CN209144379U - 一种可调的分体式大鼎结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调的分体式大鼎结构,大鼎包括大鼎外环和大鼎内圈,大鼎外环固定在中程脚的上方,在大鼎外环的内侧设置有台阶状的外环台阶安装面,大鼎内圈的顶部设置有与限位板相配的内圈台阶安装面,大鼎内圈的底部与上针盘相连用于驱动上针盘工作,大鼎内圈通过内圈台阶安装面固定在外环台阶安装面上,在外环台阶安装面开设有竖直螺纹,在竖直螺纹内穿设有升降螺母,升降螺母的顶部端头顶推定位板,在限位板的下部设置有竖直固定边,在竖直固定边上沿大鼎内圈的径向设置有顶推螺丝,顶推螺丝的端部与大鼎内圈相接触。本实用新型能快速微调大鼎内圈的升降和左右位置,调整大鼎的同时实现对于上针盘与下针筒间同平同圆同心的快速精准调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别是涉及一种可调的分体式大鼎结构。
背景技术
大鼎齿轮、大盘齿轮都是针织圆机上的主要部件,用于驱动带动上下钩针动作,在针织圆机工作时,需保证上下的大鼎齿轮与大盘齿轮间的同心度与运转角度,那么就需要再安装时对大鼎进行调整,以保证上针盘与下针筒的同心度和同平度。但是,传统大鼎为一体结构,是固定在大盘上的三个中程脚上的,是无法自由调节的,当出现同平偏差时,通常的解决方案是采用垫片进行填塞调整,当出现同圆偏差时,采用的调整方法是通过调整三个中程脚与大鼎配合 面下的顶推螺丝,由于三个中程脚同时要起到支撑整个大鼎的重量,这样不可避免的会产生相互牵拉的作用力,导致很难达到所要求的标准精度;且这一调整过程困难,调整自由度差,效率慢。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种可调的分体式大鼎结构,其能快速微调大鼎内圈的升降和左右位置,而大鼎内圈与上针盘是固定连接的,调整大鼎的同时实现对于上针盘与下针筒间同平同圆同心度的快速精准调整,达到高精度的要求。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种可调的分体式大鼎结构,大鼎通过三个中程脚固定在大盘的上方,在大鼎的中部设置有套筒,所述套筒穿过大鼎后与上针盘座连接,所述大盘上装有安装下针筒的大盘齿轮,机器上有连接大鼎齿轮与大盘齿轮的主传动,在主传动的作用下,大盘齿轮驱动下针筒内钩针动作,大鼎齿轮驱动上针备用内钩针动作,作联动动作。
大鼎包括大鼎外环和大鼎内圈,大鼎外环固定在所述中程脚的上方,在所述大鼎外环的内侧设置有与大鼎内圈配合的外环台阶安装面,所述大鼎内圈设置有与所述外环台阶安装面相配的内圈台阶安装面,所述大鼎内圈通过内圈台阶安装面固定在所述外环台阶安装面上,所述大鼎内圈用于固定底部与上针盘座相连的套筒,套筒顶部装有大鼎齿轮,所述大鼎齿轮用于驱动上针盘座,从而驱动上针盘工作,在所述外环台阶安装面开设有竖直螺纹,在所述竖直螺纹内穿设有升降螺母,所述升降螺母的顶部端头顶推所述内圈台阶安装面,在所述外环台阶安装面的下部设置有竖直固定边,在所述竖直固定边上沿大鼎内圈的径向设置有顶推螺丝,所述顶推螺丝的端部与所述大鼎内圈相接触。
进一步地,在所述大鼎内圈的中部设有套筒孔,中心轴通过套筒固定在所述套筒孔内,中心轴顶部装设所述大鼎齿轮,底部装设上针盘座,所述中心轴贯穿所述大鼎并用于驱动上针盘工作;上针盘下方装有针数与上针盘相对应的下针筒,在大盘上安装有大盘齿轮,下针筒安装于大盘齿轮上,所述大盘齿轮用于驱动下针筒工作, 机器通过主传动同时带动大鼎齿轮和大盘齿轮动作,从而带动上针盘和下针筒同步运转工作。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的分体式大鼎结构,其采用外环固定、内圈可调的形式,结合升降螺母、顶推螺丝等调节件的设置,实现对于与内圈相固定的上针盘的位置调整,在大鼎安装时能够快速精准地调整上针盘,使得上针盘与下针筒的同平度和同心度达到高精密的要求,且安装效率高,且安装质量也能够得到显著提升。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例中分体式大鼎与大盘的装配结构示意图;
图2为图1所示分体式大鼎与大盘装配结构的剖面结构示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、大鼎外环,2、大鼎内圈,3、中心轴,4、大盘,5、中程脚,6、升降螺母,7、顶推螺丝,8、外环台阶安装面,9、内圈台阶安装面,10、套筒,11、上针盘,12、下针筒,13、主传动轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例描述了一种可调的分体式大鼎结构,大鼎通过三个中程脚5固定在大盘4的上方,在其中一个中程脚5内部设置有连接大鼎齿轮和大盘齿轮的主传动轴13,大盘齿轮和大鼎齿轮在所述主传动轴13作用下联动,大盘齿轮驱动下针筒12内钩针动作,大鼎齿轮驱动上针盘11内钩针动作。
