CN208899871U - 模板的斜撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模板的斜撑装置，模板的外侧面横向间隔固定有多个背楞，斜撑装置包括：可拆卸地固定于地面的底座；可拆卸地固定于对应的背楞的至少两个挂设结构；以及至少两个长度可调节的斜撑杆，斜撑杆的一端铰接于底座，斜撑杆的另一端设有钩设结构，钩设结构包括位置可调节的顶撑杆，通过将钩设结构钩设于对应的挂设结构，且顶撑杆顶撑于挂设结构，从而钩设结构和挂设结构固定连接。将钩设结构和挂设结构固定连接，防止斜撑杆的一端和模板的背楞发生位置的移动解决现有技术中斜撑杆的两端均采用铰接连接时，且铰接连接不够牢固而发生松动的情况下，斜撑杆的两端可能同时发生转动难以保证模板处于竖直状态的问题。

Description

模板的斜撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种模板的斜撑装置。

背景技术

在房建、管廊、隧道等施工过程中，一般采用钢模板、木模板、铝合金模板来浇筑混凝土结构，在浇筑混凝土的过程中由于模板受到混凝土的冲击力而难以保证模板一直处于竖直状态，从而也无法保证浇筑完成后的混凝土墙体的垂平度满足施工质量的要求。

在中国专利CN 206495503 U中公开了铝模板斜撑装置，公开了采用第一斜撑杆和第二斜撑杆支设于铝模板和地面之间，第一斜撑杆的一端部和铝模板的背楞铰接连接，第一斜撑杆的另一端部和地面的底座也铰接连接。但是在使用过程中，第一斜撑杆的两端均采用铰接连接，从而在铰接连接的结构不够牢固、发生松动的情况下，第一斜撑杆的两端可能同时发生转动，从而难以保证模板一直处于竖直状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种模板的斜撑装置，解决现有技术中难以保证模板一直处于竖直状态的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种模板的斜撑装置，模板的外侧面横向间隔固定有多个背楞，所述斜撑装置包括：

可拆卸地固定于地面的底座；

可拆卸地固定于对应的所述背楞的至少两个挂设结构；以及

至少两个长度可调节的斜撑杆，所述斜撑杆的一端铰接于所述底座，所述斜撑杆的另一端设有钩设结构，所述钩设结构包括位置可调节的顶撑杆，通过将所述钩设结构钩设于对应的所述挂设结构，且所述顶撑杆顶撑于所述挂设结构，从而所述钩设结构和所述挂设结构固定连接。

本实用新型模板的斜撑装置的有益效果：

本实用新型模板的斜撑装置通过采用多个斜撑杆对模板进行支撑，以将模板竖直支设，从而保证浇筑形成的墙体的垂直度。通过将斜撑杆的一端和模板的背楞钩设连接，将斜撑杆的另一端和固定于地面的底座铰接连接，在调节好斜撑杆的倾斜的位置使得模板保持竖直状态之后，通过将顶撑杆顶撑于所述挂设结构，从而将所述钩设结构和所述挂设结构固定连接，防止斜撑杆的一端和模板的背楞发生位置的移动，以解决现有技术中斜撑杆的两端均采用铰接连接时，且铰接连接不够牢固而发生松动的情况下，斜撑杆的两端可能同时发生转动，从而难以保证模板一直处于竖直状态的问题。

本实用新型模板的斜撑装置的进一步改进在于，所述挂设结构包括：

夹设于所述模板和所述背楞之间、且贴设固定于所述背楞的连接板；

垂直固定于所述连接板、且凸伸出所述背楞的套管，所述套管设有内螺纹；

螺合连接于所述套管的螺杆；

固定于所述螺杆端部的环体；以及

套设于所述螺杆的垫板，通过调节所述螺杆至所述垫板压设于所述背楞，从而实现所述挂设结构固定于所述背楞。

本实用新型模板的斜撑装置的进一步改进在于，所述挂设结构还包括固定于所述连接板的限位杆，所述限位杆穿设于所述背楞，从而限制所述连接板转动。

本实用新型模板的斜撑装置的进一步改进在于，所述钩设结构包括通过缺口钩设于所述环体的挂钩，所述挂钩的对应于所述缺口的端部固定有螺母，所述顶撑杆螺合于所述螺母，且顶撑于所述环体。

