CN209145781U - 一种经过延长的风机叶片 - Google Patents
一种经过延长的风机叶片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209145781U CN209145781U CN201821752814.0U CN201821752814U CN209145781U CN 209145781 U CN209145781 U CN 209145781U CN 201821752814 U CN201821752814 U CN 201821752814U CN 209145781 U CN209145781 U CN 209145781U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade tip
- web
- shell
- face
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Abstract
本实用新型公开了一种经过延长的风机叶片,包括具有一叶尖本体,还包括具有延长SS面和延长PS面的延长叶尖,延长叶尖设置在叶尖本体的外部并向远离叶尖本体的方向延伸;延长叶尖内设置有避雷导线,避雷导线与叶尖本体的避雷系统相连。本实用新型具有的有益效果:不仅能够在原有叶片基础上延长叶片长度,而且还能保证连接强度,从而为提高发电量提供有利条件。
Description
技术领域
本发明属于风力发电机制造设备技术领域,具体涉及一种经过延长的风机叶片。
背景技术
风电机组是将风能转化为电能的装置,其中“叶片”作为风电机组的核心部件之一,叶片的自身质量直接影响机组的运转安全,且随着国内外兆瓦级叶片的快速发展,叶片发电功率越来越大,叶片亦越来越长越来越重,因此对叶片生产质量的要求亦愈来愈高。
风机叶片成型主要采用真空灌注工艺,通过模具将两个分别构成叶片SS面和PS面的玻璃钢单体连接而形成叶片整体,并通过内外补强制作,粘接角制作等工艺对连接处进行补强处理。
在有些情况下,对风力发电机的叶片进行适度的延长,能够在短时间内增加风力发电机的发电量。但是由于叶片的延长,其强度要求也随之增加,因此需要提供一种新型结构的延长叶片,不仅能够在原有叶片基础上延长叶片长度,而且还能保证连接强度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种经过延长的风机叶片,不仅能够在原有叶片基础上延长叶片长度,而且还能保证连接强度。
为解决现有技术问题,本发明公开了一种经过延长的风机叶片,包括具有一叶尖本体,
还包括具有延长SS面和延长PS面的延长叶尖,延长叶尖设置在叶尖本体的外部并向远离叶尖本体的方向延伸;延长叶尖内设置有避雷导线,避雷导线与叶尖本体的避雷系统相连。
作为优选方案,
延长叶尖包括延长SS壳体和延长PS壳体,延长SS壳体外的延长SS面与叶尖本体外的SS面圆滑过渡连接;延长PS壳体外的延长PS面与叶尖本体外的PS面圆滑过渡连接;延长SS壳体的前缘与延长PS壳体的前缘圆滑过渡连接,延长SS壳体的后缘与延长PS壳体的后缘面贴合连接。
作为优选方案,
延长叶尖还包括延长度方向延伸设置的SS腹板和PS腹板,SS腹板设置在延长SS壳体的内壁,PS腹板设置在延长PS壳体的内壁,避雷导线通过导线粘接层固定在SS腹板上;
在有叶尖本体的区域,SS腹板与叶尖本体的SS面连接,PS腹板与叶尖本体的PS面连接;
在没有叶尖本体的区域,SS腹板与PS腹板连接。
作为优选方案,
SS腹板与PS腹板连接时,其连接面为平面或相互吻合的凹凸面。
作为优选方案,
SS腹板和PS腹板的数目均至少为一个。
作为优选方案,
延长SS壳体的前缘与延长PS壳体的前缘的连接处的内侧连接有前缘内粘接角,其外侧连接有前缘外补强层。
作为优选方案,
SS腹板和PS腹板均包括PVC芯体和外玻璃钢层。
作为优选方案,
延长SS壳体和延长PS壳体为玻纤维材料壳体。
作为优选方案,
延长叶尖与叶尖本体胶接而成。
作为优选方案,
延长SS面和延长PS面在靠近尖部的位置分别设置有叶尖接闪器,叶尖接闪器与避雷导线电性连接。
本发明具有的有益效果:不仅能够在原有叶片基础上延长叶片长度,而且还能保证连接强度,从而为提高发电量提供有利条件。
附图说明
图1是本发明一个优选实施例的结构示意图;
图2是图1所示实施例中有叶尖本体区域的截面图;
图3是图1所示实施例中无叶尖本体区域的截面图。
附图标记:
10叶尖本体;20延长SS壳体;21延长SS面;22SS腹板;23前缘;24后缘;25前缘内粘接角;26避雷导线;27导线粘接层;30延长PS壳体;31延长PS面;32PS腹板;33前缘;34后缘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至3所示,一种经过延长的风机叶片,包括具有一叶尖本体10,还包括具有延长SS面21和延长PS面31的延长叶尖,延长叶尖设置在叶尖本体10的外部并向远离叶尖本体10的方向延伸;延长叶尖内设置有避雷导线26,避雷导线26与叶尖本体10的避雷系统相连,避雷导线26的材质为铜或铝,且自带绝缘胶皮防止雷电击穿,避雷系统各个连接处通过绝缘胶带保护。
延长叶尖包括延长SS壳体20和延长PS壳体30,延长SS壳体20外的延长SS面21与叶尖本体10外的SS面圆滑过渡连接以确保表面为光滑曲面,其连接方式为胶接。同样地,延长PS壳体30外的延长PS面31与叶尖本体10外的PS面圆滑过渡连接以确保表面为光滑曲面,其连接方式为胶接。延长SS壳体20的前缘23与延长PS壳体30的前缘33圆滑过渡连接,延长SS壳体20的后缘24与延长PS壳体30的后缘34面贴合连接。
延长叶尖还包括延长度方向延伸设置的SS腹板22和PS腹板32,SS腹板22设置在延长SS壳体20的内壁,PS腹板32设置在延长PS壳体30的内壁,避雷导线26通过导线粘接层27固定在SS腹板22上。