大鼎外环1固定在所述中程脚5的上方,在所述大鼎外环1的内侧设置有台阶状的外环台阶安装面8,所述大鼎内圈2的顶部设置有与所述外环台阶安装面8相配的内圈台阶安装面9,所述大鼎内圈2的底部与上针盘11相连用于驱动上针盘11工作,所述大鼎内圈2通过内圈台阶安装面9固定在所述外环台阶安装面8上,在所述外环台阶安装面8上开设有竖直螺纹,在所述竖直螺纹内穿设有升降螺母6,所述升降螺母6的顶部端头顶推所述内圈台阶安装面9,在所述外环台阶安装面8的下部设置有竖直固定边,在所述竖直固定边上沿大鼎内圈2的径向设置有顶推螺丝7,所述顶推螺丝7的端部与所述大鼎内圈2相接触。。
也就是说,需要上下调整大鼎内圈2的位置时。旋动升降螺母6,使其顶推大鼎内圈2的内圈台阶安装面9,使得大鼎内圈2的位置变化,且上下位置均可根据现场工况调整自由调整,使得上针盘11能够与下针筒12保持在同平同圆状态,防止不同步所带来的不良品情况。左右位置亦然,在需要的情况下,拧动顶推螺丝7使其抵死大鼎内圈2并继续旋进,进而顶推使得大鼎内圈2的左右位置发生变化,如此能够使得上针盘11与下针筒12的圆心在同一竖直线上,调整并保持在同心状态,实现快速简易的有效调整。
本实用新型的分体式大鼎结构,其采用外环固定、内圈可调的形式,结合升降螺母6、顶推螺丝7等调节件的设置,实现对于与大鼎内圈相固定的上针盘11的位置调整, 在大鼎安装时能够快速简易地调整、使得上针盘11与下针筒12同平同圆同心,安装效率高,且安装质量也能够得到显著提升。
进一步地,在所述大鼎内圈的中部设有套筒孔,中心轴3通过套筒10固定在所述套筒孔内,中心轴3顶部装设所述大鼎齿轮,底部装设上针盘座,所述中心轴3贯穿所述大鼎并用于驱动上针盘11工作;上针盘11下方装有针数与上针盘11相对应的下针筒12,在大盘上安装有大盘齿轮,下针筒12安装于大盘齿轮上,所述大盘齿轮用于驱动下针筒12工作, 机器通过主传动轴13同时带动大鼎齿轮和大盘齿轮动作,从而带动上针盘11和下针筒12同步运转工作。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种可调的分体式大鼎结构,大鼎通过三个中程脚固定在大盘的上方,其特征在于,大鼎包括大鼎外环和大鼎内圈,大鼎外环固定在所述中程脚的上方,在所述大鼎外环的内侧设置有与大鼎内圈配合的外环台阶安装面,所述大鼎内圈设置有与所述外环台阶安装面相配的内圈台阶安装面,所述大鼎内圈通过内圈台阶安装面固定在所述外环台阶安装面上,所述大鼎内圈用于固定底部与上针盘座相连的套筒,套筒顶部装有大鼎齿轮,所述大鼎齿轮用于驱动上针盘座,从而驱动上针盘工作,在所述外环台阶安装面开设有竖直螺纹,在所述竖直螺纹内穿设有升降螺母,所述升降螺母的顶部端头顶推所述内圈台阶安装面,在所述外环台阶安装面的下部设置有竖直固定边,在所述竖直固定边上沿大鼎内圈的径向设置有顶推螺丝,所述顶推螺丝的端部与所述大鼎内圈相接触。
2. 根据权利要求1所述的可调的分体式大鼎结构,其特征在于,在所述大鼎内圈的中部设有套筒孔,中心轴通过套筒固定在所述套筒孔内,中心轴顶部装设所述大鼎齿轮,底部装设上针盘座,所述中心轴贯穿大鼎并用于驱动上针盘工作;上针盘下方装有针数与上针盘相对应的下针筒,在大盘上安装有大盘齿轮,下针筒安装于大盘齿轮上,所述大盘齿轮用于驱动下针筒工作, 机器通过主传动同时带动大鼎齿轮和大盘齿轮动作,从而带动上针盘和下针筒同步运转工作。
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CN201822024045.9U CN209144379U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种可调的分体式大鼎结构 |
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CN201822024045.9U Active CN209144379U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种可调的分体式大鼎结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113737376A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-03 | 泉州精镁科技有限公司 | 一种用于圆形纬编机套筒的大鼎结构 |
CN115305630A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-08 | 厦门兴全龙机械有限公司 | 一种针对大圆机的上下山角对位调整装置及方法 |
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2018
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