CN209146523U - 一种防塑钢分离的衬塑管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防塑钢分离的衬塑管，包括：管道本体，其管道本体包括：金属外管和塑料内管，所述塑料内管设于金属外管内，所述的管道本体的两端设有保护头，保护头为一体成型的空心圆柱体保护头，保护头与管道本体之间设有胶层，金属外管的两端口的开设有凹槽，保护头包括竖直贴片与L型挡片，该新型的结构简单，设计合理，连接稳定，能够有效避免塑料内管脱落。

Description

一种防塑钢分离的衬塑管

技术领域

本实用新型涉及一种防塑钢分离的衬塑管。

背景技术

衬塑管包括金属外管和塑料内管，塑料内管粘接于金属外管内壁上。由于金属管件结构强度大，且不易变形；而塑料管件能耐腐蚀，衬塑管结合了金属管件和塑料管件的特点，具有结构强度大、耐腐蚀、不易发生变形等优点，越来越多地用作自来水管等管件。

然而，传统衬塑管的塑料内管与金属外管连接不稳固，塑料内管在较大水压下，容易脱离金属外管，从而使得衬塑管整体结构遭到破坏，现有技术中衬塑管的端部直接采用保护套防止水进入金属外管和塑料内管的缝隙内，但是，保护套的端头仅能到该缝隙的边缘，在使用过程中，由于长时间的使用，管道的连接处经过反复的水流冲刷，水流会从保护套的端头缝隙进入到金属外管和塑料内管缝隙又不容易流出，长时间浸泡后使塑料内管与金属钢管之间发生分离的情况，导致衬塑管分裂，影响管道的使用寿命，并且在添加的保护套一般为金属套头，在给衬塑管开金属外管压槽时，由于表面光滑容易使得衬塑管打转，给开槽带来不便。

因此，生产一种结构简单，设计合理，连接稳定，能够有效避免塑料内管脱落的防塑钢分离的衬塑管，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，设计合理，连接稳定，能够有效避免塑料内管脱落的防塑钢分离的衬塑管。

本实用新型的技术方案是这样实现的： 一种防塑钢分离的衬塑管，包括：管道本体，其管道本体包括：金属外管和塑料内管，所述塑料内管设于金属外管内，其特征在于：所述的管道本体的两端设有保护头，保护头为一体成型的空心圆柱体保护头，保护头与管道本体之间设有胶层，金属外管的两端口的开设有凹槽,所述的保护头包括竖直贴片与L型挡片。

所述的L型挡片包括横向挡片和竖直插片。

所述的竖直贴片未与塑料内管贴合的片面上压设有波形防滑凸条。

所述的横向挡片的长度小于金属外管和塑料内管套接后的厚度。

所述的竖直插片的长度根据凹槽的长度来确定，竖直插片的厚度根据凹槽的宽度来确定。

所述的竖直插片与凹槽之间夹设有橡胶密封垫。

所述的橡胶密封垫为U型密封垫。

所述的金属外管和塑料内管之间设有保温层，所述的保温层为聚氨酯泡沫层。

本实用新型具有如下的积极效果：一种防塑钢分离的衬塑管，在衬塑管的端部设有保护头，金属外管的两端口的开设有凹槽，这样将保护头的竖直插片插入凹槽内，竖直插片与凹槽之间夹设有橡胶密封垫，这样可以有效保护金属外管和塑料内管连接的缝隙内不进水，不被浸泡，延长使用寿命，并且在保护头的空心内壁上，即竖直贴片未与塑料内管贴合的片面上压设有波形防滑凸条，能够有效防止衬塑管添加保护头后，在对衬塑管的外壁进行压槽时，保护头内壁过于光滑造成衬塑管打滑，给压槽带来不便，添加波形防滑凸条后大大增加摩擦力度，方便压槽。

