CN209145324U - 一种具有体外预应力加固结构的大跨现浇板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑物加固领域，具体提供一种具有体外预应力加固结构的大跨现浇板。其结构包括现浇板本体，现浇板本体上设置有预应力加固机构，所述预应力加固机构包括横向钢绞线、纵向钢绞线及主转向件，横向钢绞线锚固于现浇板本体两个纵向框架梁之间，纵向钢绞线锚固于现浇板本体两个横向框架梁之间，且横向钢绞线和纵向钢绞线的中部均通过主转向件进行转向。与现有技术相比，本实用新型以特定的加固机构实现了大跨现浇板的体外预应力加固，主转向件、副转向件的转向作用，可以对现浇板跨中施加向上的分力，对现浇板起反拱作用，可以等效为间接减少了楼面荷载，同时可以作为底部受拉钢筋使用，能够大幅度减少大跨现浇板的裂缝及挠度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑物加固技术领域，具体提供一种具有体外预应力加固结构的大跨现浇板。
背景技术
目前存在很多已有结构存在改变使用功能现象，增加楼面荷载，导致板跨中受弯承载力不足。现有技术常用的加固方法有粘贴碳纤维加固法、粘贴钢板加固法、加大截面法等，虽然可有效提高大跨现浇板的受弯承载力，但对于减少大跨现浇板的裂缝及挠度效果不明显。
发明内容
本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、能够大幅度减少大跨现浇板的裂缝及挠度的具有体外预应力加固结构的大跨现浇板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有体外预应力加固结构的大跨现浇板，包括现浇板本体，其特点是现浇板本体上设置有预应力加固机构，所述预应力加固机构包括横向钢绞线、纵向钢绞线及主转向件，横向钢绞线锚固于现浇板本体两个纵向框架梁之间，纵向钢绞线锚固于现浇板本体两个横向框架梁之间，且横向钢绞线和纵向钢绞线的中部均通过主转向件进行转向。
作为优选，所述预应力加固机构还包括副转向件，四个副转向件分别设置在主转向件与纵向框架梁、横向框架梁之间，为横向钢绞线、纵向钢绞线提供转向支撑。
作为优选，所述主转向件主要由主转向底板、主转向立板及侧立板构成，两个侧立板分别垂直固定在主转向立板两侧，构成十字支撑结构，主转向底板固定在所述十字支撑结构一端，主转向立板和侧立板远离主转向底板的一端分别开有横向限位槽和纵向限位槽。
进一步的，可以在横向限位槽和纵向限位槽处均设置有保护套管，以降低十字支撑结构对钢绞线造成的磨损。
在竖直方向，横向限位槽的深度可小于纵向限位槽深度；或者纵向限位槽的深度可小于横向限位槽深度，以降低横向钢绞线、纵向钢绞线之间的相互影响。
作为优选，所述副转向件主要由副转向底板及副转向立板构成，副转向底板垂直固定在副转向立板一端，副转向立板另一端加工有限位凹槽。限位凹槽处可以设置保护套管。
进一步的，可以在副转向立板两侧设置有加强筋板，以增加副转向件支撑强度。
本实用新型的具有体外预应力加固结构的大跨现浇板和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：
（一）以特定的加固机构实现了大跨现浇板的体外预应力加固，主转向件、副转向件的转向作用，可以对现浇板跨中施加向上的分力，对现浇板起反拱作用，可以等效为间接减少了楼面荷载，同时可以作为底部受拉钢筋使用，效果明显；
（二）主转向件的特定结构，能够避免横向钢绞线、纵向钢绞线交点处相互摩擦，保证加固机构达到设计的使用寿命；
（三）主、副转向件均设置有保护套管，可避免对钢绞线造成摩损。
附图说明
附图1是实施例具有体外预应力加固结构的大跨现浇板的结构示意图；
附图2是图1所示大跨现浇板的A向视图；
附图3是图1所示大跨现浇板中主转向件结构示意图；
附图4是图3所示主转向件与横向钢绞线、纵向钢绞线配合关系示意图；
附图5是图1所示大跨现浇板中副转向件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
下面给出一个最佳实施例：
如附图1、2所示，具有体外预应力加固结构的大跨现浇板主要由现浇板本体1、横向钢绞线2、纵向钢绞线3、主转向件4及副转向件构成。横向钢绞线2、纵向钢绞线3、主转向件4和副转向件构成预应力加固机构。