本实用新型模板的斜撑装置的进一步改进在于，还包括：

固定于所述挂钩的第一连接杆，所述第一连接杆和所述斜撑杆的另一端螺合连接；

套设并螺合于所述第一连接杆的限位螺母，通过所述限位螺母抵靠于所述斜撑杆的另一端从而限制所述第一连接杆和所述斜撑杆之间的相对移动。

本实用新型模板的斜撑装置的进一步改进在于，所述底座包括：

固定于地面的底板；以及

相对设置且竖向固定于所述底板的一对支板。

本实用新型模板的斜撑装置的进一步改进在于，还包括：

螺合于所述斜撑杆的一端的第二连接杆；

固定于所述第二连接杆的端部的套环；以及

穿设于所述套环的固定杆，所述固定杆穿设固定于一对所述支板，从而所述第二连接杆和所述底座铰接连接。

附图说明

图1为本实用新型模板的斜撑装置的在支设模板时的状态示意图。

图2为本实用新型模板的斜撑装置的结构示意图。

图3为图1的A部分的放大示意图。

图4为图2的B部分的放大示意图。

图5为本实用新型模板的斜撑装置的挂设结构的结构示意图。

图6为本实用新型模板的斜撑装置的挂设结构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，显示了本实用新型模板的斜撑装置的在支设模板时的状态示意图。参阅图2，显示了本实用新型模板的斜撑装置的结构示意图。图3为图1的A部分的放大示意图。结合图1至图3所示，模板10的外侧面横向间隔固定有多个背楞20，本实用新型模板的斜撑装置包括：可拆卸地固定于地面的底座30；可拆卸地固定于对应的背楞20的至少两个挂设结构40；以及至少两个长度可调节的斜撑杆50，斜撑杆50的一端铰接于底座30，斜撑杆50的另一端设有钩设结构60，钩设结构60包括位置可调节的顶撑杆61，通过将钩设结构60钩设于对应的挂设结构40，且顶撑杆61顶撑于挂设结构40，从而钩设结构60和挂设结构40固定连接。

作为本实用新型模板的斜撑装置的一较佳实施方式，参阅图4为图2的B部分的放大示意图。图5为本实用新型模板的斜撑装置的挂设结构的结构示意图。图6为本实用新型模板的斜撑装置的挂设结构的剖视图。结合图1至图6所示，挂设结构40包括：夹设于模板10和背楞20之间、且贴设固定于背楞20的连接板41；垂直固定于连接板41、且凸伸出背楞20的套管42，套管42设有内螺纹；螺合连接于套管42的螺杆43；固定于螺杆43端部的环体44；以及套设于螺杆43的垫板45。挂设结构40用于和斜撑杆50的另一端的钩设结构60通过钩挂进行连接，通过调节螺杆43至垫板45压设于背楞20，从而实现挂设结构40固定于背楞20，从而将斜撑杆50和模板10的背楞20连接，实现斜撑杆50支撑于模板10。

在本实施例中，通过将环体44固定于螺杆43的端部，螺杆43螺合固定于套管42，套管42和连接板41固定，连接板41固定于背楞20，从而将环体44和背楞20固定连接。通过将垫板45套设固定于螺杆43的靠近环体44的一端，从而在将螺杆43和套管42螺合连接时，通过挤压垫板45至紧紧压设于背楞20上，使得垫板45和背楞20之间存在一定的预紧力，防止螺杆43和套管42在使用过程中松动，保证挂设结构40的安装稳固性。预紧力是指在连接中，在受到工作载荷之前，为了增强连接的可靠性和紧密性，以防止受到载荷后连接件间出现缝隙或者相对滑移而预先加的力。

作为本实用新型模板的斜撑装置的一较佳实施方式，结合图5和图6所示，挂设结构40还包括固定于连接板41的限位杆46，限位杆46穿设于背楞20，从而限制连接板41转动。当连接板41发生转动时，限位杆46会随着连接板41一同转动，但是由于限位杆46具有一定的长度且穿设于背楞20，从而背楞20限制限位杆46移动，即也能够限制连接板41转动。

作为本实用新型模板的斜撑装置的一较佳实施方式，钩设结构60包括通过缺口钩设于环体44的挂钩61，挂钩61的对应于缺口的端部固定有螺母62，顶撑杆63螺合于螺母62，且顶撑于环体44，通过采用顶撑杆63顶撑于环体44，从而限制钩设结构60的位置，防止钩设结构60绕着环体44任意移动，即能够防止连接于钩设结构60的斜撑杆50绕着环体44任意移动，保证斜撑杆50的位置不变，从而保证了斜撑杆50支撑的模板10的垂直度和浇筑形成的墙体的垂直度和质量。

作为本实用新型模板的斜撑装置的一较佳实施方式，本装置还包括：固定于挂钩61的第一连接杆53，第一连接杆53和斜撑杆50的另一端螺合连接；套设并螺合于第一连接杆53的限位螺母51，通过限位螺母51抵靠于斜撑杆50的另一端从而限制第一连接杆53和斜撑杆50之间的相对移动，从而调节第一连接杆53和斜撑杆50的连接长度，进而可根据实际情况调节模板10的垂直度。