综上所述：该新型的结构简单，设计合理，连接稳定，能够有效避免塑料内管脱落。

附图说明

图1为本实用新型的安装保护头的主结构示意图。

图2为本实用新型的未安装保护头的的结构示意图。

图3为本实用新型保护头的结构示意图。

图4为本实用新型的橡胶密封垫结构示意图。

图5为本实用新型波形防滑凸条的结构示意图。

图中：1金属外管，2塑料内管，3保护头，4保温层，5凹槽，31竖直贴片，32 L型挡片，321横向挡片，322竖直插片，6波形防滑凸条，7橡胶密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1～5所示，一种防塑钢分离的衬塑管，包括：管道本体，其管道本体包括：金属外管1和塑料内2，所述塑料内管2设于金属外管1内，所述的管道本体的两端设有保护头3，保护头3为一体成型的空心圆柱体保护头，保护头3与管道本体之间设有胶层，金属外管1的两端口的开设有凹槽5。所述的保护头3包括竖直贴片31与L型挡片32。所述的L型挡片32包括横向挡片321和竖直插片322。所述的竖直贴片31未与塑料内管2贴合的贴面上压设有波形防滑凸条6，也即保护头空心圆柱体的内圈壁设置有波形防滑凸6，波形防滑凸条6至少设置有1条，所述的横向挡片321的长度小于金属外管1和塑料内管2套接后的厚度，也就是横向挡片321的长度等于塑料内管2加上金属外管1内壁到凹槽5的长度。所述的竖直插片322的长度根据凹槽5的长度来确定，竖直插片322的厚度根据凹槽5的宽度来确定。所述的竖直插片322与凹槽5之间夹设有橡胶密封垫7。所述的橡胶密封垫7为U型密封垫。所述的金属外管1和塑料内管2之间设有保温层4，所述的保温层4为聚氨酯泡沫层。所述的金属外管1的外壁压设有压槽。

本产品在使用时,首先根据预设好的塑料内管2和金属外管1，将金属外管1套设在塑料内管2外并完成粘贴密合，然后，根据预先设好的长宽及深度，在金属外管1的两端头开设凹槽5，然后将保护头3卡设入衬塑管的两端头，与此同时，竖直贴片31就会落入塑料内管2内壁，横向挡片321就会遮挡住金属外管1和塑料内管2连接的缝隙，保护头3的竖直插片322插入凹槽5内，并提前将橡胶密封垫7塞入凹槽5内，然后通过衬塑管扩张器将保护头3与衬塑管内壁以及端头挤压密合，达到保护金属外管1和塑料内管2连接的缝隙内不进水，不被浸泡，延长使用寿命，并且在保护头3的空心内壁上，即竖直贴片31未与塑料内管2贴合的表面上压设有波形防滑凸条6，能够有效防止衬塑管加设保护头3后，在对衬塑管的外壁两端进行压槽时，保护头3内壁过于光滑造成衬塑管打滑，给压槽带来不便，添加波形防滑凸条6后大大增加摩擦力度，方便压槽。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例中所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防塑钢分离的衬塑管，包括：管道本体，其管道本体包括：金属外管和塑料内管，所述塑料内管设于金属外管内，其特征在于：所述的管道本体的两端设有保护头，保护头为一体成型的空心圆柱体保护头，保护头与管道本体之间设有胶层，金属外管的两端口的开设有凹槽，所述的保护头包括竖直贴片与L型挡片。

2.根据权利要求1所述的防塑钢分离的衬塑管，其特征在于：所述的L型挡片包括横向挡片和竖直插片。

3.根据权利要求1所述的防塑钢分离的衬塑管，其特征在于：所述的竖直贴片未与塑料内管贴合的片面上压设有波形防滑凸条。

4.根据权利要求2所述的防塑钢分离的衬塑管，其特征在于：所述的横向挡片的长度小于金属外管和塑料内管套接后的厚度。

5.根据权利要求2所述的防塑钢分离的衬塑管，其特征在于：所述的竖直插片的长度根据凹槽的长度来确定，竖直插片的厚度根据凹槽的宽度来确定。

6.根据权利要求2所述的防塑钢分离的衬塑管，其特征在于：所述的竖直插片与凹槽之间夹设有橡胶密封垫。

7.根据权利要求6所述的防塑钢分离的衬塑管，其特征在于：所述的橡胶密封垫为U型密封垫。

8.根据权利要求1所述的防塑钢分离的衬塑管，其特征在于：所述的金属外管和塑料内管之间设有保温层，所述的保温层为聚氨酯泡沫层。