CN209145299U - 泵管固定装置及混凝土输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工辅助装置技术领域，尤其是涉及一种泵管固定装置及混凝土输送装置。泵管固定装置，包括泵管固定件、锐角三角形底架和三个斜撑部；所述泵管固定件位于所述锐角三角形底架的上方，所述锐角三角形底架的三个顶点分别设置有斜撑部，所述斜撑部的一端与所述锐角三角形底架的顶点固定连接，三个所述斜撑部的另一端均与所述泵管固定件连接。本实用新型提供的泵管固定装置，整体形成四面体的结构，稳定性较好。在使用时，将泵管固定在泵管固定件上，即可实现对泵管的固定，在输送混凝土时，泵管的晃动程度大大降低，保证较高的泵送压力，以使混凝土能够供应上高楼层。

Description

泵管固定装置及混凝土输送装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助装置技术领域，尤其是涉及一种泵管固定装置及混凝土输送装置。

背景技术

泵管是在施工现场从泵车到浇筑点敷设用于输送混凝土拌合物的管道装置，具有耐磨，使用寿命长，更换简单等特点，对混凝土的浇筑起到桥梁作用。

然而，在向高楼层输送混凝土的过程中，会产生泵送压力，导致泵管晃动，进而导致泵送压力不足，容易造成混凝土供应不上高楼层的现象。

目前，大多数工程的泵管固定装置的稳定性较差，存在一定的安全隐患，同时也会导致混凝土输送效率下降。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种泵管加固装置，以解决现有技术中存在的稳定性较差的技术问题。

本实用新型的第二目的在于提供一种混凝土输送装置，以解决现有技术中存在的混凝土输送效率低的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种泵管固定装置，包括泵管固定件、锐角三角形底架和三个斜撑部；所述泵管固定件位于所述锐角三角形底架的上方，所述锐角三角形底架的三个顶点分别设置有斜撑部，所述斜撑部的一端与所述锐角三角形底架的顶点固定连接，三个所述斜撑部的另一端均与所述泵管固定件连接。

进一步的，在某些实施例中，所述锐角三角形底架为正三角形框架结构。

进一步的，在某些实施例中，所述泵管固定件位于所述正三角形框架结构的中心的正上方。

进一步的，在某些实施例中，所述斜撑部的长度方向与所述锐角三角形底架的下表面之间所成的角的角度为30～60°。

进一步的，在某些实施例中，所述泵管固定件为卡箍。

进一步的，在某些实施例中，所述卡箍的内表面设置有减震片。

进一步的，在某些实施例中，所述减震片的材质为减震橡胶。

进一步的，在某些实施例中，相邻两个所述斜撑部之间设置有加固杆。

进一步的，在某些实施例中，所述锐角三角形底架的下表面设置有插杆。

基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种混凝土输送装置，包括所述的泵管固定装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的泵管固定装置，包括泵管固定件、锐角三角形底架和三个斜撑部；所述泵管固定件位于所述锐角三角形底架的上方，所述锐角三角形底架的三个顶点分别设置有斜撑部，所述斜撑部的一端与所述锐角三角形底架的顶点固定连接，三个所述斜撑部的另一端均与所述泵管固定件连接。

基于该结构，本实用新型提供的泵管固定装置，通过设置锐角三角形底架和三个斜撑部，并将泵管固定件与三个斜撑部的另一端连接，使得泵管固定装置整体形成四面体的结构，稳定性较好。在使用时，将泵管固定在泵管固定件上，即可实现对泵管的固定，在输送混凝土时，泵管的晃动程度大大降低，保证较高的泵送压力，以使混凝土能够供应上高楼层。

本实用新型提供的混凝土输送装置，由于使用了本实用新型提供的泵管固定装置，能够实现对泵管的牢固固定，在输送混凝土时，泵管的晃动程度大大降低，保证较高的泵送压力，提高了混凝土的输送效率。

综上所述，本实用新型具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了较好的实用的效果，并具有广泛的产业价值。

下面将配合附图，作详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的泵管固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的泵管固定装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例一提供的泵管固定装置的主视图；

图4为本实用新型实施例二提供的泵管固定装置的结构示意图。

图标：101-泵管固定件；102-斜撑部；103-正三角形框架结构；104-加固杆；105-插杆；106-减震片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图3所示，本实施例提供了一种泵管固定装置，包括泵管固定件101、锐角三角形底架和三个斜撑部102；泵管固定件101位于锐角三角形底架的上方，锐角三角形底架的三个顶点分别设置有斜撑部102，斜撑部102的一端与锐角三角形底架的顶点固定连接，三个斜撑部102的另一端均与泵管固定件101连接。

基于该结构，本实施例提供的泵管固定装置，通过设置锐角三角形底架和三个斜撑部102，并将泵管固定件101与三个斜撑部102的另一端连接，使得泵管固定装置整体形成四面体的结构，稳定性较好。在使用时，将泵管固定在泵管固定件101上，即可实现对泵管的固定，在输送混凝土时，泵管的晃动程度大大降低，保证较高的泵送压力，以使混凝土能够供应上高楼层。

进一步的，在某些实施例中，锐角三角形底架为正三角形框架结构103。

通过设置正三角形框架结构103，不仅便于生产加工，而且能够进一步提高泵管固定装置的整体稳定性，有效防止泵管固定装置在使用过程中发生倾倒现象。

可选地，正三角形框架结构103包括三个长度相等的杆，该杆可以为实心杆，也可以为空心杆，三个杆首尾顺次连接形成正三角形框架结构103。

进一步的，在某些实施例中，参见图2所示，泵管固定件101位于正三角形框架结构103的中心的正上方。

通过将泵管固定件101设置在正三角形框架结构103的中心的正上方，这样的方式有利于保持泵管固定装置的整体稳定性，有效防止泵管固定装置在使用过程中发生倾倒现象。

进一步的，在某些实施例中，斜撑部102的长度方向与锐角三角形底架的下表面之间所成的角α的角度为30～60°。

可选地，斜撑部102呈杆状。

斜撑部102的长度方向与锐角三角形底架的下表面之间所成的角α的角度决定了泵管固定件101与锐角三角形底架的下表面之间的垂直距离，也就是说，斜撑部102的长度方向与锐角三角形底架的下表面之间所成的角的角度决定了位于泵管固定件101与锐角三角形底架之间的这一段泵管的长度，同时，泵管管径的大小也与斜撑部102的长度方向与锐角三角形底架的下表面之间所成的角α的角度有关。

具体地，例如，当泵管的管径较大时，需要的泵管固定件101的尺寸也相应较大，此时，为了与较大尺寸的泵管固定件101连接，斜撑部102的长度方向与锐角三角形底架的下表面之间所成的角的角度也适当增大。

又如，当泵管的管径较小时，需要的泵管固定件101的尺寸也相应较小，此时，为了与较小尺寸的泵管固定件101连接，斜撑部102的长度方向与锐角三角形底架的下表面之间所成的角的角度也适当减小。

如果斜撑部102的长度方向与锐角三角形底架的下表面之间所成的角的角度过小，泵管固定件101与锐角三角形底架的下表面之间的垂直距离过小，位于泵管固定件101与锐角三角形底架之间的这一段泵管的长度过小，对于较硬的不易弯曲的泵管来说，很难在较小的空间内将泵管安装在泵管固定件101上。