在实际施工过程中，由于第一连接杆53和斜撑杆50通过螺纹连接，第一连接杆53和背楞20连接，通过挂设装置40及钩设装置60，第一连接杆53受到背楞20传递的压力，容易使第一连接杆53向下移动，导致第一连接杆53和斜撑杆50之间的螺纹连接发生松动，导致第一连接杆53和斜撑杆50相对滑动。本申请中在第一连接杆53上设置限位螺母51，当限位螺母51抵靠于斜撑杆50时，能够增大第一连接杆53和斜撑杆50之间的连接的牢固性，从而能防止第一连接杆53和斜撑杆50之间的相对移动。

作为本实用新型模板的斜撑装置的一较佳实施方式，底座30包括：通过固定螺栓固定于地面的底板31；以及相对设置且竖向固定于底板31的一对支板32。支板32用于和斜撑杆50连接。

作为本实用新型模板的斜撑装置的一较佳实施方式，本装置还包括：螺合于斜撑杆50的一端的第二连接杆54；第二连接杆54设有外螺纹，斜撑杆50的一端设有内螺纹，从而第二连接杆54和斜撑杆50的一端螺合连接。固定于第二连接杆54的端部的套环；以及穿设于套环的固定杆，从而套环和固定杆之间可相互转动。固定杆穿设固定于一对支板32，从而第二连接杆54通过套环和固定杆铰接连接，从而和第二连接杆54和底座30铰接连接，进而斜撑杆50和底座30铰接连接，从而可适应性调节斜撑杆50和模板10之间的夹角。

本实用新型模板的斜撑装置的有益效果为：

本实用新型模板的斜撑装置通过采用多个斜撑杆对模板进行支撑，以将模板竖直支设，从而保证浇筑形成的墙体的垂直度。通过将斜撑杆的一端和模板的背楞钩设连接，将斜撑杆的另一端和固定于地面的底座铰接连接，在调节好斜撑杆的倾斜的位置使得模板保持竖直状态之后，通过将顶撑杆顶撑于挂设结构，从而将钩设结构和挂设结构固定连接，防止斜撑杆的一端和模板的背楞发生位置的移动，以解决现有技术中斜撑杆的两端均采用铰接连接时，且铰接连接不够牢固而发生松动的情况下，斜撑杆的两端可能同时发生转动，从而难以保证模板一直处于竖直状态的问题。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模板的斜撑装置，模板的外侧面横向间隔固定有多个背楞，其特征在于，所述斜撑装置包括：

可拆卸地固定于地面的底座；

可拆卸地固定于对应的所述背楞的至少两个挂设结构；以及

至少两个长度可调节的斜撑杆，所述斜撑杆的一端铰接于所述底座，所述斜撑杆的另一端设有钩设结构，所述钩设结构包括位置可调节的顶撑杆，通过将所述钩设结构钩设于对应的所述挂设结构，且所述顶撑杆顶撑于所述挂设结构，从而所述钩设结构和所述挂设结构固定连接。

2.如权利要求1所述的模板的斜撑装置，其特征在于，所述挂设结构包括：

夹设于所述模板和所述背楞之间、且贴设固定于所述背楞的连接板；

垂直固定于所述连接板、且凸伸出所述背楞的套管，所述套管设有内螺纹；

螺合连接于所述套管的螺杆；

固定于所述螺杆端部的环体；以及

套设于所述螺杆的垫板，通过调节所述螺杆至所述垫板压设于所述背楞，从而实现所述挂设结构固定于所述背楞。

3.如权利要求2所述的模板的斜撑装置，其特征在于，所述挂设结构还包括固定于所述连接板的限位杆，所述限位杆穿设于所述背楞，从而限制所述连接板转动。

4.如权利要求2所述的模板的斜撑装置，其特征在于，所述钩设结构包括通过缺口钩设于所述环体的挂钩，所述挂钩的对应于所述缺口的端部固定有螺母，所述顶撑杆螺合于所述螺母，且顶撑于所述环体。

5.如权利要求4所述的模板的斜撑装置，其特征在于，还包括：

固定于所述挂钩的第一连接杆，所述第一连接杆和所述斜撑杆的另一端螺合连接；

套设并螺合于所述第一连接杆的限位螺母，通过所述限位螺母抵靠于所述斜撑杆的另一端从而限制所述第一连接杆和所述斜撑杆之间的相对移动。

6.如权利要求1所述的模板的斜撑装置，其特征在于，所述底座包括：

固定于地面的底板；以及

相对设置且竖向固定于所述底板的一对支板。

7.如权利要求6所述的模板的斜撑装置，其特征在于，还包括：

螺合于所述斜撑杆的一端的第二连接杆；

固定于所述第二连接杆的端部的套环；以及

穿设于所述套环的固定杆，所述固定杆穿设固定于一对所述支板，从而所述第二连接杆和所述底座铰接连接。