CN209143832U - 一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置,包括处理池,所述处理池的内部固定有两组钢格网,两组所述钢格网将处理池分隔为两个区域,分别为好氧区与缺氧区,缺氧区的内部设置有第一推流器,第一推流器沿缺氧区的池壁依次交错固定于缺氧区的池壁两侧,好氧区内设置有悬浮填料及悬浮填料推流器,好氧区底部设置有管式曝气器,管式曝气器通过曝气支管连接至曝气主管,所述曝气主管沿处理池的池壁边缘设置,好氧区的内部等距离均匀设置有短格网和填料格网,短格网和填料格网将好氧区分成多个区域。本实用新型原位提标改造,不新建污水处理构筑物,不外加碳源,节省投资和运行费用,改造工程施工难度小,周期短,见效快。

Description

一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及城市污水处理技术领域,尤其涉及一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置。
背景技术
2015年国务院颁布实施的《水污染防治行动计划》(“水十条”)提出要因地制宜的对现有城镇污水处理设施进行改造;2015年时隔13年修订的《城镇污水厂污染物排放标准》,新增了水污染物基本控制项目,对污水处理厂要求限期先后实行一级A标准。在新要求、高标准之下,污水处理厂提标改造成为必然。污水处理厂提标改造就是通过改造,提高原有污水处理厂的污水处理程度,使处理出水的COD、氨氮、总氮、总磷等指标达到更高的污水排放标准。要达到这些要求,就要对污水处理设施进行重新设计、尽量少改动,提高污水处理能力,使出水达到标准的要求。
对于已建成的传统氧化沟及各种变形,为使出水水质从原有二级标准提升至一级A标准(或接近一级A标准后,再通过深度处理达到一级A标准),主要需要降低水中有机污染物、总氮及总磷的含量。有机污染物的进一步去除,已无法通过扩容实现,只能通过增大容积负荷来提高有机污染物去除率。增大容积负荷可以通过两种方法实现,一是加大污泥回流,通过外部引入的方式来提高污泥浓度,二是设置填料,通过内部自身增值的方式提高污泥浓度。加大回流的方式需要增加回流设备,将二沉池污泥大比例回流至氧化沟内,但由于氧化沟污泥回流比的范围较小,为75-100%,即使100%回流对氧化沟污泥浓度的提升也十分有限。内部自身增值的方式需要通过投加填料,利用填料比表面积大的结构特点,通过曝气使填料表面产生生物膜,从而使反应池内污泥浓度大幅提高,容积负荷增大。这种方法应用于氧化沟改造存在的问题是:池内设置填料,水流阻力增大,势必影响氧化沟慢速(0.25-0.35m/s)推流状态;填料又分为悬挂填料和悬浮填料两种,悬挂填料可只安装于好氧区内,填料及固定支架的安装量大、费用高;悬浮填料的投加,由于氧化沟内没有区分各区域的挡墙,填料将分布于整个氧化沟内,氧化沟的水平推流状态将影响悬浮填料在池内形成良好的流化状态进而影响处理效果,填料随水流动还会导致出水位置填料堆积。总氮和总磷的去除,原则上可通过调整推流曝气装置的位置、数量、形式、运行时间及进出氧化沟的各种物质(污水、污泥)的位置来调整氧化沟内缺氧区、厌氧区的大小及位置,达到脱氮除磷功能。但,对于没有单独设置厌氧区和反硝化反应区的普通氧化沟工艺,污水在池内往复循环的过程必然是按缺氧-厌氧-好氧的顺序进行的,其脱氮除磷的机理,相当于活性污泥法的倒置A2O(缺氧-厌氧-好氧)工艺。而倒置A2O工艺最主要的缺点:一、为了保证除磷效果,必须在倒置缺氧池中去掉回流污泥中的高浓度硝态氮,这需要有大量的碳源和相当大的缺氧池容积,这两个条件都很难满足;二、倒置缺氧池反硝化与厌氧释磷对碳源有机物的竞争。原污水先进入缺氧池再进入厌氧池,污水中的易生物降解有机物将优先被反硝化菌利用,聚磷菌将得不到足够碳源,影响除磷效果.为了解决这个矛盾,可将原污水分配给缺氧池和厌氧池,分别为脱氮和除磷提供碳源,这导致进入缺氧池和厌氧池的可利用碳源都比一般工艺要少,脱氮除磷效果均比较差。
针对此类情况,对氧化沟进行原位改造,在不增加构筑物的前提下,通过提高氧化沟好氧区容积负荷,既使污水能保持原有流态,又能提高有机物去除率;合理设置曝气、搅拌装置,使缺氧区的空间位置和大小最利于反硝化脱氮,达到原位提标。改造后氧化沟出水COD、BOD、氨氮、总氮指标均能稳定达到一级A标准,为此我们设计出一种对氧化沟工艺进行原位提标改造的城市污水处理方法来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置,包括处理池,所述处理池的内部固定有两组钢格网,两组所述钢格网将处理池分隔为两个区域,分别为好氧区与缺氧区,所述缺氧区的内部设置有第一推流器,所述第一推流器沿缺氧区的池壁依次交错固定于缺氧区的池壁两侧,所述好氧区内设置有曝气设备,所述好氧区内设置有悬浮填料及悬浮填料推流器,好氧区底部设置有管式曝气器,所述管式曝气器通过曝气支管连接至曝气主管,所述曝气主管沿处理池的池壁边缘设置,所述好氧区的内部设置有短格网和填料格网,所述短格网和填料格网将好氧区分成多个区域,且按水流方向在短格网和填料格网的一侧设置有吹扫装置,且吹扫装置由吹扫气管、吹扫支管、吹扫干管构成,所述处理池上分别开设有进水口、污泥回流口与出水口,且出水口处设置有出水口格网。