如果斜撑部102的长度方向与锐角三角形底架的下表面之间所成的角的角度过大，斜撑部102的长度过长，导致泵管固定装置的成本增加。

本实施例中，斜撑部102的长度方向与锐角三角形底架的下表面之间所成的角的角度为30～60°，不仅便于泵管的安装，而且能够节省成本。

可选地，斜撑部102的长度方向与锐角三角形底架的下表面之间所成的角的角度可以为但不限于30°、35°、40°、45°、50°、55°或60°。

在上述可选方案中，斜撑部102的长度方向与正三角形框架结构103的下表面之间所成的角的角度为30～60°。

进一步的，在某些实施例中，泵管固定件101为卡箍。

斜撑部102的另一端与卡箍的外表面连接。

在一个可选方案中，斜撑部102的另一端与卡箍的外表面固定连接。

在另一个可选方案中，斜撑部102的另一端与卡箍的外表面铰接，这样的方式便于根据泵管的直径调整卡箍的松紧度。

进一步的，在某些实施例中，卡箍的内表面设置有减震片106。

通过在卡箍的内表面设置减震片106，能够对泵管起到缓冲、减震及保护作用，减小泵管在输送混凝土过程中产生的震动，同时保护泵管免于震动撞击，防止泵管破裂。

进一步的，在某些实施例中，减震片106的材质为减震橡胶。

减震片106的材质采用目前常见的减震橡胶。

进一步的，在某些实施例中，相邻两个斜撑部102之间设置有加固杆104。

通过设置加固杆104，能够增强斜撑部102的支撑强度，从而进一步增强泵管固定装置的整体稳定性。

可选地，加固杆104的轴线与正三角形框架结构103所在平面平行。

可选地，相邻两个斜撑部102之间的加固杆104的数量可以为一个，也可以为多个。

实施例二

参见图4所示，本实施例也提供了一种泵管固定装置，本实施例的泵管固定装置是在实施例一的基础上的改进，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

在某些实施例中，锐角三角形底架的下表面设置有插杆105。

本实施例中，插杆105的底端为尖端，这样的方式便于将插杆105插入地面以下，从而对锐角三角形底架进行牢固固定，进一步增强了泵管固定装置的稳定性，实现对泵管的有效固定，在输送混凝土时，泵管的晃动程度大大降低，保证较高的泵送压力，以使混凝土能够供应上高楼层。

实施例三

本实施例提供了一种混凝土输送装置，包括本实用新型实施例一提供的泵管固定装置。

本实施例提供的混凝土输送装置，由于使用了本实用新型实施例一提供的泵管固定装置，能够实现对泵管的牢固固定，在输送混凝土时，泵管的晃动程度大大降低，保证较高的泵送压力，提高了混凝土的输送效率。

需要说明的是，本实施例提供的混凝土输送装置，还包括泵管和高压泵等部件。

需要说明的是，本实施例提供的混凝土输送装置，还可以使用本实用新型实施例二提供的泵管固定装置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种泵管固定装置，其特征在于，包括泵管固定件、锐角三角形底架和三个斜撑部；所述泵管固定件位于所述锐角三角形底架的上方，所述锐角三角形底架的三个顶点分别设置有斜撑部，所述斜撑部的一端与所述锐角三角形底架的顶点固定连接，三个所述斜撑部的另一端均与所述泵管固定件连接。

2.根据权利要求1所述的泵管固定装置，其特征在于，所述锐角三角形底架为正三角形框架结构。

3.根据权利要求2所述的泵管固定装置，其特征在于，所述泵管固定件位于所述正三角形框架结构的中心的正上方。

4.根据权利要求1所述的泵管固定装置，其特征在于，所述斜撑部的长度方向与所述锐角三角形底架的下表面之间所成的角的角度为30～60°。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的泵管固定装置，其特征在于，所述泵管固定件为卡箍。

6.根据权利要求5所述的泵管固定装置，其特征在于，所述卡箍的内表面设置有减震片。

7.根据权利要求6所述的泵管固定装置，其特征在于，所述减震片的材质为减震橡胶。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的泵管固定装置，其特征在于，相邻两个所述斜撑部之间设置有加固杆。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的泵管固定装置，其特征在于，所述锐角三角形底架的下表面设置有插杆。

10.一种混凝土输送装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的泵管固定装置。