如图2和3所示,由于延长叶尖可以看做是套在叶片本体10的尖部上,因此多出来的那部分相当于是空腔结构。因此,在有叶尖本体10的区域,SS腹板22与叶尖本体10的SS面连接,PS腹板32与叶尖本体10的PS面连接,SS腹板22和PS腹板32的连接面分别与叶片本体10对应位置的SS面及PS面相吻合,从而提高连接强度。而在没有叶尖本体10的区域,SS腹板22直接与PS腹板32连接,采用胶接时,两者之间具有4mm左右的粘接缝隙。
作为一种典型的连接形式,SS腹板22与PS腹板32连接时,其连接面为平面或相互吻合的凹凸面。
SS腹板22和PS腹板32的数目均至少为一个,当腹板为两个时,其沿叶片的宽度方向分布。
延长SS壳体20的前缘23与延长PS壳体30的前缘33的连接处的内侧连接有前缘内粘接角25,其外侧连接有前缘外补强层29。前缘外补强层29采用双轴布制造成型,其宽度为160~200mm。
SS腹板22和PS腹板32均包括PVC芯体和外玻璃钢层。
延长SS壳体20和延长PS壳体30为玻纤维材料壳体,所用玻璃纤维布为双轴布、三轴布或单向布;单向布设计结构功能为代替大梁。
延长叶尖与叶尖本体10胶接而成。
延长SS面21和延长PS面31在靠近尖部的位置分别设置有材质为铜的叶尖接闪器28,叶尖接闪器28通过后期在延长叶尖上相应位置处打孔安装并与避雷导线26电性连接。
在对叶片本体10进行延长制作时,先将延长SS壳体与叶尖本体10进行定位粘接,粘接涂胶的区域为延长SS壳体20的根部300~500mm长的区域和中间腹板区域。粘接固化完全后将避雷导线26与叶片叶尖10的避雷系统进行连通。再将延长PS壳体30与叶尖本体10和延长SS壳体20进行粘接;粘接涂胶的区域为前缘内粘接角25、SS腹板22和延长SS壳体20的后缘24。粘接固化完全后再进行前缘外补强29的制作,完全固化后进行打磨型修、油漆涂层制作。
延长SS壳体20、SS腹板22、前缘内粘接角25、避雷导线26和导线粘接层27通过真空灌注工艺一体成型,延长PS壳体30与PS腹板32通过真空灌注工艺一体成型。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种经过延长的风机叶片,包括具有一叶尖本体(10),其特征在于:
还包括具有延长SS面(21)和延长PS面(31)的延长叶尖,所述延长叶尖设置在所述叶尖本体(10)的外部并向远离所述叶尖本体(10)的方向延伸;所述延长叶尖内设置有避雷导线(26),所述避雷导线(26)与所述叶尖本体(10)的避雷系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种经过延长的风机叶片,其特征在于:
所述延长叶尖包括延长SS壳体(20)和延长PS壳体(30),所述延长SS壳体(20)外的延长SS面(21)与所述叶尖本体(10)外的SS面圆滑过渡连接;所述延长PS壳体(30)外的延长PS面(31)与所述叶尖本体(10)外的PS面圆滑过渡连接;所述延长SS壳体(20)的前缘(23)与所述延长PS壳体(30)的前缘(33)圆滑过渡连接,所述延长SS壳体(20)的后缘(24)与所述延长PS壳体(30)的后缘(34)面贴合连接。
3.根据权利要求2所述的一种经过延长的风机叶片,其特征在于:
所述延长叶尖还包括延长度方向延伸设置的SS腹板(22)和PS腹板(32),所述SS腹板(22)设置在所述延长SS壳体(20)的内壁,所述PS腹板(32)设置在所述延长PS壳体(30)的内壁,所述避雷导线(26)通过导线粘接层(27)固定在所述SS腹板(22)上;
在有叶尖本体(10)的区域,所述SS腹板(22)与所述叶尖本体(10)的SS面连接,所述PS腹板(32)与所述叶尖本体(10)的PS面连接;
在没有叶尖本体(10)的区域,所述SS腹板(22)与所述PS腹板(32)连接。
4.根据权利要求3所述的一种经过延长的风机叶片,其特征在于:
所述SS腹板(22)与所述PS腹板(32)连接时,其连接面为平面或相互吻合的凹凸面。
5.根据权利要求3所述的一种经过延长的风机叶片,其特征在于:
所述SS腹板(22)和所述PS腹板(32)的数目均至少为一个。
6.根据权利要求3所述的一种经过延长的风机叶片,其特征在于:
所述延长SS壳体(20)的前缘(23)与所述延长PS壳体(30)的前缘(33)的连接处的内侧连接有前缘内粘接角(25),其外侧连接有前缘外补强层(29)。
7.根据权利要求3所述的一种经过延长的风机叶片,其特征在于:
所述SS腹板(22)和所述PS腹板(32)均包括PVC芯体和外玻璃钢层。
8.根据权利要求2所述的一种经过延长的风机叶片,其特征在于:
所述延长SS壳体(20)和所述延长PS壳体(30)为玻纤维材料壳体。
9.根据权利要求1所述的一种经过延长的风机叶片,其特征在于:
所述延长叶尖与所述叶尖本体(10)胶接而成。
10.根据权利要求1所述的一种经过延长的风机叶片,其特征在于:
所述延长SS面(21)和所述延长PS面(31)在靠近尖部的位置分别设置有叶尖接闪器(28),所述叶尖接闪器(28)与所述避雷导线(26)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821752814.0U CN209145781U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种经过延长的风机叶片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821752814.0U CN209145781U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种经过延长的风机叶片 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209145781U true CN209145781U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67269620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821752814.0U Active CN209145781U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种经过延长的风机叶片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209145781U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112848350A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-05-28 | 国电联合动力技术(保定)有限公司 | 一种叶片腹板避雷导线的定位装置 |
-
2018
- 2018-10-29 CN CN201821752814.0U patent/CN209145781U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112848350A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-05-28 | 国电联合动力技术(保定)有限公司 | 一种叶片腹板避雷导线的定位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3020958B1 (en) | Spar cap for a wind turbine rotor blade | |
CN103921457A (zh) | 一种采用拉挤工艺制造的单向片材制造风机叶片主梁或辅梁的方法 | |
US10710321B2 (en) | Rotor blade mold assembly and method for forming rotor blade | |
US10427363B2 (en) | Wind turbine blade having a lightning protection system and method of making the same | |
CN107084100B (zh) | 一种基于石墨烯加热膜的风电叶片加热融冰系统及该叶片的制作方法 | |
CN102350801B (zh) | 一种兆瓦级风力发电机叶片合模时的前缘粘接方法 | |
CN102661240A (zh) | 一种风力发电机组风轮叶片防雷装置及其安装方法 | |
CN205225578U (zh) | 风力发电机叶片抗剪切腹板的粘接翻边结构 | |
CN102009451B (zh) | 真空闭模空心风力发电叶片成型模具及其成型工艺 | |
CN209145781U (zh) | 一种经过延长的风机叶片 | |
CN202645840U (zh) | 一种风力发电机组风轮叶片防雷装置 | |
CN204729242U (zh) | 一种风机叶片腹板组装及定位装置 | |
CN206957882U (zh) | 一种基于石墨烯加热膜的风电叶片加热融冰系统 | |
CN107859603A (zh) | 一种防冰除冰风电叶片及其制作方法 | |
CN102689447A (zh) | 导流罩整体制造方法 | |
CN104426474A (zh) | 一种太阳能电池组件及其制造方法 | |
CN109927318A (zh) | 一种风电叶片的导线布置系统、风电叶片及其制备方法 | |
CN206429354U (zh) | 一种风力发电机的叶片避雷装置 | |
CN102434407B (zh) | 一种兆瓦级风力发电机叶片铜盘式接闪器的安装方法 | |
CN202746121U (zh) | 一种风力发电机叶片 | |
CN212642950U (zh) | 风机叶片和风力发电机 | |
CN214464693U (zh) | 一种风电叶片避雷导线的固定结构 | |
CN205190128U (zh) | 一种预埋避雷线的风机叶片腹板 | |
CN212708097U (zh) | 定位工装及风电叶片 | |
CN103013055A (zh) | 风机叶片材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 222069 west side of Dapu Road, Lianyungang Economic and Technological Development Zone, Lianyungang City, Jiangsu Province (south of Dongfang Avenue) Patentee after: Guoneng United Power Technology (Lianyungang) Co.,Ltd. Address before: 222000 No.88 Dapu Road, Lianyungang Economic and Technological Development Zone, Lianyungang City, Jiangsu Province Patentee before: Guodian United Power Technology (Lianyungang) Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |