最大允许值，保证安全；而当液氨储罐2内压力低于控制器11设定的下限值时，通过控制器11控制蒸汽调节阀9的开度增大，以增加通入蒸汽加热管组3内的蒸汽量，以此对液氨储罐2进行加热，增加液氨储罐2内液氨蒸发量，进而达到所要求的压力，以此保证向液氨蒸发器16内正常稳定地供应液氨，满足液氨蒸发器16持续稳定地向机组18供应氨气，保证机组18正常稳定运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.液氨储罐升压系统，其特征在于，其包括支撑架和沿液氨储罐长度方向设置的蒸汽加热管组；在所述液氨储罐的侧部设有所述支撑架，所述支撑架上固定有与所述液氨储罐的底部相对设置的所述蒸汽加热管组；所述蒸汽加热管组的进气口通过进气管与蒸汽管路连通，所述蒸汽加热管组的出水口通过凝结水管与凝结水回收箱连通，所述进气管上装设有手动阀。
2.根据权利要求1所述的液氨储罐升压系统，其特征在于，所述液氨储罐上设有压力变送器，所述手动阀出口的所述进气管上设有蒸汽调节阀，所述压力变送器的输出端与控制器电连接，所述控制器的输出端与所述蒸汽调节阀电连接。
3.根据权利要求1所述的液氨储罐升压系统，其特征在于，其包括两组对称设置在所述液氨储罐底部两侧的所述蒸汽加热管组。
4.根据权利要求1所述的液氨储罐升压系统，其特征在于，所述蒸汽加热管组包括若干根沿所述液氨储罐长度方向平行设置的蒸汽加热管，每根所述蒸汽加热管背向所述液氨储罐的外壁裹设有保温棉。
5.根据权利要求4所述的液氨储罐升压系统，其特征在于，所述支撑架上固定有与每根所述蒸汽加热管对应设置的管卡，所述蒸汽加热管卡设在对应的所述管卡上。
6.根据权利要求1所述的液氨储罐升压系统，其特征在于，所述蒸汽加热管组的出水口倾斜向下设置。
7.根据权利要求1至6任一所述的液氨储罐升压系统，其特征在于，所述凝结水管上装设有自动疏水阀。
Priority Applications (1)
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| CN201920590051.2U CN210050586U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 液氨储罐升压系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920590051.2U CN210050586U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 液氨储罐升压系统 |
Publications (1)
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| CN210050586U true CN210050586U (zh) | 2020-02-11 |
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| CN201920590051.2U Active CN210050586U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 液氨储罐升压系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111957368A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-20 | 北京矿冶科技集团有限公司 | 试验件加热设备、可磨耗试验机及加热方法 |
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2019
- 2019-04-26 CN CN201920590051.2U patent/CN210050586U/zh active Active
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