优选的,所述短格网的外部设置有格网吊架,且格网吊架上设置有固定螺栓,所述格网吊架通过固定螺栓固定在处理池的池顶板上。
优选的,所述短格网和填料格网与水流方向垂直放置,且短格网深度为液面下2m,短格网的宽度为氧化沟廊道宽度,所述短格网和填料格网沿水流方向的进水端设有吹扫气管,吹扫气管在水平方向上与短格网和填料格网平行,距离300mm,吹扫气管深度位于液面下2m,穿孔管形式,开孔采用斜向下45°交错布置,孔间距200mm,吹扫气管的两端分别连接吹扫支管,吹扫支管连接吹扫干管,吹扫干管上设阀门,通过阀门控制吹扫过程,吹扫干管与曝气支管通过三通连接。
优选的,所述好氧区内设置悬浮填料及悬浮填料推流器,且悬浮填料推流器固定在好氧区的池壁上,所述好氧区设置的悬浮填料推流器的数量少于缺氧区内的第一推流器。
优选的,所述钢格网、填料格网的深度为所述处理池的深度,所述钢格网、填料格网放置于在处理池两侧池壁设置的槽钢槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过设置钢格网将氧化沟分为缺氧区和好氧区。通过在好氧区投加悬浮填料和设置底部曝气装置,提高好氧区容积负荷,提高有机污染物去除率。投加悬浮填料可克服传统设置悬挂填料,导致水流阻力增加,影响氧化沟内水体推流状态的问题发生。好氧区设置悬浮填料推流器,既起到对含悬浮填料的反应池水体推流的作用,又使填料流化悬浮于反应池内。好氧区内分段设置短格网及吹扫装置,防止悬浮填料堆积及分布不均。好氧区内设置填料格网及吹扫装置,防止悬浮填料堵塞原有曝气设备。在缺氧区设置推流器维持反应池内水平推流状态,并保证缺氧区污水与污泥的充分混合,实现反硝化脱氮。
本实用新型,对原氧化沟进行原位提标改造,在不新建污水处理构筑物,不外加碳源的情况下提高有机物去除率并达到脱氮效果,处理出水COD、NH3-N、TN指标可稳定达到一级A标准,节省投资和运行费用,改造工程施工难度小,周期短,见效快。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置及方法的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置底部平面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置的顶部平面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置的短格网安装结构示意图;
图5为本发明提出的一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置的吹扫装置剖面示意图。
图中:1处理池、2好氧区、3缺氧区、4曝气设备、5曝气主管、6曝气支管、7吹扫装置、71吹扫气管、72吹扫支管、73吹扫干管、8钢格网、9填料格网、10短格网、101格网吊架、102固定螺栓、11第一推流器、12出水口格网、13管式曝气器、14悬浮填料推流器、15悬浮填料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置,包括处理池1,处理池1的内部固定有两组钢格网8,钢格网8通过设置于两侧池壁的槽钢固定于池内,两组钢格网8将处理池1分隔为两个区域,分别为好氧区2与缺氧区3,缺氧区3的内部设置有第一推流器11,第一推流器11沿缺氧区3的池壁依次交错固定于缺氧区3的池壁两侧,好氧区2内设置有曝气设备4,好氧区2内设置有悬浮填料15及悬浮填料推流器14,且悬浮填料推流器14固定在好氧区2的池壁上,好氧区2设置的悬浮填料推流器14的数量少于缺氧区3内的第一推流器11,好氧区底部设置有管式曝气器13,管式曝气器13通过曝气支管6连接至曝气主管5,曝气主管5沿处理池1的池壁边缘设置,好氧区2的内部设置有短格网10和填料格网9,短格网10的外部设置有格网吊架101,且格网吊架101上设置有固定螺栓102,格网吊架101通过固定螺栓102固定在处理池1的池顶板上,填料格网9通过设置于两侧池壁的槽钢固定于池内,短格网10和填料格网9将好氧区2分隔成多个区域,且短格网10和填料格网9的一侧设置有吹扫装置7,且吹扫装置由吹扫气管71、吹扫支管72、吹扫干管73构成,短格网10和填料格网9与水流方向垂直放置,且短格网10深度为液面下2m,短格网10的宽度为氧化沟廊道宽度,短格网10和填料格网9沿水流方向的进水端设有吹扫气管71,吹扫气管71在水平方向上与短格网10和填料格网9平行,距离300mm,吹扫气管71深度位于液面下2m,穿孔管形式,开孔采用斜向下45°交错布置,孔间距200mm,吹扫气管71的两端分别连接吹扫支管72,吹扫支管72连接吹扫干管73,吹扫干管73上设阀门,通过阀门控制吹扫过程,吹扫干管73与曝气支管6通过三通连接,处理池1上分别开设有进水口、污泥回流口与出水口,且出水口处设置有出水口格网12,钢格网8、填料格网9的深度为处理池1的深度,钢格网8、填料格网9放置于在处理池1两侧池壁设置的槽钢槽内。
