CN209143644U - 一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋盖机技术领域，且公开了一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，包括机箱，所述机箱的内底壁固定连接有底座和支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机机座。该安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，通过启动电机使电机转头外部的锥形齿轮旋转，锥形齿轮使动力盘旋转，当支撑臂顶部的插杆插入旋转盘开设的插槽内部时带动旋转盘旋转、长的支撑杆和活动盘旋转，进料管内部的瓶盖落入活动盘外部开设的弧形凹槽内，活动盘旋转的同时会将弧形凹槽内的瓶盖从盛物板顶部的右端旋转到盛物板顶部的左端，最后从运输道滑出，整个传输设备无需人力，全程自动化传输瓶盖，不会存在遗漏瓶盖的情况。

Description

一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机

技术领域

本实用新型涉及旋盖机技术领域，具体为一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机。

背景技术

自动直列式旋盖机是旋盖机最新改进的一种新型旋盖机，该机外形美观大方、灵巧、旋盖速度快和合格率高，四台调速电机分别用于供盖、夹瓶、传送和旋盖，可适用于食品、制药、日化、农药、化妆品等行业的不同瓶形的旋盖。

自动直列式旋盖机自动化程度高，稳定性好，调节方便，但是瓶盖不容易存放，没有好的装置将瓶盖存放并运输，在设备对瓶盖的运输过程中容易出现空运，导致瓶子没有被盖上就进入了下一个工序，可能使整个瓶子中的液体全部洒出，浪费资源，故而提出一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，具备自动将瓶盖送入运输设备，保证瓶盖不会出现遗漏的优点，解决了瓶盖不容易存放，没有好的装置将瓶盖存放并运输，在设备对瓶盖的运输过程中容易出现空运，导致瓶子没有被盖上就进入了下一个工序，可能使整个瓶子中的液体全部洒出，浪费资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动将瓶盖送入运输设备，保证瓶盖不会出现遗漏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，包括机箱，所述机箱的内底壁固定连接有底座和支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机机座，所述电机机座的顶部固定连接有电机，所述电机转头的外部固定连接有锥形齿轮，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部固定连接有锥形齿轮、支撑臂、动力盘和旋转盘，所述支撑臂的顶部固定连接有插杆，所述支撑杆的顶部固定连接有活动盘，所述机箱的内腔左侧壁和右侧壁均固定连接有固定座，两个所述固定座相对的一侧均固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有盛物板，所述盛物板的底部固定连接有运输道，所述挡板的内壁固定连接有进料管。

优选的，所述机箱的顶部开设有进料口，机箱的左侧开设有出料口，机箱的正面固定安装有维修门。

优选的，两个所述底座的内部均活动连接有转轴，转轴的内壁和支撑杆的外部固定连接，所述支撑架为“n”形，所述盛物板的底部开设有圆形通孔。

优选的，所述动力盘、旋转盘、活动盘和支撑臂的中心均开设有活动孔，动力盘的右侧开设有弧形凹槽，动力盘和旋转盘传动连接，旋转盘的外部等距离开设有弧形凹槽和插槽，插槽和插杆插接。

优选的，两个所述支撑杆的长度不同，长的支撑杆外部跟旋转盘和活动盘的内壁固定连接，长的支撑杆外部和盛物板套接，短的支撑杆外部跟锥形齿轮、支撑臂和动力盘固定连接。

优选的，所述活动盘为圆形，活动盘的外部等距离开设有弧形凹槽，所述挡板为弧形，所述运输道和盛物板呈一百二十度夹角。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，具备以下有益效果：

1、该安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，通过将瓶盖放置在进料管的内部，启动电机机座顶部的电机，电机转头外部的锥形齿轮旋转带动支撑杆外部的锥形齿轮旋转，同时短的支撑杆旋转，短的支撑杆旋转带动支撑臂和动力盘旋转，当支撑臂顶部的插杆插入旋转盘开设的插槽内部时带动旋转盘旋转、长的支撑杆和活动盘旋转，进料管内部的瓶盖落入活动盘外部开设的弧形凹槽内，活动盘旋转的同时会将弧形凹槽内的瓶盖从盛物板顶部的右端旋转到盛物板顶部的左端，最后从运输道滑出，整个传输设备无需人力，全程自动化传输瓶盖，不会存在遗漏瓶盖的情况。

2、该安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，通过底座固定支撑杆，支撑架固定电机机座，固定座使挡板和机箱连接的更加牢固，增加结构的稳定性，防止设备在工作的时候出现部件松动的情况，挡板防止瓶盖在传送过程中滑出盛物板.使瓶盖传输的更加安全更加快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型活动盘结构示意图；

图3为本实用新型动力盘结构示意图。

图中：1机箱、2底座、3支撑架、4电机机座、5电机、6锥形齿轮、7支撑杆、8支撑臂、9插杆、10动力盘、11旋转盘、12活动盘、13固定座、14挡板、15盛物板、16运输道、17进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，包括机箱1，机箱1的顶部开设有进料口，机箱1的左侧开设有出料口，机箱1的正面固定安装有维修门，机箱1的内底壁固定连接有底座2和支撑架3，两个底座2的内部均活动连接有转轴，转轴的内壁和支撑杆7的外部固定连接，支撑架3为“n”形，盛物板15的底部开设有圆形通孔，支撑架3的顶部固定安装有电机机座4，电机机座4的顶部固定连接有电机5，电机5的型号可为Y280M-2，电机5转头的外部固定连接有锥形齿轮6，底座2的顶部固定连接有支撑杆7，两个支撑杆7的长度不同，长的支撑杆7外部跟旋转盘11和活动盘12的内壁固定连接，长的支撑杆7外部和盛物板15套接，短的支撑杆7外部跟锥形齿轮6、支撑臂8和动力盘10固定连接，支撑杆7的外部固定连接有锥形齿轮6、支撑臂8、动力盘10和旋转盘11，动力盘10、旋转盘11、活动盘12和支撑臂8的中心均开设有活动孔，动力盘10的右侧开设有弧形凹槽，动力盘10和旋转盘11传动连接，旋转盘11的外部等距离开设有弧形凹槽和插槽，插槽和插杆9插接，支撑臂8的顶部固定连接有插杆9，支撑杆7的顶部固定连接有活动盘12，活动盘12为圆形，活动盘12的外部等距离开设有弧形凹槽，机箱1的内腔左侧壁和右侧壁均固定连接有固定座13，两个固定座13相对的一侧均固定连接有挡板14，挡板14为弧形，挡板14的底部固定连接有盛物板15，盛物板15的底部固定连接有运输道16，运输道16和盛物板15呈一百二十度夹角，挡板14的内壁固定连接有进料管17，达到了自动将瓶盖送入运输设备，保证瓶盖不会出现遗漏的目的。

