CN209142894U - 一种无菌呼吸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无菌呼吸阀，包括阀本体，在纵向平面内安装在阀本体两端的S型的第一弯管及U型的第二弯管，第一弯管将阀本体与罐体连接，第二弯管的另一端悬空，所述第一弯管的低点弯折处安装有排污阀，第二弯管的进口位置设有过滤芯，所述阀本体包括筒形壳体及设于壳体内的内筒及阀芯，阀芯呈柱体型且可滑动配合安装在内筒内，阀芯配合安装有限制阀芯移动的弹性部，所述内筒壁上设有至少一个与阀进气端连通的第一通孔及与阀排气端连通的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔的轴向距离小于阀芯的轴向长度。本实用新型的目的为提供一种能够用于臭氧存储的无菌呼吸阀。

Description

一种无菌呼吸阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体地说，涉及一种无菌呼吸阀。

背景技术

气体储罐应用于多个领域，由于储罐内的气体压力会在外界温度环境改变时而改变，因此为了使得储罐的气体存储更加安全，需要安装呼吸阀，呼吸阀能够自动调节及平衡罐内外的气体压力，以确保气体存储的安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够用于臭氧存储的无菌呼吸阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

本实用新型的无菌呼吸阀，包括：阀本体，在纵向平面内安装在阀本体两端的S型的第一弯管及U型的第二弯管，第一弯管将阀本体与罐体连接，第二弯管的另一端悬空，所述第一弯管的低点弯折处安装有排污阀，第二弯管的进口位置设有过滤芯，所述阀本体包括筒形壳体及设于壳体内的内筒及阀芯，阀芯呈柱体型且可滑动配合安装在内筒内，阀芯配合安装有限制阀芯移动的弹性部，所述内筒壁上设有至少一个与阀进气端连通的第一通孔及与阀排气端连通的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔的轴向距离小于阀芯的轴向长度。

本实用新型的无菌呼吸阀，所述弹性部包括设于阀芯一端面的柱体及设于内筒内的平板，所述柱体外套有设于平板与阀芯之间的弹簧。

本实用新型的无菌呼吸阀，所述过滤芯包括依次安装的除湿部、除尘层及除菌层。

本实用新型的无菌呼吸阀，所述第一通孔与第二通孔的轴向距离为阀芯的轴向长度的 0.3-0.5倍。

本实用新型的无菌呼吸阀，内筒外壁上设有分别将阀进气端与第一通孔、阀排气端与第二通孔连通的导流槽。

本实用新型的无菌呼吸阀，除尘层为聚脂纤维热覆合纳米膜构成，除尘层上形成有若干锥形凸起。

本实用新型的无菌呼吸阀，除菌层为聚四氟乙烯微孔薄膜构成，除菌层上还嵌入有纳米银颗粒。

本实用新型的无菌呼吸阀，除湿部包括圆柱形的外筒及设于外筒内的套筒，套筒内部设有导流筒，导流筒内设有绕螺旋轴设有螺旋叶片，套筒的上部与外筒上部形成有环片，套筒与环片形成有间隙，套筒下部设有可拆装的密封盖，密封盖与套筒之间形成有5-8cm的间隙。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

形成的S型的第一弯管能够对外界的杂质起到去除的作用，U型的第二弯管能够避免外部杂质直接进入到阀内，且第二弯管内还配合安装有过滤芯，能够进一步对气体进行过滤、清洁，采用阀芯、内筒及弹性部的结构，能够使得对罐内气体压力的调节更好，调节可靠，且双向调节，实现简单。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为呼吸阀的整体结构图；

图2为呼吸阀本体的剖视图；

图3为过滤芯的结构图。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1至图3所示的无菌呼吸阀，包括：阀本体1，在纵向平面内安装在阀本体1两端的S型的第一弯管2及U型的第二弯管3，第一弯管2将阀本体1与罐体连接，第二弯管3 的另一端悬空，作为能够呼吸气体的自由端，所述第一弯管2的低点弯折处安装有排污阀4，以便对沉积在此处的污渍排出，第二弯管3的进口位置设有过滤芯5，以对杂质及水汽的过滤，所述阀本体1包括筒形壳体11及设于壳体内的内筒12及阀芯13，阀芯13呈柱体型且可滑动配合安装在内筒12内，阀芯13配合安装有限制阀芯移动的弹性部14，弹性部承受设定的压力，所述内筒12壁上设有至少一个与阀进气端连通的第一通孔15及与阀排气端连通的第二通孔16，所述第一通孔15与第二通孔16的轴向距离小于阀芯13的轴向长度，第一通孔15与第二通孔16向第一通孔15与第二通孔16中部逐渐增多，从而压力过大或过小时，能够快速平衡罐内外气体压力，为了使得阀芯调节的可靠性，优选为第一通孔15与第二通孔 16的轴向距离为阀芯13的轴向长度的0.3-0.5倍。

