CN209145031U - 多级密封盲板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级密封盲板,所述多级密封盲板包括围板和卡合所述围板的盖板,所述围板和所述盖板之间嵌入密封条;所述围板设置阶梯槽,所述盖板设置与所述阶梯槽卡合的阶梯凸台,且所述阶梯槽与所述阶梯凸台贴合形成一内腔和密封条槽,所述密封条软性贴合所述密封条槽;所述盖板卡合所述围板,实现第一级隔绝,所述阶梯槽与所述阶梯凸台贴合形成的内腔,实现第二级隔绝,而所述密封条实现第三级隔绝,对废气进行多级隔绝,从而保证良好的加工室室内环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内密封领域,具体地,涉及一种多级密封盲板。
背景技术
目前设备加工环境要求越高,特别是对产品的加工,产品加工对室内洁净度,室内洁净度影响产品表面加工的质量。
目前产品加工设有独立的加工室,对产品加工产生的废气通过排污管吸附并沿天花板排出,而天花板需要隐藏排污管,从而实现美观,可是废气也会遗留一部分在天花板上,目前通过简易的盖板实现对天花板的密封,可是效果并不理想,密封性不足,废气沿盖板之间的缝隙排回至加工室,从而影响产品的表面加工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种多级密封盲板,对废气进行多级隔绝,从而保证良好的加工室室内环境。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种多级密封盲板,所述多级密封盲板包括围板和卡合所述围板的盖板,所述围板和所述盖板之间嵌入密封条;所述围板设置阶梯槽,所述盖板设置与所述阶梯槽卡合的阶梯凸台,且所述阶梯槽与所述阶梯凸台贴合形成一内腔和密封条槽,所述密封条软性贴合所述密封条槽;所述围板卡合所述盖板,实现第一级隔绝,所述阶梯槽与所述阶梯凸台贴合形成的内腔,实现第二级隔绝,而所述密封条实现第三级隔绝,对废气进行多级隔绝,从而保证良好的加工室室内环境。
本实用新型的技术方案如下:
所述多级密封盲板包括围板和卡合所述围板的盖板,所述围板和所述盖板之间嵌入密封条;所述围板设置阶梯槽,所述盖板设置与所述阶梯槽卡合的阶梯凸台,且所述阶梯槽与所述阶梯凸台贴合形成一内腔和密封条槽,所述密封条软性贴合所述密封条槽;所述围板卡合所述盖板,实现第一级隔绝,所述阶梯槽与所述阶梯凸台贴合形成的内腔,实现第二级隔绝,而所述密封条实现第三级隔绝,对废气进行多级隔绝,从而保证良好的加工室室内环境。
进一步,所述密封条低于所述内腔。
进一步,所述围板外轮廓呈正方形,所述阶梯槽环周分布所述所述围板的内壁,并形成卡合所述围板的卡合腔,从而实现所述围板卡合所述盖板。
进一步,所述围板靠近所述盖板的内壁设置第一半圆槽。
进一步,所述阶梯槽外壁贴合所述阶梯凸台内壁;所述盖板靠近所述围板的内壁设置第二半圆槽。
进一步,所述围板与所述所述盖板平齐,且所述围板与所述所述盖板厚度均15mm。
与现有技术相比,本实用新型多级密封盲板具有以下有益效果:
1、所述围板卡合所述盖板,实现第一级隔绝,所述阶梯槽与所述阶梯凸台贴合形成的内腔,实现第二级隔绝,而所述密封条实现第三级隔绝,对废气进行多级隔绝,从而保证良好的加工室室内环境。
2、所述阶梯槽环周分布所述所述围板的内壁,并形成卡合所述围板的卡合腔,从而实现所述围板卡合所述盖板。
3、所述密封条低于所述内腔。
附图说明:
图1是本实用新型多级密封盲板的立体图;
图2是本实用新型多级密封盲板的主视图;
图3是沿图2中A-A线的剖视图;
图4是沿图3中B向的局部放大图;
图5是本实用新型多级密封盲板的围板的主视图;
图6是沿图5中C-C线的剖视图;
图7是本实用新型多级密封盲板的盖板的主视图;