横向钢绞线2锚固于现浇板本体1两个纵向框架梁之间，并通过主转向件4、副转向件51、副转向件52进行转向。副转向件51、副转向件52分别位于主转向件4的两侧。
纵向钢绞线3锚固于现浇板本体1两个横向框架梁之间，关通过主转向件4、副转向件53、副转向件54进行转向。副转向件53、副转向件54分别位于主转向件4的两侧。
如附图3、4所示，主转向件4由主转向底板41、主转向立板42及侧立板43构成。两个侧立板43分别垂直焊接固定在主转向立板42两侧，构成十字支撑结构。主转向底板41固定在所述十字支撑结构上端。主转向立板42的下端加工有横向限位槽44。侧立板43下端加工有纵向限位槽45。横向限位槽44和纵向限位槽45处均固定有保护套管46，且横向限位槽44的深度小于纵向限位槽45深度，以确保横向钢绞线2与纵向钢绞线3或保护套管46之间不会相互摩擦。
如附图5所示，所述副转向件51（52、53、54）主要由副转向底板511、副转向立板512及加强筋513构成。副转向底板511垂直焊接固定在副转向立板512一端。副转向底板511上加工有装配螺孔514。副转向立板512另一端加工有限位凹槽515。限位凹槽515处固定有保护套管516。加强筋513垂直焊接在副转向立板512的两侧。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种具有体外预应力加固结构的大跨现浇板，包括现浇板本体，其特征在于，现浇板本体上设置有预应力加固机构，所述预应力加固机构包括横向钢绞线、纵向钢绞线及主转向件，横向钢绞线锚固于现浇板本体两个纵向框架梁之间，纵向钢绞线锚固于现浇板本体两个横向框架梁之间，且横向钢绞线和纵向钢绞线的中部均通过主转向件进行转向。
2.根据权利要求1所述的具有体外预应力加固结构的大跨现浇板，其特征在于，所述预应力加固机构还包括副转向件，四个副转向件分别设置在主转向件与纵向框架梁、横向框架梁之间，为横向钢绞线、纵向钢绞线提供转向支撑。
3.根据权利要求1或2所述的具有体外预应力加固结构的大跨现浇板，其特征在于，所述主转向件主要由主转向底板、主转向立板及侧立板构成，两个侧立板分别垂直固定在主转向立板两侧，构成十字支撑结构，主转向底板固定在所述十字支撑结构一端，主转向立板和侧立板远离主转向底板的一端分别开有横向限位槽和纵向限位槽。
4.根据权利要求1或2所述的具有体外预应力加固结构的大跨现浇板，其特征在于，横向限位槽和纵向限位槽处均设置有保护套管。
5.根据权利要求1或2所述的具有体外预应力加固结构的大跨现浇板，其特征在于，在竖直方向，横向限位槽的深度小于纵向限位槽深度；或者纵向限位槽的深度小于横向限位槽深度。
6.根据权利要求2所述的具有体外预应力加固结构的大跨现浇板，其特征在于，所述副转向件主要由副转向底板及副转向立板构成，副转向底板垂直固定在副转向立板一端，副转向立板另一端加工有限位凹槽。
7.根据权利要求6所述的具有体外预应力加固结构的大跨现浇板，其特征在于，限位凹槽处设置有保护套管。
8.根据权利要求6所述的具有体外预应力加固结构的大跨现浇板，其特征在于，副转向立板两侧设置有加强筋板。
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|---|---|---|---|---|
| CN113565146A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-29 | 武大巨成结构股份有限公司 | 一种用于地下室抗浮施工的预应力张拉系统及其施工方法 |
| CN114319928A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-04-12 | 上海市建筑科学研究院有限公司 | 基于体外预应力加固技术的既有混凝土结构拔柱方法 |
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2018
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| CN113565146B (zh) * | 2021-08-12 | 2022-06-10 | 武大巨成结构股份有限公司 | 一种用于地下室抗浮施工的预应力张拉系统 |
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