CN209143769U - 一种含油废水隔油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油废水隔油装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的顶部固定安装有同一个横板，所述第一支架的一侧滑动安装有推杆，所述第一支架的一侧固定安装有套座，所述套座的一侧滑动安装有移动杆，所述推杆的顶部固定安装有连接杆，且连接杆的顶部与移动杆的底部固定连接，所述推杆远离第一支架的一侧固定安装有齿条，且齿条的底部与底座的顶部滑动连接，所述底座的顶部转动安装有竖轴。本实用新型结构简单，操作便捷，推杆控制两个夹块使软管流通或不流通，减短了对软管的夹紧时间，使油水分离的更彻底，提升了油水分离的效率。

Description

一种含油废水隔油装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶采摘技术领域，尤其涉及一种含油废水隔油装置。

背景技术

分液漏斗是一种玻璃实验仪器，特别是涉及一种做化学实验用的分液漏斗。包括斗体，盖在斗体上口的斗盖。斗体的下口安装一三通结构的活塞，活塞的两通分别与两下管连接。

分液漏斗在下层液体流完后，使用活塞进行夹紧，夹紧过程时间长，使油水分离的不彻底，导致油水分离的效率低，所以我们提出了一种含油废水隔油装置，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含油废水隔油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种含油废水隔油装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的顶部固定安装有同一个横板，所述第一支架的一侧滑动安装有推杆，所述第一支架的一侧固定安装有套座，所述套座的一侧滑动安装有移动杆，所述推杆的顶部固定安装有连接杆，且连接杆的顶部与移动杆的底部固定连接，所述推杆远离第一支架的一侧固定安装有齿条，且齿条的底部与底座的顶部滑动连接，所述底座的顶部转动安装有竖轴，且竖轴上固定套设有齿轮和第一伞齿轮，所述第一伞齿轮位于齿轮的上方，所述齿轮和齿条相啮合，所述第二支架的一侧转动安装有横轴，且横轴上固定套设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述横轴上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块和移动杆相互靠近的一侧均固定安装有夹块，两个夹块相互靠近的一侧夹持有同一个软管，所述第一支架和第二支架相互靠近的一侧固定安装有同一个漏斗，所述漏斗的出口处与软管密封螺纹连接。

优选的，所述横板的顶部设有入料口，且入料口的底部贯穿横板并延伸至横板的下方，所述入料口位于漏斗的正上方。

优选的，所述第一支架上开设有通孔，且通孔内固定安装有直线轴承，所述推杆的一端贯穿直线轴承的内圈并与直线轴承的内圈滑动连接。

优选的，所述推杆的一侧延伸至第一支架的一侧并固定安装有推柄。

优选的，所述第一支架和第二支架相互靠近的一侧均固定安装有固定杆，两个固定杆相互靠近的一侧均和漏斗固定连接。

优选的，所述漏斗为上大下小的锥形状，且漏斗为透明玻璃材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要使用该装置对油水混合物进行分离时，首先推动推杆，使两个夹块将软管夹紧使其不流通，再将油水混合物经由入料口倒入漏斗中，使油水混合物得到充分的静置，从而使油水混合物形成明显的分层，再横向拉动推杆，两个夹块同时远离软管，将下层的水经由软管收集至外部，通过观察漏斗，当水流完时，推动推杆，再使两个夹块将软管夹紧使其不流通，再将油渍从漏斗中倒出即可。

本实用新型结构简单，操作便捷，推杆控制两个夹块使软管流通或不流通，减短了对软管的夹紧时间，使油水分离的更彻底，提升了油水分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种含油废水隔油装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种含油废水隔油装置的A结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种含油废水隔油装置的齿轮齿条相啮合示意图。

图中：1底板、2第一支架、3第二支架、4横板、5入料口、6推杆、7直线轴承、8连接杆、9套座、10移动杆、11夹块、12齿条、13齿轮、14软管、15固定杆、16漏斗、17竖轴、18第一伞齿轮、19横轴、20第二伞齿轮、21螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种含油废水隔油装置，包括底座1，底座1的顶部两侧分别固定安装有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3的顶部固定安装有同一个横板4，第一支架2的一侧滑动安装有推杆6，第一支架2的一侧固定安装有套座9，套座9的一侧滑动安装有移动杆10，推杆6的顶部固定安装有连接杆8，且连接杆8的顶部与移动杆10的底部固定连接，推杆6远离第一支架2的一侧固定安装有齿条12，且齿条12的底部与底座1的顶部滑动连接，底座1的顶部转动安装有竖轴17，且竖轴17上固定套设有齿轮13和第一伞齿轮18，第一伞齿轮18位于齿轮13的上方，齿轮13和齿条12相啮合，第二支架3的一侧转动安装有横轴19，且横轴19上固定套设有第二伞齿轮20，第一伞齿轮18和第二伞齿轮20相啮合，横轴19上螺纹连接有螺纹块21，螺纹块21和移动杆10相互靠近的一侧均固定安装有夹块11，两个夹块11相互靠近的一侧夹持有同一个软管14，第一支架2和第二支架3相互靠近的一侧固定安装有同一个漏斗16，漏斗16的出口处与软管14密封螺纹连接，需要使用该装置对油水混合物进行分离时，首先推动推杆6，使两个夹块11将软管14夹紧使其不流通，再将油水混合物经由入料口5倒入漏斗16中，使油水混合物得到充分的静置，从而使油水混合物形成明显的分层，再横向拉动推杆6，两个夹块11同时远离软管14，将下层的水经由软管14收集至外部，通过观察漏斗16，当水流完时，推动推杆6，再使两个夹块11将软管14夹紧使其不流通，再将油渍从漏斗16中倒出即可，本实用新型结构简单，操作便捷，推杆6控制两个夹块11使软管14流通或不流通，减短了对软管14的夹紧时间，使油水分离的更彻底，提升了油水分离的效率。