图8是沿图7中D-D线的剖视图。
围板1、盖板2、密封条3、内腔4、密封条槽5、阶梯槽11、卡合腔12、第一半圆槽13、阶梯凸台21、置第二半圆槽22。
具体实施方式
为了使本实用新型的实用新型目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-8,一种多级密封盲板,其特征在于,包括围板1和卡合所述围板1的盖板2,所述围板1和所述盖板2之间嵌入密封条3;所述密封条3一侧设置所述围板1,所述密封条3另一侧设置所述盖板2;所述围板1设置阶梯槽11,所述盖板2设置与所述阶梯槽11卡合的阶梯凸台21,且所述阶梯槽11与所述阶梯凸台21贴合形成一内腔4和密封条槽5,所述密封条3软性贴合所述密封条槽5;废气处于所述所述盖板和所述围板上方,所述围板1卡合所述盖板2,对废气与室内环境实现第一级隔绝,防止大量废气流向室内;当所述围板1卡合所述盖板2,所述阶梯槽11与所述阶梯凸台21贴合形成的内腔4,对于部分通过第一级隔绝层的废气进行第二级隔绝,并实现储存;所述密封条3低于所述内腔4,从而实现第三级隔绝,对废气进行多级隔绝,从而保证良好的加工室室内环境。
参照图1-4和7-8,所述围板1外轮廓呈正方形,所述阶梯槽11环周分布所述所述围板1的内壁,并形成卡合所述围板1的卡合腔12,所述盖板2的外壁套合所述卡合腔12,从而所述阶梯凸台21卡合所述阶梯槽11,从而实现所述盖板2贴合所述围板1,增强所述多级密封盲板的密封性。
参照图1-4,所述围板1靠近所述盖板2的内壁设置第一半圆槽13;而当所述阶梯槽11外壁贴合所述阶梯凸台21内壁;所述盖板2靠近所述围板1的内壁设置第二半圆槽22,通过所述第一半圆槽13和所述第二半圆槽22形成卡合所述密封条3的密封条槽5,所述密封条3软性贴合所述密封条槽5;所述密封条3卡合所述盖板2的第二半圆槽22,并沿所述盖板2贴合所述围板1方向从而实现所述密封条3卡合所述围板1的所述第一半圆槽13。
所述围板1与所述所述盖板2平齐,且所述围板1与所述所述盖板2厚度均15mm。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多级密封盲板,其特征在于,包括围板(1)和卡合所述围板(1)的盖板(2),所述围板(1)和所述盖板(2)之间嵌入密封条(3);所述围板(1)设置阶梯槽(11),所述盖板(2)设置与所述阶梯槽(11)卡合的阶梯凸台(21),且所述阶梯槽(11)与所述阶梯凸台(21)贴合形成一内腔(4)和密封条槽(5),所述密封条(3)软性贴合所述密封条槽(5)。
2.根据权利要求1所述的多级密封盲板,其特征在于:所述密封条(3)低于所述内腔(4)。
3.根据权利要求1所述的多级密封盲板,其特征在于:所述围板(1)外轮廓呈正方形,所述阶梯槽(11)环周分布所述围板(1)的内壁,并形成卡合所述围板(1)的卡合腔(12)。
4.根据权利要求1所述的多级密封盲板,其特征在于:所述围板(1)靠近所述盖板(2)的内壁设置第一半圆槽(13)。
5.根据权利要求1所述的多级密封盲板,其特征在于:所述阶梯槽(11)外壁贴合所述阶梯凸台(21)内壁;所述盖板(2)靠近所述围板(1)的内壁设置第二半圆槽(22)。
6.根据权利要求1所述的多级密封盲板,其特征在于:所述围板(1)与所述盖板(2)平齐,且所述围板(1)与所述盖板(2)厚度均15mm。
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- 2018-11-08 CN CN201821834093.8U patent/CN209145031U/zh active Active
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