所述弹性部14包括设于阀芯13一端面的柱体141及设于内筒12内的平板142，所述柱体141外套有设于平板142与阀芯之间的弹簧143。

所述过滤芯5包括依次安装的除湿部53、除尘层51及除菌层52。

内筒12外壁上设有分别将阀进气端与第一通孔15、阀排气端与第二通孔16连通的导流槽17。

除尘层51为聚脂纤维热覆合纳米膜构成，除尘层51上形成有若干锥形凸起54，从而使得除尘效果更好，锥形凸起54能够增大过滤面积。

除菌层52为聚四氟乙烯微孔薄膜构成，除菌层52上还嵌入有纳米银颗粒。除菌层52能够对细菌、TB结核菌、0.075μm以上病毒、感染性病菌、细小的尘埃等有很好的过滤效果，其效率可达98％～99％。

除湿部53包括圆柱形的外筒531及设于外筒内的套筒532，套筒内部设有导流筒534，导流筒534内设有绕螺旋轴设有螺旋叶片533，套筒532的上部与外筒上部形成有环片535，套筒532与环片535形成有间隙，套筒532下部设有可拆装的密封盖536，密封盖536与套筒532之间形成有5-8cm的间隙，从而使得气体经过除湿部能够将气体中的水蒸汽去除，密封盖作为水的暂时存储器，达到一定液位时，拆卸密封盖，将介质倒出即可。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (8)

1.一种无菌呼吸阀，其特征在于，包括：阀本体(1)，在纵向平面内安装在阀本体(1)两端的S型的第一弯管(2)及U型的第二弯管(3)，第一弯管(2)将阀本体(1)与罐体连接，第二弯管(3)的另一端悬空，所述第一弯管(2)的低点弯折处安装有排污阀(4)，第二弯管(3)的进口位置设有过滤芯(5)，所述阀本体(1)包括筒形壳体(11)及设于壳体内的内筒(12)及阀芯(13)，阀芯(13)呈柱体型且可滑动配合安装在内筒(12)内，阀芯(13)配合安装有限制阀芯移动的弹性部(14)，所述内筒(12)壁上设有至少一个与阀进气端连通的第一通孔(15)及与阀排气端连通的第二通孔(16)，所述第一通孔(15)与第二通孔(16)的轴向距离小于阀芯(13)的轴向长度。

2.根据权利要求1所述的无菌呼吸阀，其特征在于，所述弹性部(14)包括设于阀芯(13)一端面的柱体(141)及设于内筒(12)内的平板(142)，所述柱体(141)外套有设于平板(142)与阀芯之间的弹簧(143)。

3.根据权利要求1所述的无菌呼吸阀，其特征在于，所述过滤芯(5)包括依次安装的除湿部(53)、除尘层(51)及除菌层(52)。

4.根据权利要求1所述的无菌呼吸阀，其特征在于，所述第一通孔(15)与第二通孔(16)的轴向距离为阀芯(13)的轴向长度的0.3-0.5倍。

5.根据权利要求1所述的无菌呼吸阀，其特征在于，内筒(12)外壁上设有分别将阀进气端与第一通孔(15)、阀排气端与第二通孔(16)连通的导流槽(17)。

6.根据权利要求3所述的无菌呼吸阀，其特征在于，除尘层(51)为聚脂纤维热覆合纳米膜构成，除尘层(51)上形成有若干锥形凸起(54)。

7.根据权利要求3所述的无菌呼吸阀，其特征在于，除菌层(52)为聚四氟乙烯微孔薄膜构成，除菌层(52)上还嵌入有纳米银颗粒。

8.根据权利要求3所述的无菌呼吸阀，其特征在于，除湿部(53)包括圆柱形的外筒(531)及设于外筒内的套筒(532)，套筒内部设有导流筒(534)，导流筒(534)内设有绕螺旋轴设有螺旋叶片(533)，套筒(532)的上部与外筒上部形成有环片(535)，套筒(532)与环片(535)形成有间隙，套筒(532)下部设有可拆装的密封盖(536)，密封盖(536)与套筒(532)之间形成有5-8cm的间隙。