本实用新型中，横板4的顶部设有入料口5，且入料口5的底部贯穿横板4并延伸至横板4的下方，入料口5位于漏斗16的正上方，第一支架2上开设有通孔，且通孔内固定安装有直线轴承7，推杆6的一端贯穿直线轴承7的内圈并与直线轴承7的内圈滑动连接，推杆6的一侧延伸至第一支架2的一侧并固定安装有推柄，第一支架2和第二支架3相互靠近的一侧均固定安装有固定杆15，两个固定杆15相互靠近的一侧均和漏斗16固定连接，漏斗16为上大下小的锥形状，且漏斗16为透明玻璃材质，需要使用该装置对油水混合物进行分离时，首先推动推杆6，使两个夹块11将软管14夹紧使其不流通，再将油水混合物经由入料口5倒入漏斗16中，使油水混合物得到充分的静置，从而使油水混合物形成明显的分层，再横向拉动推杆6，两个夹块11同时远离软管14，将下层的水经由软管14收集至外部，通过观察漏斗16，当水流完时，推动推杆6，再使两个夹块11将软管14夹紧使其不流通，再将油渍从漏斗16中倒出即可，本实用新型结构简单，操作便捷，推杆6控制两个夹块11使软管14流通或不流通，减短了对软管14的夹紧时间，使油水分离的更彻底，提升了油水分离的效率。

工作原理：需要使用该装置对油水混合物进行分离时，首先推动推杆6，推杆6横向移动使连接杆8进行横向移动，进而使移动杆10横向推动夹块11使其进行横向移动，推杆6横向移动带动齿条12进行横向移动，齿条12横向移动使齿轮13以及竖轴17进行转动，进而使第一伞齿轮18进行转动，由于第一伞齿轮18和第二伞齿轮20相啮合，从而第二伞齿轮20以及横轴19会进行转动，横轴19转动使螺纹块21进行横向移动，螺纹块21横向移动使夹块11进行横向移动，进而使两个夹块11向相互靠近的一侧进行移动，挤压软管14使其不流通，再将油水混合物经由入料口5流入漏斗16内，充分静置，使油和水形成明显的分层，由于水的密度比油的密度大，所以水会位于下层，再拉动推杆6，将位于下层的水经由软管14流动至外部收集，通过观察漏斗16，当水流完时，推动推杆6，再使两个夹块11将软管14夹紧使其不流通，将油渍从漏斗16中倒出即可，在此过程中，推动推杆4和拉动推杆6的时间很短，即对软管14夹紧的速度很快，减短了对软管14的夹紧时间，使油水分离的更彻底，提升了油水分离的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种含油废水隔油装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧分别固定安装有第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)和第二支架(3)的顶部固定安装有同一个横板(4)，所述第一支架(2)的一侧滑动安装有推杆(6)，所述第一支架(2)的一侧固定安装有套座(9)，所述套座(9)的一侧滑动安装有移动杆(10)，所述推杆(6)的顶部固定安装有连接杆(8)，且连接杆(8)的顶部与移动杆(10)的底部固定连接，所述推杆(6)远离第一支架(2)的一侧固定安装有齿条(12)，且齿条(12)的底部与底座(1)的顶部滑动连接，所述底座(1)的顶部转动安装有竖轴(17)，且竖轴(17)上固定套设有齿轮(13)和第一伞齿轮(18)，所述第一伞齿轮(18)位于齿轮(13)的上方，所述齿轮(13)和齿条(12)相啮合，所述第二支架(3)的一侧转动安装有横轴(19)，且横轴(19)上固定套设有第二伞齿轮(20)，所述第一伞齿轮(18)和第二伞齿轮(20)相啮合，所述横轴(19)上螺纹连接有螺纹块(21)，所述螺纹块(21)和移动杆(10)相互靠近的一侧均固定安装有夹块(11)，两个夹块(11)相互靠近的一侧夹持有同一个软管(14)，所述第一支架(2)和第二支架(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个漏斗(16)，所述漏斗(16)的出口处与软管(14)密封螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种含油废水隔油装置，其特征在于，所述横板(4)的顶部设有入料口(5)，且入料口(5)的底部贯穿横板(4)并延伸至横板(4)的下方，所述入料口(5)位于漏斗(16)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种含油废水隔油装置，其特征在于，所述第一支架(2)上开设有通孔，且通孔内固定安装有直线轴承(7)，所述推杆(6)的一端贯穿直线轴承(7)的内圈并与直线轴承(7)的内圈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种含油废水隔油装置，其特征在于，所述推杆(6)的一侧延伸至第一支架(2)的一侧并固定安装有推柄。

5.根据权利要求1所述的一种含油废水隔油装置，其特征在于，所述第一支架(2)和第二支架(3)相互靠近的一侧均固定安装有固定杆(15)，两个固定杆(15)相互靠近的一侧均和漏斗(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种含油废水隔油装置，其特征在于，所述漏斗(16)为上大下小的锥形状，且漏斗(16)为透明玻璃材质。