在使用时，通过将瓶盖放置在进料管17的内部，启动电机机座4顶部的电机5，电机5转头外部的锥形齿轮6旋转带动支撑杆7外部的锥形齿轮7旋转，同时短的支撑杆7旋转，短的支撑杆7旋转带动支撑臂8和动力盘10旋转，当支撑臂8顶部的插杆9插入旋转盘11开设的插槽内部时带动旋转盘11旋转、长的支撑杆7和活动盘12旋转，进料管17内部的瓶盖落入活动盘12外部开设的弧形凹槽内，活动盘12旋转的同时会将弧形凹槽内的瓶盖从盛物板15顶部的右端旋转到盛物板15顶部的左端，最后从运输道16滑出，整个传输设备无需人力，全程自动化传输瓶盖，不会存在遗漏瓶盖的情况，通过底座2固定支撑杆7，支撑架3固定电机机座4，固定座13使挡板14和机箱1连接的更加牢固，增加结构的稳定性，防止设备在工作的时候出现部件松动的情况，挡板14防止瓶盖在传送过程中滑出盛物板15.使瓶盖传输的更加安全更加快捷，达到了自动将瓶盖送入运输设备，保证瓶盖不会出现遗漏的目的。

综上所述，该安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，通过将瓶盖放置在进料管17的内部，启动电机机座4顶部的电机5，电机5转头外部的锥形齿轮6旋转带动支撑杆7外部的锥形齿轮7旋转，同时短的支撑杆7旋转，短的支撑杆7旋转带动支撑臂8和动力盘10旋转，当支撑臂8顶部的插杆9插入旋转盘11开设的插槽内部时带动旋转盘11旋转、长的支撑杆7和活动盘12旋转，进料管17内部的瓶盖落入活动盘12外部开设的弧形凹槽内，活动盘12旋转的同时会将弧形凹槽内的瓶盖从盛物板15顶部的右端旋转到盛物板15顶部的左端，最后从运输道16滑出，整个传输设备无需人力，全程自动化传输瓶盖，不会存在遗漏瓶盖的情况，通过底座2固定支撑杆7，支撑架3固定电机机座4，固定座13使挡板14和机箱1连接的更加牢固，增加结构的稳定性，防止设备在工作的时候出现部件松动的情况，挡板14防止瓶盖在传送过程中滑出盛物板15.使瓶盖传输的更加安全更加快捷，解决了瓶盖不容易存放，没有好的装置将瓶盖存放并运输，在设备对瓶盖的运输过程中容易出现空运，导致瓶子没有被盖上就进入了下一个工序，可能使整个瓶子中的液体全部洒出，浪费资源的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内底壁固定连接有底座(2)和支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有电机机座(4)，所述电机机座(4)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)转头的外部固定连接有锥形齿轮(6)，所述底座(2)的顶部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的外部固定连接有锥形齿轮(6)、支撑臂(8)、动力盘(10)和旋转盘(11)，所述支撑臂(8)的顶部固定连接有插杆(9)，所述支撑杆(7)的顶部固定连接有活动盘(12)，所述机箱(1)的内腔左侧壁和右侧壁均固定连接有固定座(13)，两个所述固定座(13)相对的一侧均固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的底部固定连接有盛物板(15)，所述盛物板(15)的底部固定连接有运输道(16)，所述挡板(14)的内壁固定连接有进料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，其特征在于：所述机箱(1)的顶部开设有进料口，机箱(1)的左侧开设有出料口，机箱(1)的正面固定安装有维修门。

3.根据权利要求1所述的一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，其特征在于：两个所述底座(2)的内部均活动连接有转轴，转轴的内壁和支撑杆(7)的外部固定连接，所述支撑架(3)为“n”形，所述盛物板(15)的底部开设有圆形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，其特征在于：所述动力盘(10)、旋转盘(11)、活动盘(12)和支撑臂(8)的中心均开设有活动孔，动力盘(10)的右侧开设有弧形凹槽，动力盘(10)和旋转盘(11)传动连接，旋转盘(11)的外部等距离开设有弧形凹槽和插槽，插槽和插杆(9)插接。

5.根据权利要求1所述的一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，其特征在于：两个所述支撑杆(7)的长度不同，长的支撑杆(7)外部跟旋转盘(11)和活动盘(12)的内壁固定连接，长的支撑杆(7)外部和盛物板(15)套接，短的支撑杆(7)外部跟锥形齿轮(6)、支撑臂(8)和动力盘(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全使用寿命长的全自动直列式旋盖机，其特征在于：所述活动盘(12)为圆形，活动盘(12)的外部等距离开设有弧形凹槽，所述挡板(14)为弧形，所述运输道(16)和盛物板(15)呈一百二十度夹角。