工作原理:本实用新型在使用时,通过设置钢格网8,将原有氧化沟处理池1环形渠道分隔为缺氧区3和好氧区2。钢格网8起到拦截悬浮填料的作用,避免悬浮填料进入缺氧区2,污水仍可通过钢格网8孔隙在池内循环流动,进水与回流污泥首先进入缺氧区3,然后进入好氧区2,最后从好氧区2进入出水槽流出系统。污水与回流污泥首先进入缺氧区3,在碳源充足的情况下,进行反硝化反应,完成脱氮。然后污水进入好氧区3,通过原有曝气设备4和增设管式曝气器13,提供充足溶解氧;投加悬浮填料15,依靠池内的曝气和水流的提升作用使填料处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,使移动的生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,提高了容积负荷,达到有机污染物高效去除的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置,包括处理池(1),其特征在于,所述处理池(1)的内部固定有两组钢格网(8),两组所述钢格网(8)将处理池(1)分隔为两个区域,分别为好氧区(2)与缺氧区(3),所述缺氧区(3)的内部设置有第一推流器(11),所述第一推流器(11)沿缺氧区(3)的池壁依次交错固定于缺氧区(3)的池壁两侧,所述好氧区(2)内设置有曝气设备(4),所述好氧区(2)内设置有悬浮填料(15)及悬浮填料推流器(14),好氧区底部设置有管式曝气器(13),所述管式曝气器(13)通过曝气支管(6)连接至曝气主管(5),所述曝气主管(5)沿处理池(1)的池壁边缘设置,所述好氧区(2)的内部设置有短格网(10)和填料格网(9),所述短格网(10)和填料格网(9)将好氧区(2)分成多个区域,且按水流方向在短格网(10)和填料格网(9)的一侧设置有吹扫装置(7),且吹扫装置由吹扫气管(71)、吹扫支管(72)、吹扫干管(73)构成,所述处理池(1)上分别开设有进水口、污泥回流口与出水口,且出水口处设置有出水口格网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置,其特征在于,所述短格网(10)的外部设置有格网吊架(101),且格网吊架(101)上设置有固定螺栓(102),所述格网吊架(101)通过固定螺栓(102)固定在处理池(1)的池顶板上。
3.根据权利要求1所述的一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置,其特征在于,所述短格网(10)和填料格网(9)与水流方向垂直放置,且短格网(10)深度为液面下2m,短格网(10)的宽度为氧化沟廊道宽度,所述短格网(10)和填料格网(9)沿水流方向的进水端设有吹扫气管(71),吹扫气管(71)在水平方向上与短格网(10)和填料格网(9)平行,距离300mm,吹扫气管(71)深度位于液面下2m,穿孔管形式,开孔采用斜向下45°交错布置,孔间距200mm,吹扫气管(71)的两端分别连接吹扫支管(72),吹扫支管(72)连接吹扫干管(73),吹扫干管(73)上设阀门,通过阀门控制吹扫过程,吹扫干管(73)与曝气支管(6)通过三通连接。
4.根据权利要求1所述的一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置,其特征在于,所述好氧区(2)内设置悬浮填料(15)及悬浮填料推流器(14),且悬浮填料推流器(14)固定在好氧区(2)的池壁上,所述好氧区(2)设置的悬浮填料推流器(14)的数量少于缺氧区(3)内的第一推流器(11)。
5.根据权利要求1所述的一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置,其特征在于,所述钢格网(8)、填料格网(9)的深度为所述处理池(1)的深度,所述钢格网(8)、填料格网(9)放置于在处理池(1)两侧池壁设置的槽钢槽内。
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